一种挂架用注油装置的制作方法

本技术属于数控机床领域，具体涉及一种挂架用注油装置。

背景技术：

1、导轨油，又叫导轨液压油，是由高度精练的高粘度指数矿物油和具有粘附性的添加剂及其它特殊添加剂组合而成。它可用于机床导轨，包括各种车床、刨床、磨床和铣床的滑动轴承导轨，能在使用环境下提供润滑保护的专用润滑油。导轨油常用在高碳钢材质和轴承钢材质机械设备配件当中，能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈、防氧化、润滑和粘附的作用。

2、现有卧式数控机床，在使用锯片铣刀时，刀杆前端需要挂架支撑，保证锯片铣刀工作时有足够的支撑力。实际工作中挂架固定，刀杆旋转，长时间运行后会摩擦发烫，由于材料热胀冷缩微变型后，原有的单边0.05毫米间隙，变得没有间隙，需要导轨油润滑和降温，常规机床设备公司出厂的挂架只配喷点注加油口，需要用油枪点对点加注导轨油，由于点注加油口较高，加注导轨油时，会导致操作人员受伤，具有一定的安全风险，且用油枪点对点加注导轨油的方式，还会出现加注不充分的情况，进而不能达到润滑和降温的效果。

3、为此，针对现有加注导轨油的方式，不仅会导致操作人员受伤，还会出现加注不充分的情况，需要一种挂架用注油装置。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的现有加注导轨油的方式，不仅会导致操作人员受伤，具有一定的安全风险，还会出现加注不充分的问题，本申请提供一种挂架用注油装置，操作人员能够通过触压注油启停装置来控制导轨油的加注或停止，代替用油枪点对点加注导轨油的方式，避免操作人员承受一定的安全风险，在节省加注时间的同时，还能够节约导轨油的成本，起到自动注油的目的，进而解决点注不充分问题，实现润滑和降温的目的。

2、为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

3、一种挂架用注油装置，包括挂接架，所述挂接架内部分别开设有储油腔和刀杆固定孔，所述刀杆固定孔开设在所述储油腔下端，沿所述储油腔上端和下端顶对方向在所述挂接架内部开设有注油通道，所述挂接架上端和下端分别开设有注油口和出油口，所述注油口与沿所述储油腔上端开设的注油通道相连通，所述出油口贯穿所述刀杆固定孔并与沿所述储油腔下端开设的注油通道相连通，所述挂接架上还设置有用于控制加注导轨油的注油启停装置，且所述注油启停装置设置在所述储油腔和所述刀杆固定孔之间，并横向贯穿所述注油通道。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述挂接架顶面两侧设置有卡座，且贯穿所述卡座设置有卡接孔，所述挂接架上端还开设有卡接槽，所述注油口设置在所述卡接槽顶面。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述储油腔为开设在所述挂接架内部的储油凹槽，所述储油腔通过可拆卸连接密封盖板密封，所述密封盖板与所述储油腔的密封处还开设有用于增加密封性的密封槽。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述密封盖板通过螺接的方式固定在所述储油腔的槽口，所述密封盖板的制作材质为有机玻璃，且所述密封盖板透明。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述注油启停装置包括固定板、复位弹簧以及油路控制杆，所述固定板螺接在所述挂接架开设的安装孔中，所述复位弹簧一端连接在所述固定板的的端面，另一端与所述油路控制杆相连接，所述油路控制杆上还开设有供导轨油流通的注油孔，所述注油孔与所述注油通道的口径一致。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述刀杆固定孔的内壁面还设置有耐磨抗腐蚀的铜套，且所述注油通道也贯穿所述铜套，所述铜套外部还开设有多个槽孔。

9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

10、1、本申请中，操作人员能够通过触压注油启停装置来控制导轨油的加注或停止，代替用油枪点对点加注导轨油的方式，避免操作人员承受一定的安全风险，在节省加注时间的同时，还能够节约导轨油的成本，起到自动注油的目的，进而解决点注不充分问题，实现润滑和降温的目的。

技术特征：

1.一种挂架用注油装置，包括挂接架(1)，其特征在于：所述挂接架(1)内部分别开设有储油腔(6)和刀杆固定孔(10)，所述刀杆固定孔(10)开设在所述储油腔(6)下端，沿所述储油腔(6)上端和下端顶对方向在所述挂接架(1)内部开设有注油通道(7)，所述挂接架(1)上端和下端分别开设有注油口(11)和出油口(12)，所述注油口(11)与沿所述储油腔(6)上端开设的注油通道(7)相连通，所述出油口(12)贯穿所述刀杆固定孔(10)并与沿所述储油腔(6)下端开设的注油通道(7)相连通，所述挂接架(1)上还设置有用于控制加注导轨油的注油启停装置(3)，且所述注油启停装置(3)设置在所述储油腔(6)和所述刀杆固定孔(10)之间，并横向贯穿所述注油通道(7)。

2.如权利要求1所述的一种挂架用注油装置，其特征在于：所述挂接架(1)顶面两侧设置有卡座，且贯穿所述卡座设置有卡接孔，所述挂接架(1)上端还开设有卡接槽(2)，所述注油口(11)设置在所述卡接槽(2)顶面。

3.如权利要求1所述的一种挂架用注油装置，其特征在于：所述储油腔(6)为开设在所述挂接架(1)内部的储油凹槽，所述储油腔(6)通过可拆卸连接密封盖板(8)密封，所述密封盖板(8)与所述储油腔(6)的密封处还开设有用于增加密封性的密封槽(9)。

4.如权利要求3所述的一种挂架用注油装置，其特征在于：所述密封盖板(8)通过螺接的方式固定在所述储油腔(6)的槽口，所述密封盖板(8)的制作材质为有机玻璃，且所述密封盖板(8)透明。

5.如权利要求1所述的一种挂架用注油装置，其特征在于：所述注油启停装置(3)包括固定板(31)、复位弹簧(32)以及油路控制杆(33)，所述固定板(31)螺接在所述挂接架(1)开设的安装孔中，所述复位弹簧(32)一端连接在所述固定板的(31)的端面，另一端与所述油路控制杆(33)相连接，所述油路控制杆(33)上还开设有供导轨油流通的注油孔(34)，所述注油孔(34)与所述注油通道(7)的口径一致。

6.如权利要求1所述的一种挂架用注油装置，其特征在于：所述刀杆固定孔(10)的内壁面还设置有耐磨抗腐蚀的铜套，且所述注油通道(7)也贯穿所述铜套，所述铜套外部还开设有多个槽孔(5)。

技术总结
本申请公开了一种挂架用注油装置，具体涉及数控机床领域，能够解决现有技术存在的现有加注导轨油的方式，不仅会导致操作人员受伤，具有一定的安全风险，还会出现加注不充分的问题，本申请中，操作人员能够通过触压注油启停装置来控制导轨油的加注或停止，代替用油枪点对点加注导轨油的方式，避免操作人员承受一定的安全风险，在节省加注时间的同时，还能够节约导轨油的成本，起到自动注油的目的，进而解决点注不充分问题，实现润滑和降温的目的。

技术研发人员：刘晨
受保护的技术使用者：成都剑涧优能航空设备制造有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/11/14