一种膨化料密度控制仪的制作方法

本技术涉及沉性膨化料生产领域，特别涉及一种膨化料密度控制仪。

背景技术：

1、水产沉性膨化料密度控制仪自上之下一般包括切割装置、关风器、支撑架，其中关风器又叫旋转阀或出料装置，其广泛应用于气力输送系统中，能起到供料和锁住气流的作用；现有关风器的平均故障间隔时间相对较短，究其原因，主要是随着关风器的长久使用，物料容易穿过关风器叶轮的主轴密封，造成泄压、轴承损坏或者叶轮卡顿抱死的情况，关风器的该故障极大地影响了密度控制仪整体的平均故障间隔时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种密封性维持更持久的、平均故障间隔时间更长的、能够长效运行的膨化料密度控制仪。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种膨化料密度控制仪，包括切料装置；关风器，上述关风器设置在切料装置下方，其包括减速电机、阀体、叶轮；上述阀体的两端分别设有一个端盖；上述叶轮包括主轴、若干叶片、以及两个分别位于若干叶片两端的隔板，每个上述隔板上均设有与阀体内壁滑动密封连接的密封组件；支撑旋转架，上述支撑旋转架上设置有可水平转动的固定座，上述关风器固定在固定座上。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的密度控制仪，其关风器的密封性维持更持久，从而能够获得更长的平均故障间隔时间，保证密度控制仪整体能够长效运行；具体的，在叶轮两端增设隔板及密封组件，增加了密封位置，提高了密封性；另一方面，还利用气密封接头引入相近气压的气体，使得密封组件两侧的压差较小，进而降低泄漏的可能性；此外，还增设了密封组件润滑机构，给密封组件润滑，延长其使用寿命。

4、作为本实用新型的优选方案，上述密封组件可拆卸地安装在隔板上，其自内向外依次包括密封圆环、固定环，上述固定环上设有密封圈。这样设计密封效果更好，方便后续检修更换，且节约维护成本。

5、进一步地，上述密封组件还包括若干组固定螺钉、固定螺母，上述密封圆环、固定环通过环形阵列分布的固定螺钉、固定螺母固定在隔板上。这样设计结构简单，固定可靠，拆装方便。

6、进一步地，上述隔板的外侧设有环形凸起，上述密封圆环、固定环套装在环形凸起上。这样设计方便密封圆环、固定环的快速安装定位。

7、作为本实用新型的优选方案，上述关风器还包括密封组件润滑机构，上述密封组件润滑机构包括自动注油泵，还包括设置在阀体上的两个润滑接头；上述润滑接头与阀体内部相连通，且分别正对相应密封组件与阀体内壁的滑动密封配合处；上述自动注油泵分别与两个润滑接头相连接。这样设计结构简单，且能够给密封组件稳定地提供润滑油，延缓密封组件磨损的同时，进一步提个密封组件的密封性。

8、作为本实用新型的优选方案，每个上述端盖上还均设有一个与阀体内部相连通的气密封接头。这样设计可以形成气密封，从而进一步提升密封组件的密封性。

技术特征：

1.一种膨化料密度控制仪，其特征在于：该控制仪包括

2.根据权利要求1所述的一种膨化料密度控制仪，其特征在于：所述密封组件(9)可拆卸地安装在隔板(8)上，其自内向外依次包括密封圆环(9a)、固定环(9b)，所述固定环(9b)上设有密封圈(9c)。

3.根据权利要求2所述的一种膨化料密度控制仪，其特征在于：所述密封组件(9)还包括若干组固定螺钉(10)、固定螺母(10a)，所述密封圆环(9a)、固定环(9b)通过环形阵列分布的固定螺钉(10)、固定螺母(10a)固定在隔板(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种膨化料密度控制仪，其特征在于：所述隔板(8)的外侧设有环形凸起(11)，所述密封圆环(9a)、固定环(9b)套装在环形凸起(11)上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种膨化料密度控制仪，其特征在于：所述关风器(2)还包括密封组件润滑机构，所述密封组件润滑机构包括自动注油泵(13)，还包括设置在阀体(4)上的两个润滑接头(12)；

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种膨化料密度控制仪，其特征在于：每个所述端盖(4a)上还均设有一个与阀体(4)内部相连通的气密封接头(14)。

技术总结
本技术公开了水产沉性膨化料领域内的一种膨化料密度控制仪，包括切料装置；关风器，上述关风器设置在切料装置下方，其包括减速电机、阀体、叶轮；上述阀体的两端分别设有一个端盖；上述叶轮包括主轴、若干叶片、以及两个分别位于若干叶片两端的隔板，每个上述隔板上均设有与阀体内壁滑动密封连接的密封组件；支撑旋转架，上述支撑旋转架上设置有可水平转动的固定座，上述关风器固定在固定座上。这样设计的密度控制仪，其关风器的密封性维持更持久，从而能够获得更长的平均故障间隔时间，保证设备能够长效运行。

技术研发人员：谢家荣,吴千茂,吴涛
受保护的技术使用者：江苏匠之心装备有限公司
技术研发日：20240302
技术公布日：2024/9/12