一种大口径高性能闸阀铜铸件的制作方法

文档序号:39348687发布日期:2024-09-13 10:57阅读:39来源:国知局
一种大口径高性能闸阀铜铸件的制作方法

本申请涉及阀门,尤其涉及一种大口径高性能闸阀铜铸件。


背景技术:

1、闸阀,是一个启闭件,通过阀杆与阀板之间传动连接,并且其中的闸板的运动方向与流体方向相垂直,用作管道的全开和全关,即用作管道中流体的放流与截流,不同于其他阀门,闸阀不能对介质进行调节和节流。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,需要依靠外力强行将阀板压向阀座,从而保证配合面的密封性。

2、在现有技术中,闸板与阀杆之间采用简单的榫卯连接,其对加工精度要求较高,精度低时具有两种情况,一是阀杆上的榫接块与闸板上的榫接槽无法正常配合,即榫接块因尺寸过大无法插入榫接槽中,二是阀杆上的榫接块插入榫接槽中后由于其尺寸过小导致松动,因此,榫卯连接结构的阀杆和阀板的加工制造难度较高,为提升良品率,该连接结构存在较大的改进空间。


技术实现思路

1、针对上述问题,本申请提出一种大口径高性能闸阀铜铸件,通过分别一体铸造成型阀板和能够对应安装的阀杆,一方面在阀板与阀杆连接的位置设置有快装结构,使得阀板和阀杆之间的连接稳固,传动高效,另一方面使阀板和阀杆在制作中一体成型,不仅方便加工,而且更利于组装生产;该大口径高性能闸阀铜铸件具体通过如下技术方案实现:

2、一种大口径高性能闸阀铜铸件,包括:阀杆和阀板,所述阀板设置为中空,所述阀杆和所述阀板通过快装结构连接并且所述阀杆和所述阀板沿阀杆轴向传动连接,所述阀杆和阀板以及设置于所述阀板和阀杆上的快装结构均为一体铸造成型,所述快装结构包括设置于所述阀板上的安装槽和开设与所述安装槽内壁的锁紧腔,以及设置于所述阀杆末端的锁紧凸块,所述阀杆与所述阀板连接时,所述锁紧凸块穿过所述安装槽,并且所述锁紧凸块通过旋转抵紧于所述锁紧腔内;通过本设置,使得所述阀杆与所述阀板之间的连接紧密,不易脱出,使得整体结构稳固。

3、进一步设置, 所述锁紧腔设置为多级逐渐减小并且互相连通的腔室,所述腔室沿轴心逆时针方向逐渐减小,通过本设置,使得所述阀杆通过所述锁紧凸块与所述锁紧腔的配合与所述阀板锁紧使得整体结构稳固。

4、进一步设置,每相邻两个腔室的交界处设有导向斜面,通过本设置,方便锁紧更加顺滑。

5、进一步设置, 所述锁紧凸块和所述锁紧腔均设置为两个,并且所述所锁紧凸块与所述锁紧腔沿轴心对称,通过本设置,对称锁紧,整体更加稳固。

6、进一步设置, 所述阀杆对应所述安装槽位置设置有密封护板,所述阀杆与所述阀板连接时,所述密封护板抵紧于所述安装槽内壁,通过本设置,对所述阀杆起到限位作用,减少摩擦损耗,整体更加耐用。

7、进一步设置, 所述安装槽内设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封圈并且所述密封圈过盈设置与所述密封槽内,所述阀杆与所述阀板连接时,所述密封护板与所述密封圈构成密封配合,通过本设置,增加密封功能,防止介质对所述锁紧腔和锁紧凸块的侵蚀破坏。

8、进一步设置,所述阀板设置为中空,且 所述阀板中空的内腔设置有加强筋,通过本设置,增加所述阀板的整体强度。

9、进一步设置, 所述加强筋包括横筋和竖筋,通过本设置,增加横向和纵向的受力强度,不易发生变形,更加耐用。

10、综上所述的大口径高性能闸阀铜铸件,通过分别一体铸造成型阀板和能够对应安装的阀杆,一方面在阀板与阀杆连接的位置设置有快装结构,使得阀板和阀杆之间的连接稳固,传动高效,另一方面使阀板和阀杆在制作中一体成型,方便生产。



技术特征:

1.一种大口径高性能闸阀铜铸件,包括:阀杆(1)和阀板(2),其特征在于:所述阀杆(1)和所述阀板(2)通过快装结构(3)连接并且所述阀杆(1)和所述阀板(2)沿阀杆(1)轴向传动连接,所述阀杆(1)和阀板(2)均为一体铸造成型,所述快装结构(3)包括设置于所述阀板(2)上的安装槽(4)、沿周向延伸设置于所述安装槽(4)内壁的锁紧腔(5)以及设置于所述阀杆(1)末端的锁紧凸块(6),所述阀杆(1)与所述阀板(2)连接时,所述锁紧凸块(6)穿过所述安装槽(4),并且所述锁紧凸块(6)通过旋转抵紧于所述锁紧腔(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种大口径高性能闸阀铜铸件,其特征在于:所述锁紧腔(5)设置为多级逐渐减小并且互相连通的腔室(7),所述腔室(7)沿轴心逆时针方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种大口径高性能闸阀铜铸件,其特征在于:每相邻两个腔室的交界处设有导向斜面(14)。

4.根据权利要求2所述的一种大口径高性能闸阀铜铸件,其特征在于: 所述锁紧凸块(6)和所述锁紧腔(5)均设置为两个,并且所述锁紧凸块(6)与所述锁紧腔(5)沿轴心对称。

5.根据权利要求2所述的一种大口径高性能闸阀铜铸件,其特征在于: 所述阀杆(1)对应所述安装槽(4)位置设置有密封护板(8),所述阀杆(1)与所述阀板(2)连接时,所述密封护板(8)抵紧于所述安装槽(4)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种大口径高性能闸阀铜铸件,其特征在于: 所述安装槽(4)内设置有密封槽(9),所述密封槽(9)内设置有密封圈(10)并且所述密封圈(10)过盈设置与所述密封槽(9)内,所述阀杆(1)与所述阀板(2)连接时,所述密封护板(8)与所述密封圈(10)构成密封配合。

7.根据权利要求1所述的一种大口径高性能闸阀铜铸件,其特征在于:所述阀板(2)设置为中空,且所述阀板(2)的内壁上设置有加强筋(11)。

8.根据权利要求7所述的一种大口径高性能闸阀铜铸件,其特征在于: 所述加强筋(11)包括横筋(12)和竖筋(13)。


技术总结
本技术公开了一种大口径高性能闸阀铜铸件,包括:阀杆和阀板,阀板设置为中空,阀杆和阀板通过快装结构连接并且阀杆和阀板沿阀杆轴向传动连接,阀杆和阀板以及设置于阀板和阀杆上的快装结构均为一体铸造成型,快装结构包括设置于阀板上的安装槽和开设与安装槽内壁的锁紧腔,以及设置于阀杆末端的锁紧凸块,阀杆与阀板连接时,锁紧凸块穿过安装槽,并且锁紧凸块通过旋转抵紧于锁紧腔内通过本设置,通过分别一体铸造成型阀板和能够对应安装的阀杆,一方面在阀板与阀杆连接的位置设置有快装结构,使得阀板和阀杆之间的连接稳固,传动高效,另一方面使阀板和阀杆在制作中一体成型,方便生产。

技术研发人员:汤杨光,汤长连,瞿吉亮
受保护的技术使用者:永嘉县三金机械有限公司
技术研发日:20240223
技术公布日:2024/9/12
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