一种盲板阀的制作方法

本技术属于阀门开关，具体涉及一种盲板阀。

背景技术：

1、现有的盲板阀如专利号为200720045752.5的实用新型专利《快速切换盲板阀》公开的结构，其包括有上下可相对移动的法兰；设置在两个法兰之间、且可沿垂直于法兰轴线的方向相对于法兰移动的盲板；盲板上设置通孔和盲孔；它还包括连杆以及垂直于法兰轴线、且有两段相对偏心的轴颈的偏心轴；一段轴颈伸入一法兰上相应的孔内；连杆的两端分别与另一法兰、另一段轴颈转动连接。

2、上述盲板阀的具体结构请参见图1、2，采用传统的8字形盲板100’，8 字形盲板100’的下部具有通孔110’，上部不带有通孔110’（即为盲孔），通过驱动件以及传动件将盲板100’锁紧在法兰密封面之间，通过松紧配合来切换盲板一侧的通孔或盲孔与法兰相对，用防护罩将另一侧露于法兰外的盲板保护起来。

3、上述盲板阀存在如下缺陷：

4、盲板阀中法兰1’与连杆2’之间采用角焊缝焊接结构，焊接工艺要求较高，要考虑焊接材质、母材厚度、焊接电压电流和焊接速度的控制，焊缝分层焊接后还要考虑保温去残余应力等问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构稳定、便于调节两个法兰之间距离的盲板阀。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种盲板阀，包括：第一法兰、第二法兰，两者左右相对同轴设置，第一、第二法兰内均具有左右方向延伸的通道，且第一法兰在外力作用下能左右移动，从而使得两个法兰相互靠近或远离；

3、阀板，设置在第一、第二法兰之间且能沿垂直于法兰轴线的方向相对于法兰移动；

4、其特征在于还包括：

5、偏心轴，沿前后方向延伸，并在其延伸方向上具有依次相连的第一轴体、第二轴体、第三轴体，所述第一轴体插设于第一法兰的第一插孔，所述第二轴体与第三轴体露于第一插孔外，且第二轴体的轴线与第一轴体的轴线相错开，第三轴体的轴线与第一轴体的轴线相重合；

6、连接轴，沿前后方向延伸并插设于第二法兰的第二插孔，连接轴的端部露于第二插孔外；

7、连接板，沿左右方向延伸，且延伸方向上具有相对的第一端部、第二端部，所述第一端部开设有第一通孔，该第一通孔套设在上述偏心轴之第二轴体的外周，且第一通孔的孔壁与第二轴体的外周壁相接触；所述第二端部开设有第二通孔，该第二通孔套设在连接轴之端部的外周，且第二通孔的孔壁与连接轴之端部的外周壁之间形成有间隙，从而使得连接板能相对连接轴左右移动；

8、驱动件，作用在上述偏心轴之第三轴体，用于驱动第三轴体绕其自身轴线转动，从而使得连接板以及第一法兰能在第二轴体的带动下相对第二法兰左右移动。

9、优选地，以上述的偏心轴、连接轴以及连接板为一组传动件，有两组传动件，并一上一下间隔布置；且各组传动件中偏心轴的第三轴体上均连接有第一齿轮，两个第一齿轮之间通过中心齿轮相啮合，该中心齿轮能转动地约束在第一法兰，所述驱动件作用在中心齿轮，用于驱动中心齿轮转动，从而带动两个第一齿轮同步转动。除此之外，传动件也可仅为一组。

10、优选地，所述驱动件为驱动手柄，且驱动手柄以能拆装的方式与中心齿轮的转轴相约束。如此，当无需使用驱动手柄时，可卸下驱动手柄，减少盲板阀所占的空间。

11、进一步地，所述驱动手柄的端部设有供上述中心齿轮的转轴伸入其中的插接孔，从而使得驱动手柄的端部与中心齿轮的转轴相插接。除了插接方式之外，两者之间还可以通过卡扣与卡孔的配合来卡接，或者采用螺纹连接等方式。

12、在上述各方案中，为减少盲板阀所占的空间，优选地，所述阀板包括有带有中央通孔的孔板和盲板，两者择一地插设在第一法兰、第二法兰之间，且在孔板插设在第一、第二法兰之间的状态下，上述的两个通道通过孔板上的中央通孔相连通；在盲板插设在第一、第二法兰之间的状态下，上述的两个通道被盲板分隔开。如此，在孔板、盲板的其中之一插设在第一、第二法兰之间时，另外一个取下后可进行检查维护，然后放到指定的工装保护盒中进行保护。

13、为提高结构的稳定性，优选地，所述第二法兰内设有沿左右方向延伸的第二限位孔，所述第一法兰内设有沿左右方向延伸并与第二限位孔对齐的第一限位孔，还包括有限位柱，其两端分别插设在第一、第二限位孔内。如此，第一盲板仅能沿着限位柱左右移动，提高结构的稳定性。

14、优选地，所述限位柱上安装有能与所述阀板的侧面相滚动接触的辊套。如此，阀板上下移动时若其侧面接触到辊套的侧壁，能使得辊套转动，转动时的辊套与阀板的侧面为滚动摩擦，减少摩擦力。

