阀门电动执行机构的手动-电动切换装置的制作方法

本技术属于阀门执行机构的，具体涉及一种阀门电动执行机构的手动-电动切换装置。

背景技术：

1、阀门的执行机构是用于驱动阀门到指定位置的机械设备，主要分为电动执行机构、气动执行机构、液动执行机构，其中，电动执行机构的运用较为广泛，一般在电动执行机构上需设置阀门的手动-电动切换装置，避免在电动阀门出现故障或停电时，无法控制阀门的开启和关闭。

2、公开号为cn 116221478 a的《过程控制阀用高精度控制的电动执行机构》，公开了一种用于电动执行机构的过程控制阀，其技术方案是：当离合滑套位于下部时，卡槽卡进卡块内，使得离合滑套与蜗轮相对啮合，驱动电机可以通过蜗轮、蜗杆带动阀杆旋转启闭，需要手动控制时，按压操作杆，使得顶块将离合滑套顶起，使得第一凸块与转座相对啮合，旋转手轮带动阀杆旋转启闭。虽然，此技术方案能够达到电动执行器的手动、电动切换，但是，在手动控制时，手轮直接带动阀杆旋转，力矩较小，转动手轮需较大的力，手动操作困难，且若切换失效，离合滑套未与蜗轮相对啮合，此时驱动电机驱动电动蜗轮蜗杆转动，无法带动离合滑套转动，设备产生安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，该装置侧装手动蜗轮、手动蜗杆，增大了手动装置的操作力矩，手动操作方便；其中，下凸起与上凸爪的截面均设置为梯形，提高了手动状态切换到电动状态的可靠性。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，包括电动蜗轮、电动蜗杆，以及用于连接阀杆的空心轴，所述电动蜗轮轴向限位在空心轴上，且与空心轴间隙配合，所述电动蜗杆支承于壳体与电动蜗轮啮合，所述空心轴上端间隙配合一手动蜗轮，所述手动蜗轮轴向限位在空心轴上，一手动蜗杆支承于壳体与手动蜗轮啮合，所述电动蜗轮上端设置多个向上凸出的圆柱销，所述手动蜗轮下端设置两个向下延伸的下凸起，所述电动蜗轮与手动蜗轮之间设置一离合机构，所述离合机构包括离合器轴套、离合器推盘，所述离合器轴套上端设置径向延伸的限位凸缘，以及两个用于与手动蜗轮的下凸起配合的上凸爪，所述离合器轴套下端设置多个用于与电动蜗轮的圆柱销配合的下凸爪，所述离合器轴套周向定位且轴向滑动地间隙配合在空心轴上，所述离合器推盘空套在离合器轴套上，所述离合器推盘上端对称设置两个用于与离合器轴套的限位凸缘接触的凸起部，一回位弹簧套在空心轴上，且位于手动蜗轮与离合器轴套之间，所述离合器推盘圆周一侧设置径向延伸臂，一安装在壳体上的手动切换装置与所述径向延伸臂接触，用于拨动离合器推盘上下运动，使离合器轴套与手动蜗轮或电动蜗轮配合实现切换。

4、所述径向延伸臂设置为u型开口，u型开口内设置横向圆柱销，所述手动切换装置由切换杆的横臂上设置切换座、卷簧构成，所述切换座的一侧设置凹面，用于与横向圆柱销配合拨动离合器推盘上下运动。

5、所述切换座包括切换爪、压缩弹簧，所述切换爪通过铰接轴铰接在切换座上，所述压缩弹簧一端连接切换座，另一端连接切换爪。

6、所述离合器推盘圆周另一侧设置径向安装部，所述径向安装部设置第一限位槽，所述第一限位槽间隙配合一限位销，所述限位销下端固定连接在壳体上。

7、所述电动蜗轮上端设置偏心圆凸台，所述偏心圆凸台半径短的一侧圆周与电动蜗轮的圆周留有第二限位槽 。

8、所述离合器轴套内孔沿轴向设置多个凸筋，所述凸筋用于与空心轴上设置的凹槽滑动配合。

9、所述电动蜗轮上设置多个安装孔，所述安装孔为阶梯孔，阶梯孔的大径段设置圆柱销。

10、所述空心轴为阶梯轴，第一轴肩放置手动蜗轮，第二轴肩放置电动蜗轮。

11、所述下凸起与上凸爪配合为手动模式，所述圆柱销与下凸爪配合为电动模式。

12、本实用新型的有益效果：采用本实用新型的手动-电动切换装置，在手动模式时，手动蜗轮、手动蜗杆增大了力矩，手动操作时方便快捷；在电动模式时，电动蜗轮上端设置的偏心圆凸台半径短的一侧圆周与电动蜗轮的圆周留有第二限位槽，当驱动电机驱动电动蜗杆、电动蜗轮转动，第二限位槽转动，切换爪将被抵离第二限位槽，离合机构下移，使圆柱销与下凸爪配合，其中，下凸起与上凸爪的截面均设置为梯形，提高了手动状态切换到电动状态的可靠性，保障了设备使用的安全性。

