本技术涉及热锻铜,尤其涉及一种四通热锻铜接头。
背景技术:
1、目前市场上,部分空调采用铝合金四通阀,但是铝合金阀不耐高压及低温,价格虽然实惠低廉但容易阀体爆裂和极易氧化导致漏液;还有些阀体会出现开裂现象,结构强度不够;此外,传统的阀体在空调内部的安装方式基本都是通过匹配阀体的外形进行相应的内部结构筋条的限位设计,结构复杂又不稳定可靠,不易安装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种四通热锻铜接头,以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种四通热锻铜接头,包括呈水平设置的主体管、设置于所述主体管左侧的顶杆连接管、设置于所述主体管右侧的堵头连接管、设置于所述主体管顶部的出液连接管和设置于所述主体管底部的进液连接管。
4、所述四通热锻铜接头一体式贯穿成型连接;所述顶杆连接管、所述主体管和所述堵头连接管三者呈同一直线贯穿式连接。
5、所述出液连接管与所述主体管之间的夹角呈30度,两者呈锐角的夹角处设有第一加强筋,两者呈钝角的夹角处设有第二加强筋。
6、所述进液连接管与所述主体管呈相互垂直设置,两者左右两侧的夹角处分别设有第三加强筋和第四加强筋。
7、优选的,所述第一加强筋、第三加强筋和第四加强筋三者整体呈三角板状设置。
8、优选的,所述第二加强筋整体呈长条状设置。
9、优选的,所述主体管、所述进液连接管和所述出液连接管三者的正面及背面两侧分别设有凸起的安装限位块;同一侧面上的三个所述安装限位块不处于同一直线上。
10、优选的,所述安装限位块包括圆形凸台基座和固定设置于所述圆形凸台基座上的限位凸圆。
11、优选的,所述圆形凸台基座与所述限位凸圆一体式成型。
12、优选的,所述限位凸圆的直径是所述圆形凸台基座直径的1/2。
13、相较于现有技术本申请的一种四通热锻铜接头具有以下有益效果:
14、1.本实用新型采用铜制阀体取代铝合金阀体,并在各个管体之间设置加强筋,从而达到增强整体结构强度的目的;
15、2.本实用新型分别在主体管、进液连接管和出液连接管三者的前后两个侧面上设有安装限位块,通过安装限位块的定位及限位作用,提本实用新型铜阀体的安装便携性,且同一侧面上的三个安装限位块不处于同一直线上,进一步限定了其在同一平面上各个方向的自由度,提高安装可靠性。
1.一种四通热锻铜接头,其特征在于:包括呈水平设置的主体管、设置于所述主体管左侧的顶杆连接管、设置于所述主体管右侧的堵头连接管、设置于所述主体管顶部的出液连接管和设置于所述主体管底部的进液连接管;
2.根据权利要求1所述的一种四通热锻铜接头,其特征在于:所述第一加强筋、第三加强筋和第四加强筋三者整体呈三角板状设置。
3.根据权利要求1所述的一种四通热锻铜接头,其特征在于:所述第二加强筋整体呈长条状设置。
4.根据权利要求1所述的一种四通热锻铜接头,其特征在于:所述主体管、所述进液连接管和所述出液连接管三者的正面及背面两侧分别设有凸起的安装限位块;同一侧面上的三个所述安装限位块不处于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种四通热锻铜接头,其特征在于:所述安装限位块包括圆形凸台基座和固定设置于所述圆形凸台基座上的限位凸圆。
6.根据权利要求5所述的一种四通热锻铜接头,其特征在于:所述圆形凸台基座与所述限位凸圆一体式成型。
7.根据权利要求5所述的一种四通热锻铜接头,其特征在于:所述限位凸圆的直径是所述圆形凸台基座直径的1/2。