本技术属于抗震支架,具体涉及一种防管道脱离的抗震支架。
背景技术:
1、抗震支架是用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品,抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用,经过检索发现,申请号为“202222965233.8”公开了“一种便于安装的抗震支架”,其中记载了“底座的两侧分别通过销轴转动安装有两组斜杆,所述底座上固定安装有安装座,所述安装罩设置在安装座上方,安装罩和安装座之间形成管道安装区,所述安装罩两侧分别开设有插孔,所述安装罩的顶部两侧分别开设有多个限位槽,限位槽一端贯穿至插孔内;所述锁紧板对称设置有两个,两个锁紧板底部之间设置有托板”,上述抗震支架在现有技术中使用较为广泛,但是上述抗震支架在使用时还存在一定不足:由于斜杆的两端分别与底座和墙面连接,由于斜杆的连接为刚性连接,在建筑发生震动时,易导致抗震支架发生损坏,从而导致管道与抗震支架发生脱离,基于此,我们提出一种能够防止管道脱离的抗震支架。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防管道脱离的抗震支架,旨在解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防管道脱离的抗震支架,包括:安装组件、抱箍组件和支架组件,
3、所述安装组件包括安装壳,所述安装壳内固定连接有导向杆,所述导向杆的表面穿插安装有两个对称设置的导向块,所述安装壳的顶端穿插安装有固定块,所述固定块位于安装壳内的一端固定连接有转动块,所述转动块内两侧均转动安装有支杆,两个所述导向块的顶端均固定连接有连接块,两个支杆的一端分别与连接块转动连接,所述导向杆的表面套设有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的两端分别与安装壳侧面和导向块侧面固定连接,所述安装壳的两侧均固定连接有第一安装块;
4、所述抱箍组件由第一抱箍和第二抱箍组成,所述第一抱箍固定安装于固定块的顶端,所述第一抱箍与第二抱箍通过螺栓固定;
5、所述支架组件与安装块转动安装。
6、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支架组件包括转动座,所述转动座与第一安装块转动连接,所述转动座与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与套管穿插链接,所述套管的一端固定连接有第二安装块,所述第二安装块与l形连接件的竖直段转动连接,所述l形连接件的水平段与顶端墙面连接,所述套管内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与套管和连接杆连接。
7、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述套管内壁开设有导向槽,所述连接杆位于套管内的一端固定连接有限位块,所述限位块滑动安装于导向槽内。
8、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向杆的中部套设有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与两个导向块连接。
9、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一抱箍与第二抱箍的内壁均设置有防滑垫。
10、作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向块的宽度与安装壳内宽度相匹配。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:管道安装于抱箍组件内,通过设置的安装组件,当发生竖直方向的震动时,进而使得固定块向下挤压支杆,进而导向块沿着导向杆的方向挤压第一弹簧同时拉伸第三弹簧,进而通过该种方式能够对竖直方向的震动起到缓冲作用,而当发生横向震动时,连接杆挤压第二弹簧,从而能够对横向震动起到缓冲作用,进而通过该种方式使得该抗震支架能够对任意方向的震动起到缓冲作用,因此能够避免因震动导致抗震支架损坏,进而避免管道与抗震支架发生脱落。
1.一种防管道脱离的抗震支架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种防管道脱离的抗震支架,其特征在于:所述支架组件(3)包括转动座(301),所述转动座(301)与第一安装块(109)转动连接,所述转动座(301)与连接杆(302)的一端固定连接,所述连接杆(302)的另一端与套管(303)穿插链接,所述套管(303)的一端固定连接有第二安装块(304),所述第二安装块(304)与l形连接件(305)的竖直段转动连接,所述l形连接件(305)的水平段与顶端墙面连接,所述套管(303)内设置有第二弹簧(306),所述第二弹簧(306)的两端分别与套管(303)和连接杆(302)连接。
3.根据权利要求2所述的一种防管道脱离的抗震支架,其特征在于:所述套管(303)内壁开设有导向槽(307),所述连接杆(302)位于套管(303)内的一端固定连接有限位块(308),所述限位块(308)滑动安装于导向槽(307)内。
4.根据权利要求1所述的一种防管道脱离的抗震支架,其特征在于:所述导向杆(102)的中部套设有第三弹簧(110),所述第三弹簧(110)的两端分别与两个导向块(103)连接。
5.根据权利要求1所述的一种防管道脱离的抗震支架,其特征在于:所述第一抱箍(201)与第二抱箍(202)的内壁均设置有防滑垫(203)。
6.根据权利要求1所述的一种防管道脱离的抗震支架,其特征在于:所述导向块(103)的宽度与安装壳(101)内宽度相匹配。