15、优选地，以上述的第一、第二限位孔以及限位柱、辊套为一组限位件，有两组限位件，并一前一后间隔布置，两组限位件之间的间距被布置能供上述阀板通过。

16、在上述方案中，优选地，还包括有用于限制连接板相对第二法兰移动的锁紧件。如此，能使得第一、第二法兰之间的相对位置固定。

17、优选地，所述连接板上开设有与上述第二通孔相连通、并与第二通孔的延伸方向相垂直的螺纹孔，所述锁紧件为螺钉，该螺钉的杆部穿过螺纹孔并与上述连接轴之端部的外周壁相抵。通过旋转螺钉即可实现锁紧件的锁定与解锁，方便操作。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在第一、第二法兰的基础上增设偏心轴、连接轴、连接板以及驱动件，连接板以及第一法兰能在驱动件以及偏心轴的作用下相对第二法兰左右移动，从而调节第一、第二法兰之间的间距；且本申请中连接轴以及偏心轴直接插设在对应的法兰的插孔内，而无需另外焊接操作，提高结构的稳定性。

技术特征：

1.一种盲板阀，包括：

2.根据权利要求1所述的盲板阀，其特征在于：以上述的偏心轴(3)、连接轴(4)以及连接板(5)为一组传动件，有两组传动件，并一上一下间隔布置；且各组传动件中偏心轴(3)的第三轴体(33)上均连接有第一齿轮(7)，两个第一齿轮(7)之间通过中心齿轮(71)相啮合，该中心齿轮(71)能转动地约束在第一法兰(1)，所述驱动件(6)作用在中心齿轮(71)，用于驱动中心齿轮(71)转动，从而带动两个第一齿轮(7)同步转动。

3.根据权利要求2所述的盲板阀，其特征在于：所述驱动件(6)为驱动手柄，且驱动手柄以能拆装的方式与中心齿轮(71)的转轴(711)相约束。

4.根据权利要求3所述的盲板阀，其特征在于：所述驱动手柄的端部设有供上述中心齿轮(71)的转轴伸入其中的插接孔(60)，从而使得驱动手柄的端部与中心齿轮(71)的转轴(711)相插接。

5.根据权利要求1-4中任一权项所述的盲板阀，其特征在于：所述阀板包括有带有中央通孔(110)的孔板(100)和盲板(200)，两者择一地插设在第一法兰(1)、第二法兰(2)之间，且在孔板(100)插设在第一、第二法兰之间的状态下，上述的两个通道(10)通过孔板(100)上的中央通孔(110)相连通；在盲板(200)插设在第一、第二法兰之间的状态下，上述的两个通道(10)被盲板(200)分隔开。

6.根据权利要求5所述的盲板阀，其特征在于：所述第二法兰(2)内设有沿左右方向延伸的第二限位孔(22)，所述第一法兰(1)内设有沿左右方向延伸并与第二限位孔(22)对齐的第一限位孔(12)，还包括有限位柱(8)，其两端分别插设在第一限位孔(12)和第二限位孔(22)内。

7.根据权利要求6所述的盲板阀，其特征在于：所述限位柱(8)上安装有能与所述阀板的侧面相滚动接触的辊套。

8.根据权利要求7所述的盲板阀，其特征在于：以上述的第一限位孔(12)和第二限位孔(22)以及限位柱(8)、辊套为一组限位件，有两组限位件并一前一后间隔布置，两组限位件之间的间距被布置能供上述阀板通过。

9.根据权利要求1-4中任一权项所述的盲板阀，其特征在于：还包括有用于限制连接板(5)相对第二法兰(2)移动的锁紧件(9)。

10.根据权利要求 9 所述的盲板阀，其特征在于：所述连接板(5)上开设有与上述第二通孔(52)相连通、并与第二通孔(52)的延伸方向相垂直的螺纹孔，所述锁紧件(9)为螺钉，该螺钉的杆部穿过螺纹孔并与上述连接轴(4)之端部的外周壁相抵。

技术总结
本技术公开了一种盲板阀，属于阀门开关技术领域，包括第一法兰、第二法兰、偏心轴、连接轴、连接板、驱动件，偏心轴沿前后方向延伸并插设于第一法兰的第一插孔，连接轴沿前后方向延伸并插设于第二法兰的第二插孔，连接板沿左右方向延伸，其第一端部开设有第一通孔，该第一通孔套设在上述偏心轴之第二轴体的外周，且第一通孔的孔壁与第二轴体的外周壁相接触；通过在第一法兰、第二法兰的基础上增设偏心轴、连接轴、连接板以及驱动件，连接板以及第一法兰能在驱动件以及偏心轴的作用下相对第二法兰左右移动，调节第一法兰、第二法兰之间的间距；本申请中连接轴以及偏心轴直接插设在对应的法兰的插孔内，而无需另外焊接操作，提高结构的稳定性。

技术研发人员：卜英南,凌海亮,宗奎,祁文虎
受保护的技术使用者：宁波东鼎阀门有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/11/18