一种轴承冷却套的制作方法

本技术涉及轴承冷却套，具体为一种轴承冷却套。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承在长时间的运转后会产生较高的热能，易使得轴承因高温产生损坏的现象，为了改善该类问题，因而需使用到相应的轴承冷却套。

2、参考公告号为cn201568462u的一种轴承冷却套，其解决了现有转轴在使用中容易发热的技术问题，本轴承冷却套，套设在轴承外，包括具有进水口和出水口的本体，在本体内还开设置有流水通道，所述的流水通道与上述的进水口和出水口相连通，该轴承冷却套具有使用更安全、冷却效果更好、成本更低等优点，根据上述可知，该轴承冷却套虽能够得到较好的应用，但通常该类轴承冷却套的耐磨性能一般，使得该类轴承冷却套长时间使用时易产生磨损的现象，进而难以保障轴承冷却套的完整性，影响轴承冷却套的使用寿命，时常困扰着人们。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承冷却套，以解决上述背景技术中提出轴承冷却套虽能够得到较好的应用，但通常该类轴承冷却套的耐磨性能一般，使得该类轴承冷却套长时间使用时易产生磨损的现象，进而难以保障轴承冷却套的完整性，影响轴承冷却套使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承冷却套，包括外冷却套，所述外冷却套一端的内壁上固定有第一套环，所述外冷却套另一侧的内壁上固定有第二套环，所述第二套环与第一套环的外径皆与外冷却套的内径相等，所述第二套环与第一套环之间的内壁上固定有内冷却套，所述内冷却套的内径分别与第二套环与第一套环的内径相等，所述内冷却套的外壁上设置有间隔框，所述间隔框的外壁与外冷却套的内壁固定连接，所述间隔框的内侧设置有冷却流道。

3、优选的，所述外冷却套一侧的外壁上设置有进液口，所述进液口的一端延伸至冷却流道的内部，通过进液口的设置，以便将冷却液注入至冷却流道的内部。

4、优选的，所述外冷却套、第一套环以及第二套环的材质结构皆设置为球墨铸铁，通过采用球墨铸铁制成外冷却套、第一套环以及第二套环，以提升轴承冷却套的耐磨性能。

5、优选的，所述进液口一侧的外冷却套外壁上设置有出液口，所述出液口的一端延伸至冷却流道的内部，通过出液口的设置，以便对冷却流道内部的冷却液进行排出处理。

6、优选的，所述内冷却套包含有套体基层，所述内冷却套内部的中心位置处设置有套体基层，通过套体基层的设置，以便对外导热壳体与内导热壳体进行安置处理。

7、优选的，所述内冷却套还包含有外导热壳体与内导热壳体，所述套体基层的外壁上设置有外导热壳体，所述套体基层的内壁上设置有内导热壳体，通过外导热壳体与内导热壳体的设置，以配合套体基层组合形成内冷却套。

8、优选的，所述外导热壳体与内导热壳体的材质结构皆设置为黄铜，所述套体基层的材质结构设置为铝合金，通过采用铝合金与黄铜制成内冷却套，以提升内冷却套的导热性能。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承冷却套不仅能够保障轴承冷却套的完整性，以延长轴承冷却套的使用寿命，还能够使内冷却套内侧轴承产生的热能较好的导入至冷却流道内侧的冷却液中，以保障轴承冷却套使用时对轴承工件的冷却效果，而且能够进行全范围换热，以进一步保障了轴承冷却套使用时对轴承工件的降温效果；

10、(1)通过采用球墨铸铁制成外冷却套、第一套环以及第二套环，即可提升轴承冷却套的耐磨性能，进而能够降低轴承冷却套长时间使用时产生磨损的现象，以保障轴承冷却套的完整性，从而延长了轴承冷却套的使用寿命；

11、(2)通过采用黄铜制成外导热壳体与内导热壳体，且采用铝合金制成套体基层，以组合形成导热性能良好的内冷却套，且保障了内冷却套的刚性强度，进而能够使内冷却套内侧轴承产生的热能较好的导入至冷却流道内侧的冷却液中，从而保障了轴承冷却套使用时对轴承工件的冷却效果；

12、(3)通过间隔框的设置，以位于内冷却套外侧的外冷却套内部设置冷却流道，当冷却液由进液口注入至冷却流道中时，因冷却流道设置呈环形结构，以使冷却液位于冷却流道的内部流动后并由出液口排出，以对内冷却套进行全范围换热，从而进一步保障了轴承冷却套使用时对轴承工件的降温效果。

技术特征：

1.一种轴承冷却套，其特征在于：包括外冷却套(1)，所述外冷却套(1)一端的内壁上固定有第一套环(2)，所述外冷却套(1)另一侧的内壁上固定有第二套环(5)，所述第二套环(5)与第一套环(2)的外径皆与外冷却套(1)的内径相等，所述第二套环(5)与第一套环(2)之间的内壁上固定有内冷却套(8)，所述内冷却套(8)的内径分别与第二套环(5)与第一套环(2)的内径相等，所述内冷却套(8)的外壁上设置有间隔框(6)，所述间隔框(6)的外壁与外冷却套(1)的内壁固定连接，所述间隔框(6)的内侧设置有冷却流道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承冷却套，其特征在于：所述外冷却套(1)一侧的外壁上设置有进液口(3)，所述进液口(3)的一端延伸至冷却流道(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承冷却套，其特征在于：所述外冷却套(1)、第一套环(2)以及第二套环(5)的材质结构皆设置为球墨铸铁。

4.根据权利要求2所述的一种轴承冷却套，其特征在于：所述进液口(3)一侧的外冷却套(1)外壁上设置有出液口(4)，所述出液口(4)的一端延伸至冷却流道(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承冷却套，其特征在于：所述内冷却套(8)包含有套体基层(802)，所述内冷却套(8)内部的中心位置处设置有套体基层(802)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承冷却套，其特征在于：所述内冷却套(8)还包含有外导热壳体(801)与内导热壳体(803)，所述套体基层(802)的外壁上设置有外导热壳体(801)，所述套体基层(802)的内壁上设置有内导热壳体(803)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承冷却套，其特征在于：所述外导热壳体(801)与内导热壳体(803)的材质结构皆设置为黄铜，所述套体基层(802)的材质结构设置为铝合金。

技术总结
本技术公开了一种轴承冷却套，包括外冷却套，外冷却套一端的内壁上固定有第一套环，外冷却套另一侧的内壁上固定有第二套环，第二套环与第一套环之间的内壁上固定有内冷却套，内冷却套的内径分别与第二套环与第一套环的内径相等，内冷却套的外壁上设置有间隔框，间隔框的外壁与外冷却套的内壁固定连接，间隔框的内侧设置有冷却流道。本技术不仅能够保障轴承冷却套的完整性，以延长轴承冷却套的使用寿命，还能够使内冷却套内侧轴承产生的热能较好的导入至冷却流道内侧的冷却液中，以保障轴承冷却套使用时对轴承工件的冷却效果，而且能够进行全范围换热，以进一步保障了轴承冷却套使用时对轴承工件的降温效果。

技术研发人员：石银祥
受保护的技术使用者：宁波市鄞州华本电主轴科技有限公司
技术研发日：20240304
技术公布日：2024/10/31