同步机构及折叠铰链的制作方法

本技术涉及折叠屏，尤其涉及一种同步机构及折叠铰链。

背景技术：

1、柔性屏向薄型化方向发展，需要两组扭力结构才能满足扭力需求。为避免两组扭力结构相互远离，一般采用壳体连杆和滑轨臂进行滑动连接，即壳体连杆在长度方向限位两个滑轨臂，从而使得两个扭力结构不会相互远离。但是一个壳体连杆滑动连接两个滑轨臂的方式，使得在旋转过程，容易出现同步落差，从而导致两个滑轨臂和壳体连杆之间出现扭力，进而容易出现其中一个滑轨臂和壳体连杆脱离的问题。

2、为此，亟需研究一种同步机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种同步机构及折叠铰链，以解决现有技术中滑轨臂和壳体连杆之间容易出现脱离的问题。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种同步机构，包括：

4、底座，所述底座具有两个第一转动部和至少两个第二转动部，两个所述第一转动部分居于所述底座宽度方向的两侧，至少两个所述第二转动部分居于所述底座宽度方向的两侧，且位于同侧的所述第一转动部和所述第二转动部沿长度方向间隔设置；

5、摆臂，两个所述摆臂分别转动设于对应的所述第一转动部；

6、滑轨臂，至少两个所述滑轨臂同步转动设于对应的所述第二转动部，所述滑轨臂设有滑动槽；

7、连杆轴，所述连杆轴的一端与所述摆臂连接，所述连杆轴的另一端与滑动槽滑动配合，所述滑轨臂转动过程通过所述滑动槽和所述连杆轴带动所述摆臂转动。

8、在一些实施例中，所述摆臂包括摆本体以及连接于所述摆本体一端的连接部，所述连接部和所述第一转动部转动配合，所述摆本体设有摆动孔，所述连杆轴穿设并固定于所述摆动孔中。

9、在一些实施例中，所述摆本体设有弧形槽，所述弧形槽沿长度方向贯穿所述摆本体，所述摆臂还包括盖设于所述弧形槽的盖板，所述盖板和所述弧形槽围设成所述摆动孔，在长度方向上，所述盖板的长度小于所述弧形槽的长度。

10、在一些实施例中，所述连杆轴包括至少两根，至少两根所述连杆轴与所述滑轨臂一一对应设置，所述连杆轴具有杆本体和设于所述杆本体的一端的止动部，所述杆本体穿过所述摆动孔，所述止动部的外径大于所述摆动孔，且位于所述盖板远离所述滑轨臂的一侧。

11、在一些实施例中，所述止动部的端面呈扇形，且绕设于所述杆本体的外周，所述止动部绕自身轴线的两端均抵接于所述摆本体，且分居于所述弧形槽的两侧。

12、在一些实施例中，所述杆本体包括第一轴和第二轴，所述第一轴的直径大于所述第二轴的直径，且大于所述滑动槽的宽度，所述止动部设于所述第一轴远离所述第二轴的一端，所述第二轴滑动设于所述滑动槽中。

13、在一些实施例中，所述滑轨臂在初始位置和终止位置之间转动，所述滑动槽沿远离所述底座的方向逐渐向下弯曲。

14、在一些实施例中，所述滑轨臂设有滑动凸起，所述滑动凸起用于与壳体连杆的滑轨槽滑动配合，所述滑动凸起于所述滑动槽的末端处设有豁口。

15、在一些实施例中，所述滑轨臂设有四个，所述底座的宽度方向的两侧，各设有两个所述滑轨臂，位于所述底座的同侧的两个所述滑轨臂分居于所述摆臂的长度方向的两侧，每个所述摆臂与两个所述滑轨臂之间均通过所述连杆轴连接。

16、一种折叠铰链，包括壳体连杆、门板和上述任一项技术方案所述的同步机构，两个所述壳体连杆分居于所述底座宽度方向的两侧，两个所述壳体连杆分别与对应的所述滑轨臂滑动配合，且分别与对应的所述摆臂铰接，两个所述门板分居于所述底座宽度方向的两侧，两个所述门板分别与对应的所述壳体连杆转动配合，且分别与对应的所述连杆轴转动配合。

17、本实用新型的有益效果为：

18、本实用新型提供一种同步机构及折叠铰链，该同步机构包括底座、摆臂、滑轨臂和连杆轴，摆臂转动连接于底座，滑轨臂转动连接于底座，且二者之间通过连杆轴连接，在滑轨臂转动过程，受到摆臂和连杆轴的限位，从而能保证旋转角度的一致性，解决了滑轨臂和壳体连杆容易脱离的问题。

