双向棘轮阀门旋转装置的制作方法

文档序号:39954307发布日期:2024-11-12 14:03阅读:32来源:国知局
双向棘轮阀门旋转装置的制作方法

本技术属于阀门开关,涉及双向棘轮阀门旋转装置。


背景技术:

1、目前,各类阀门的打开与关闭,通常使用阀门扳手作为操作工具,普遍采用的阀门扳手为f扳手,使用时,只需将f扳手的开口卡入阀门手轮本体内,通过转动手柄带动阀门手轮转动,进而达到开关阀门的效果,但采用f扳手操作时,需要不断调整受力点,操作繁琐,且阀门手轮转动过程中手柄要跟随转动,需要足够宽阔的操作空间,无法在狭小空间内正常使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供双向棘轮阀门旋转装置,解决了现有技术中存在的采用扳手开关阀门时,需要不断调整受力点,操作繁琐的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是,双向棘轮阀门旋转装置,包括手柄,手柄与旋转轮的侧壁垂直连接,旋转轮呈圆环状,沿旋转轮的内壁边缘一周设置有若干卡爪。

3、本实用新型的特点还在于:

4、旋转轮包括棘轮,棘轮外围一周设有单向齿,棘轮中心为有圆筒状结构,棘轮内壁边缘一周设置有若干卡爪,棘轮的两侧分别套接一个限位圆盘,两个限位圆盘通过限位调节爪与手柄连接。

5、限位调节爪包括u型板,u型板的两端与两个限位圆盘的侧壁固接,u型板不与棘轮接触,u型板的内部设置有弹簧片,弹簧片与棘轮的单向齿匹配连接,位于u型板底部的侧面开设有通孔,通孔的开设方向与棘轮的轴线方向垂直,u型板通过通孔与手柄连接。

6、手柄其中一端为扶手端,扶手端设置有防滑套,手柄另一端为u型结构,u型结构两端的侧面均开设有连接孔,u型结构通过转动轴与u型板连接,转动轴穿接在两个连接孔和通孔内。

7、两个限位圆盘之间还通过固定条连接,固定条的两端分别与两个限位圆盘的侧壁固接,固定条不与棘轮接触。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型双向棘轮阀门旋转装置,旋转轮转动时可通过卡爪带动阀门手柄转动,不需要更换受力点,操作简单;同时该装置,通过弹簧片与棘轮相互配合,只需要往复扳动手柄即可实现阀门手柄的打开或关闭,即使在狭小空间内也可以正常使用。



技术特征:

1.双向棘轮阀门旋转装置,其特征在于,包括手柄(1),所述手柄(1)与旋转轮(2)的侧壁垂直连接,所述旋转轮(2)呈圆环状,沿所述旋转轮(2)的内壁边缘一周设置有若干卡爪(3)。

2.根据权利要求1所述的双向棘轮阀门旋转装置,其特征在于,所述旋转轮(2)包括棘轮(201),所述棘轮(201)外围一周设有单向齿,所述棘轮(201)中心为有圆筒状结构,所述棘轮(201)内壁边缘一周设置有若干卡爪(3),所述棘轮(201)的两侧分别套接一个限位圆盘(202),两个所述限位圆盘(202)通过限位调节爪(203)与手柄(1)连接。

3.根据权利要求2所述的双向棘轮阀门旋转装置,其特征在于,所述限位调节爪(203)包括u型板(2031),所述u型板(2031)的两端与两个限位圆盘(202)的侧壁固接,所述u型板(2031)不与棘轮(201)接触,所述u型板(2031)的内部设置有弹簧片(2032),所述弹簧片(2032)与棘轮(201)的单向齿匹配连接,位于所述u型板(2031)底部的侧面开设有通孔(2033),所述通孔(2033)的开设方向与棘轮(201)的轴线方向垂直,所述u型板(2031)通过通孔(2033)与手柄(1)连接。

4.根据权利要求3所述的双向棘轮阀门旋转装置,其特征在于,所述手柄(1)其中一端为扶手端,所述扶手端设置有防滑套(101),所述手柄(1)另一端为u型结构(102),所述u型结构(102)两端的侧面均开设有连接孔(103),所述u型结构(102)通过转动轴(4)与u型板(2031)连接,所述转动轴(4)穿接在两个连接孔(103)和通孔(2033)内。

5.根据权利要求3所述的双向棘轮阀门旋转装置,其特征在于,两个所述限位圆盘(202)之间还通过固定条(204)连接,所述固定条(204)的两端分别与两个限位圆盘(202)的侧壁固接,所述固定条(204)不与棘轮(201)接触。


技术总结
本技术公开了双向棘轮阀门旋转装置,包括手柄,手柄与旋转轮的侧壁垂直连接,旋转轮呈圆环状,沿旋转轮的内壁边缘一周设置有若干卡爪;旋转轮转动时可通过卡爪带动阀门手柄转动,不需要更换受力点,操作简单;同时该装置,通过弹簧片与棘轮相互配合,只需要往复扳动手柄即可实现阀门手柄的打开或关闭,即使在狭小空间内也可以正常使用。

技术研发人员:马亮,高德,刘杰
受保护的技术使用者:陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司
技术研发日:20240207
技术公布日:2024/11/11
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