一种旋转机械设备轴承室超大油量油环的制作方法

本技术涉及旋转机械设备，具体为一种旋转机械设备轴承室超大油量油环。

背景技术：

1、旋转机械设备中的轴承式超大油环是一种用于防止润滑油外泄的装置，通常由相互嵌合的外挡油环和内挡油环组成，其内侧还设置有刷子挡油环装置。这种设计合理且结构简单，有助于减少制作成本；目前市面上使用的旋转机械设备轴承室量油环内的橡胶环是固定的，当长期使用橡胶环会出现破损，需要将整个油环进行取出更换，操作起来不方便，提高了维修更换成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，具备便于更换橡胶环等优点，解决了背景技术提出的问题。

2、为实现上述便于更换橡胶环的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，包括本体，所述本体外圈设置有多个连接杆，所述本体内部设置有连接口；

3、所述连接口上设置有橡胶环，所述橡胶环外圈设置有四个凸条，所述连接口内侧壁设置有四个凹口，所述凸条均与凹口卡紧连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述本体上端设置有进油孔，进油孔侧边设置有密封盖，密封盖对进油孔进行密封，提高了密封性。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接口内侧壁设置有多个出液孔，所述橡胶环表面设置有多个小孔，润滑油通过出液孔进入到小孔内，对连接处进行润滑作业。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的内层材料为铜层，铜层提高了本体内的抗腐蚀性，提高了使用寿命。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述铜层外层设置有碳钢层，所述碳钢层由高温淬火制成，提高了表面的强度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，当本体长期进行作业的时橡胶环会出现破损，只需更换内部的橡胶环，避免将整个本体进行拆卸更换，降低了维修更换成本，操作方便，本体直径接近轴承腔内腔，带油量大，润滑效果好。

技术特征：

1.一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，包括本体(1)，所述本体(1)外圈设置有多个连接杆(2)，所述本体(1)内部设置有连接口(8)；

2.根据权利要求1所述的一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，其特征在于：所述本体(1)上端设置有进油孔(3)，所述进油孔(3)侧边设置有密封盖(5)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，其特征在于：所述连接口(8)内侧壁设置有多个出液孔(9)，所述橡胶环(4)表面设置有多个小孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，其特征在于：所述本体(1)的内层材料为铜层(11)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，其特征在于：所述铜层(11)外层设置有碳钢层(12)，所述碳钢层(12)由高温淬火制成。

技术总结
本技术涉及旋转机械设备技术领域，且公开了一种旋转机械设备轴承室超大油量油环，包括本体，本体外圈设置有多个连接杆，本体内部设置有连接口；连接口上设置有橡胶环，橡胶环外圈设置有四个凸条，连接口内侧壁设置有四个凹口，凸条均与凹口卡紧连接。当本体长期进行作业的时橡胶环会出现破损，只需更换内部的橡胶环，避免将整个本体进行拆卸更换，降低了维修更换成本，操作方便，本体直径接近轴承腔内腔，带油量大，润滑效果好。

技术研发人员：左文英,左传玺,王庆,王中升,史利山
受保护的技术使用者：山东长志能源装备科技有限公司
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/11/7