技术特征：

1.一种同步机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的同步机构，其特征在于，所述摆臂(200)包括摆本体(210)以及连接于所述摆本体(210)一端的连接部(220)，所述连接部(220)和所述第一转动部(112)转动配合，所述摆本体(210)设有摆动孔(230)，所述连杆轴(400)穿设并固定于所述摆动孔(230)中。

3.根据权利要求2所述的同步机构，其特征在于，所述摆本体(210)设有弧形槽(211)，所述弧形槽(211)沿长度方向贯穿所述摆本体(210)，所述摆臂(200)还包括盖设于所述弧形槽(211)的盖板(212)，所述盖板(212)和所述弧形槽(211)围设成所述摆动孔(230)，在长度方向上，所述盖板(212)的长度小于所述弧形槽(211)的长度。

4.根据权利要求3所述的同步机构，其特征在于，所述连杆轴(400)包括至少两根，至少两根所述连杆轴(400)与所述滑轨臂(300)一一对应设置，所述连杆轴(400)具有杆本体(410)和设于所述杆本体(410)的一端的止动部(420)，所述杆本体(410)穿过所述摆动孔(230)，所述止动部(420)的外径大于所述摆动孔(230)，且位于所述盖板(212)远离所述滑轨臂(300)的一侧。

5.根据权利要求4所述的同步机构，其特征在于，所述止动部(420)的端面呈扇形，且绕设于所述杆本体(410)的外周，所述止动部(420)绕自身轴线的两端均抵接于所述摆本体(210)，且分居于所述弧形槽(211)的两侧。

6.根据权利要求4所述的同步机构，其特征在于，所述杆本体(410)包括第一轴(411)和第二轴(412)，所述第一轴(411)的直径大于所述第二轴(412)的直径，且大于所述滑动槽(330)的宽度，所述止动部(420)设于所述第一轴(411)远离所述第二轴(412)的一端，所述第二轴(412)滑动设于所述滑动槽(330)中。

7.根据权利要求1所述的同步机构，其特征在于，所述滑轨臂(300)在初始位置和终止位置之间转动，所述滑动槽(330)沿远离所述底座(100)的方向逐渐向下弯曲。

8.根据权利要求1-7任一项所述的同步机构，其特征在于，所述滑轨臂(300)设有滑动凸起(320)，所述滑动凸起(320)用于与壳体连杆(700)的滑轨槽(710)滑动配合，所述滑动凸起(320)于所述滑动槽(330)的末端处设有豁口(321)。

9.根据权利要求8所述的同步机构，其特征在于，所述滑轨臂(300)设有四个，所述底座(100)的宽度方向的两侧，各设有两个所述滑轨臂(300)，位于所述底座(100)的同侧的两个所述滑轨臂(300)分居于所述摆臂(200)的长度方向的两侧，每个所述摆臂(200)与两个所述滑轨臂(300)之间均通过所述连杆轴(400)连接。

10.一种折叠铰链，其特征在于，包括壳体连杆(700)、门板(610)和权利要求1-9任一项所述的同步机构，两个所述壳体连杆(700)分居于所述底座(100)宽度方向的两侧，两个所述壳体连杆(700)分别与对应的所述滑轨臂(300)滑动配合，且分别与对应的所述摆臂(200)铰接，两个所述门板(610)分居于所述底座(100)宽度方向的两侧，两个所述门板(610)分别与对应的所述壳体连杆(700)转动配合，且分别与对应的所述连杆轴(400)转动配合。

技术总结
本技术涉及折叠屏技术领域，具体公开了一种同步机构及折叠铰链，该同步机构中，底座具有两个第一转动部和至少两个第二转动部，两个第一转动部分居于底座宽度方向的两侧，至少两个第二转动部分居于底座宽度方向的两侧，且位于同侧的第一转动部和第二转动部沿长度方向间隔设置；两个摆臂分别转动设于对应的第一转动部；至少两个滑轨臂同步转动设于对应的第二转动部，滑轨臂设有滑动槽；连杆轴的一端与摆臂连接，连杆轴的另一端与滑动槽滑动配合，滑轨臂转动过程通过滑动槽和连杆轴带动摆臂转动。上述设置解决了滑轨臂和壳体连杆容易脱离的问题。

技术研发人员：吴长紘,吴林,苏洋右,郭华欣
受保护的技术使用者：立讯电子科技（昆山）有限公司
技术研发日：20240307
技术公布日：2024/9/12