技术特征：

1.一种阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，包括电动蜗轮（2）、电动蜗杆（3），以及用于连接阀杆的空心轴（1），所述电动蜗轮（2）轴向限位在空心轴（1）上，且与空心轴（1）间隙配合，所述电动蜗杆（3）支承于壳体与电动蜗轮（2）啮合，其特征在于：所述空心轴（1）上端间隙配合一手动蜗轮（7），所述手动蜗轮（7）轴向限位在空心轴（1）上，一手动蜗杆（6）支承于壳体与手动蜗轮（7）啮合，所述电动蜗轮（2）上端设置多个向上凸出的圆柱销（2a），所述手动蜗轮（7）下端设置两个向下延伸的下凸起（7a），所述电动蜗轮（2）与手动蜗轮（7）之间设置一离合机构，所述离合机构包括离合器轴套（4b）、离合器推盘（4a），所述离合器轴套（4b）上端设置径向延伸的限位凸缘（4b-1），以及两个用于与手动蜗轮（7）的下凸起（7a）配合的上凸爪（4b-2），所述离合器轴套（4b）下端设置多个用于与电动蜗轮（2）的圆柱销（2a）配合的下凸爪（4b-3），所述离合器轴套（4b）周向定位且轴向滑动地间隙配合在空心轴（1）上，所述离合器推盘（4a）空套在离合器轴套（4b）上，所述离合器推盘（4a）上端对称设置两个用于与离合器轴套（4b）的限位凸缘（4b-1）接触的凸起部（4a-1），一回位弹簧（5）套在空心轴（1）上，且位于手动蜗轮（7）与离合器轴套（4b）之间，所述离合器推盘（4a）圆周一侧设置径向延伸臂（4a-4），一安装在壳体上的手动切换装置（8）与所述径向延伸臂（4a-4）接触，用于拨动离合器推盘（4a）上下运动，使离合器轴套（4b）与手动蜗轮（7）或电动蜗轮（2）配合实现切换。

2.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述径向延伸臂（4a-4）设置为u型开口，u型开口内设置横向圆柱销（4a-2），所述手动切换装置（8）由切换杆（8b）的横臂上设置切换座（8a）、卷簧（8c）构成，所述切换座（8a）的一侧设置凹面（8a-4），用于与横向圆柱销（4a-2）配合拨动离合器推盘（4a）上下运动。

3.根据权利要求2所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述切换座（8a）包括切换爪（8a-1）、压缩弹簧（8a-2），所述切换爪（8a-1）通过铰接轴（8a-3）铰接在切换座（8a）上，所述压缩弹簧（8a-2）一端连接切换座（8a），另一端连接切换爪（8a-1）。

4.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述离合器推盘（4a）圆周另一侧设置径向安装部（4a-3），所述径向安装部（4a-3）设置第一限位槽（4a-5），所述第一限位槽（4a-5）间隙配合一限位销（4c），所述限位销（4c）下端固定连接在壳体上。

5.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述电动蜗轮（2）上端设置偏心圆凸台（2b），所述偏心圆凸台（2b）半径短的一侧圆周与电动蜗轮（2）的圆周留有第二限位槽（2d）。

6.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述离合器轴套（4b）内孔沿轴向设置多个凸筋（4b-4），所述凸筋（4b-4）用于与空心轴（1）上设置的凹槽（1a）滑动配合。

7.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述电动蜗轮（2）上设置多个安装孔（2c），所述安装孔（2c）为阶梯孔，阶梯孔的大径段设置圆柱销（2a）。

8.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述空心轴（1）为阶梯轴，第一轴肩（1b）放置手动蜗轮（7），第二轴肩（1c）放置电动蜗轮（2）。

9.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述下凸起（7a）与上凸爪（4b-2）的截面均设置为梯形。

10.根据权利要求1所述阀门电动执行机构的手动-电动切换装置，其特征在于：所述下凸起（7a）与上凸爪（4b-2）配合为手动模式，所述圆柱销（2a）与下凸爪（4b-3）配合为电动模式。

技术总结
一种阀门电动执行机构的手动‑电动切换装置，所述电动蜗杆与电动蜗轮啮合，空心轴上端设置手动蜗轮，手动蜗杆与手动蜗轮啮合，所述电动蜗轮上端设置圆柱销，所述手动蜗轮下端设置下凸起，所述电动蜗轮与手动蜗轮之间设置离合器轴套、离合器推盘，所述离合器轴套上端设置限位凸缘及上凸爪，所述离合器轴套下端设置下凸爪，离合器轴套周向定位且轴向滑动配合在空心轴上，所述离合器推盘空套在离合器轴套上，离合器推盘上端设置凸起部，回位弹簧位于手动蜗轮与离合器轴套之间，所述离合器推盘一侧设置径向延伸臂，手动切换装置与径向延伸臂接触。该装置侧装手动蜗轮、手动蜗杆，增大了手动装置的操作力矩，提高了手动、电动操作的安全性与便利性。

技术研发人员：王戈,周浩,冯领
受保护的技术使用者：重庆川仪自动化股份有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/12/12