一种环冷机销轮自动润滑装置的制作方法

本技术涉及环冷机，具体涉及一种环冷机销轮自动润滑装置。

背景技术：

1、在钢铁冶金企业中，使用销齿传动环冷机来实现环冷机的运转，该环冷机的驱动形式是通过环冷机外环框架上安装的多个销轴构成销轮，与驱动齿轮啮合传动。

2、为了提高机械部件的使用寿命，需要对销轮表面涂抹润滑脂，以保障销轮与驱动齿轮工作面达到润滑目的；但是目前销轮的润滑采用人工进行在线涂抹作业，导致无法精确控制润滑脂的供给量和润滑效果，对销轮与驱动齿轮工作面接触时造成磨损，影响使用寿命，且增加工作人员的劳动强度，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环冷机销轮自动润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种环冷机销轮自动润滑装置，设置在环冷机销轮一侧，包括润滑油站，还包括：

4、支架，所述支架顶部一侧设置有连接板；

5、所述连接板的一端通过铰接件铰接有弹性压紧装置；

6、所述铰接件上设置有扭力弹簧；

7、所述弹性压紧装置的一端固定设置有给油装置，所述给油装置一侧设置有出油口；

8、所述弹性压紧装置的顶部设置有接近开关，所述弹性压紧装置的一侧设置有油管接头；

9、油管，所述油管的一端与所述油管接头连通，所述油管的另一端与所述润滑油站连通；

10、所述油管上设置有电磁切换阀；

11、所述弹性压紧装置背离所述油管接头的一侧与所述销轮动态接触。

12、根据本方案的环冷机销轮自动润滑装置，至少具有如下技术效果：

13、该环冷机销轮自动润滑装置，当环冷机外环框架运转，该装置利用润滑油站提供润滑油，通过油管将润滑脂输送至给油装置，当接近开关检测到环冷机的销轮与弹性压紧装置接触时，电磁切换阀开启，给油装置的出油口将润滑脂喷涂在销轮的表面，随后销轮随着环冷机外环框架转动，使其与弹性压紧装置自动分离，弹性压紧装置再通过扭力弹簧回弹至原位，便于下一次与销轮进行接触以及润滑。该装置利用销齿传动水密封环冷机自圆周运转，使得环冷机的销轮反复与该装置的弹性压紧装置接触，能够实现自动对销轮喷涂润滑脂，以保障销轮与驱动齿轮工作面实现润滑，省去了人工对销轮的涂抹工作，降低了人工劳动力，并且提高了环冷机销轮的工作效率和可靠性。

14、作为本实用新型更进一步的方案：所述油管上还设置有流量控制阀。

15、由于油管上还设置有流量控制阀，通过流量控制阀，可以精确控制润滑脂的流量，确保润滑脂供应到销轮的润滑部位，并且可以根据实际工况的需要对润滑脂的流量进行控制，避免造成浪费。

16、作为本实用新型更进一步的方案：还包括plc自动控制系统。

17、由于该装置还包括plc自动控制系统，通过plc自动控制系统，可以实现对环冷机销轮自动润滑装置的全面自动化控制，不需要手动介入，系统可以按照预设的控制逻辑进行操作，提高操作的便利性和精确性。

18、作为本实用新型更进一步的方案：所述电磁切换阀以及所述流量控制阀均设置在所述支架上。

19、将电磁切换阀和流量控制阀设置在支架上可以实现结构紧凑、方便维护、统一控制和降低管道压力损失，可以提高该装置的运行效率和可靠性。

技术特征：

1.一种环冷机销轮自动润滑装置，设置在环冷机销轮(113)的一侧，包括润滑油站(100)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的环冷机销轮自动润滑装置，其特征在于，所述油管(110)上还设置有流量控制阀(112)。

3.根据权利要求2所述的环冷机销轮自动润滑装置，其特征在于，还包括plc自动控制系统。

4.根据权利要求3所述的环冷机销轮自动润滑装置，其特征在于，所述电磁切换阀(111)以及所述流量控制阀(112)均设置在所述支架(101)上。

技术总结
本技术公开了一种环冷机销轮自动润滑装置，设置在环冷机销轮一侧，包括润滑油站，还包括：支架，支架顶部一侧设置有连接板；连接板的一端通过铰接件铰接有弹性压紧装置；铰接件上设置有扭力弹簧；弹性压紧装置的一端固定设置有给油装置，给油装置一侧设置有出油口；弹性压紧装置的顶部设置有接近开关，弹性压紧装置的一侧设置有油管接头；油管，油管的一端与油管接头连通，油管的另一端与润滑油站连通；油管上设置有电磁切换阀；弹性压紧装置背离油管接头的一侧与销轮动态接触。该装置能够实现自动对销轮喷涂润滑脂，以保障销轮与驱动齿轮工作面实现润滑，降低了人工劳动力，并且提高了环冷机销轮的工作效率和可靠性。

技术研发人员：畅铭磊,苏建军,唐琛,朱天成,刘登攀
受保护的技术使用者：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/8/1