一种混凝土预应力管道压浆排气结构的制作方法

本申请涉及桥梁工程领域，具体而言，涉及一种混凝土预应力管道压浆排气结构。

背景技术：

1、在有预应力的梁段施工中，预应力工程是施工的关键所在，其质量的好坏直接决定了桥梁的寿命长短和运营过程中的安全与否。为确保预应力管道压浆的饱满、密实，一般在预应力管道最高点留设波纹管排气孔。

2、如专利申请号为202210075762.2的专利中，公开了一种混凝土预应力管道压浆排气孔结构及其施工方法，所述混凝土预应力管道压浆排气孔结构，包括预应力管道、设在预应力管道上的排气管，所述排气管包括头部和外径小于头部且设有外螺纹的杆部，排气管的杆部从所述预应力管道内往外穿过，在管外用螺帽与杆部配合将杆部固定。

3、在该专利中，首先，排气管需要从预应力管道内往外穿过，安装较为困难；其次，需要用螺帽与杆部配合将杆部固定，若螺帽连接较为紧密，则沉头螺栓的沉头部可能会对预应力管道的排气孔处造成损坏，若螺帽连接不紧密时，其连接处可能会造成泄露。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种混凝土预应力管道压浆排气结构，以解决背景技术中排气结构安装复杂、且连接处易泄露等问题。

2、为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种混凝土预应力管道压浆排气结构。

3、根据本申请的混凝土预应力管道压浆排气结构包括：身部，设置在身部上的头部，以及与头部连接的气管；身部在预应力管道的轴向上、与预应力管道外部贴合。

4、进一步的，身部的结构与预应力管道外部结构一致。

5、进一步的，身部呈弧形状，且为波纹结构。

6、进一步的，身部和预应力管道外部通过一层扎带和一层胶带缠绕固定。

7、进一步的，扎带之间的间距为2cm。

8、进一步的，气管端部具有可拆卸的木塞。

9、进一步的，气管为pvc管，套接于头部上，且连接处通过泡沫胶封堵。

10、进一步的，身部内侧凸出一与头部连通的连接嘴，连接嘴插接于预应力管道的排气孔内。

11、在本申请实施例中，采用与预应力管道外部贴合的方式，通过在预应力管道的轴向上，设置与预应力管道外部贴合的身部，达到了身部与预应力管道连接密封面增大的目的，从而实现了连接更为简单，连接更为紧密、更为稳定的技术效果，进而解决排气结构安装复杂、且连接处易泄露等技术问题。

技术特征：

1.一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，包括：身部(11)，设置在所述身部(11)上的头部(12)，以及与所述头部(12)连接的气管(13)；所述身部(11)在预应力管道(2)的轴向上、与所述预应力管道(2)外部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，所述身部(11)的结构与所述预应力管道(2)外部结构一致。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，所述身部(11)呈弧形状，且为波纹结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，所述身部(11)和所述预应力管道(2)外部通过一层扎带和一层胶带缠绕固定。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，所述扎带之间的间距为2cm。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，所述气管(13)端部具有可拆卸的木塞(14)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，所述气管(13)为pvc管，套接于所述头部(12)上，且连接处通过泡沫胶封堵。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力管道压浆排气结构，其特征在于，所述身部(11)内侧凸出一与所述头部(12)连通的连接嘴(3)，所述连接嘴(3)插接于所述预应力管道(2)的排气孔内。

技术总结
本申请公开了一种混凝土预应力管道压浆排气结构包括：身部，设置在身部上的头部，以及与头部连接的气管；身部在预应力管道的轴向上、与预应力管道外部贴合。在本申请实施例中，采用与预应力管道外部贴合的方式，通过在预应力管道的轴向上，设置与预应力管道外部贴合的身部，达到了身部与预应力管道连接密封面增大的目的，从而实现了连接更为简单，连接更为紧密、更为稳定的技术效果，进而解决排气结构安装复杂、且连接处易泄露等技术问题。

技术研发人员：彭宇波,曹震,李洪闯,张万成,王小伟,张高源
受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司
技术研发日：20240301
技术公布日：2024/11/14