一种方便对接的钢管的制作方法

本技术涉及钢管加工领域，尤其涉及一种方便对接的钢管。

背景技术：

1、不锈钢管是一种具有耐腐蚀性能的管材，主要由铁、铬、镍等元素组成。不锈钢管具有高强度、高耐蚀、耐高温、耐低温等优点，广泛应用于石油、化工、医药、食品、机械、建筑等领域。根据不同的制造工艺和用途，不锈钢管可以分为很多类别，比如无缝不锈钢管、焊接不锈钢管、精密不锈钢管、工业不锈钢管、装饰不锈钢管等；

2、经检索，中国专利公告号：cn219755674u，本实用新型涉及不锈钢管技术领域，且公开了一种方便对接的不锈钢管，包括不锈钢管一与不锈钢管二，所述不锈钢管一靠近不锈钢管二的一端设置有法兰环一，所述不锈钢管二靠近不锈钢管一的一端设置有法兰环二，所述法兰环一的侧壁固定连接有夹持组件，将法兰环一与法兰环二相抵接，然后将固定块插入夹持件侧壁的卡槽，通过限位块与夹持件的配合，将法兰环一与法兰环二夹持住。弹簧一推动限位杆，将限位杆与设置在固定块端面的限位槽卡接，进而方便地将法兰环一与法兰环二对接。按下滑杆二，推动滑杆一与滑槽侧壁的通孔解除卡接，弹簧二推动挡块将凹槽挡住，磁铁将两个挡块吸引在一起，防止意外拉动限位块导致法兰环一与法兰环二意外脱离。

3、目前的对接方式采用夹持组件对法兰环进行夹持，两个夹持组件夹持过程中，受到冲击容易出现偏移的现象，造成钢管斜泄漏，存在一定的危险性，稳定性比较差，降低了钢管的安全性，为此提出一种方便对接的钢管来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种方便对接的钢管，旨在改善了现有技术中目前的对接方式采用夹持组件对法兰环进行夹持，两个夹持组件夹持过程中，受到冲击容易出现偏移的现象，造成钢管斜泄漏，存在一定的危险性，稳定性比较差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种方便对接的钢管，包括第一钢管，所述第一钢管的右侧设置有第二钢管，所述第一钢管与第二钢管的外侧均设置有卡紧组件，所述第一钢管与第二钢管的内部均设置有密封组件，所述第一钢管与第二钢管表面的左侧均固定连接有限位套，所述第一钢管与第二钢管的外侧均设置有操作组件；

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述卡紧组件包括固定套，所述固定套分别固定连接在第一钢管和第二钢管的表面，所述固定套的内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧分别固定连接在第一钢管和第二钢管的表面，所述旋转杆的内侧固定连接有卡块，所述限位套的内部开设有与卡块配合使用卡槽；

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述密封组件包括密封管，所述密封管分别固定连接在第一钢管和第二钢管的内部，所述第一钢管与第二钢管均与密封管配合使用，所述第一钢管与第二钢管的右侧均固定连接有密封圈，所述密封圈的数量为两个；

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述操作组件包括保护套，所述保护套分别位于第一钢管和第二钢管的外侧，所述保护套的表面滑动连接有支杆，所述支杆的内侧固定连接在旋转杆的表面；

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述密封管的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的数量为若干个；

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述密封管的表面固定连接有硅胶圈，所述硅胶圈的数量为若干个；

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述支杆的外侧固定连接有圆块，所述圆块的数量为若干个；

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述旋转杆的内侧均固定连接有定位杆，所述第一钢管与第二钢管的顶部均固定连接有与定位杆滑动连接的定位管。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过将密封管插接到第二钢管的左侧，之后使用者按压支杆，使支杆带动旋转杆进行倾斜，使旋转杆带动卡块进行移动，之后将第一钢管的右侧与第二钢管的左侧紧密接触，使用者放开旋转杆，使弹簧对旋转杆进行抵紧，使旋转杆带动卡块卡在卡槽的内部，可以对第一钢管和第二钢管之间进行固定，之后通过橡胶圈和硅胶圈对密封管进行密封，实现了便于对接钢管的效果，省时省力，同时安装效果稳定，便于使用者使用。

20、2、本实用新型中，通过卡紧组件的设置，能够对第一钢管和第二钢管之间进行紧密连接，有效的提高了第一钢管和第二钢管之间的稳定性，便于使用者使用。

技术特征：

1.一种方便对接的钢管，包括第一钢管(1)，其特征在于：所述第一钢管(1)的右侧设置有第二钢管(2)，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)的外侧均设置有卡紧组件，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)的内部均设置有密封组件，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)表面的左侧均固定连接有限位套(3)，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)的外侧均设置有操作组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便对接的钢管，其特征在于：所述卡紧组件包括固定套(4)，所述固定套(4)分别固定连接在第一钢管(1)和第二钢管(2)的表面，所述固定套(4)的内部活动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的内侧开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的内侧分别固定连接在第一钢管(1)和第二钢管(2)的表面，所述旋转杆(5)的内侧固定连接有卡块(8)，所述限位套(3)的内部开设有与卡块(8)配合使用卡槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种方便对接的钢管，其特征在于：所述密封组件包括密封管(10)，所述密封管(10)分别固定连接在第一钢管(1)和第二钢管(2)的内部，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)均与密封管(10)配合使用，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)的右侧均固定连接有密封圈(11)，所述密封圈(11)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种方便对接的钢管，其特征在于：所述操作组件包括保护套(12)，所述保护套(12)分别位于第一钢管(1)和第二钢管(2)的外侧，所述保护套(12)的表面滑动连接有支杆(13)，所述支杆(13)的内侧固定连接在旋转杆(5)的表面。

5.根据权利要求3所述的一种方便对接的钢管，其特征在于：所述密封管(10)的表面固定连接有橡胶圈(14)，所述橡胶圈(14)的数量为若干个。

6.根据权利要求3所述的一种方便对接的钢管，其特征在于：所述密封管(10)的表面固定连接有硅胶圈(15)，所述硅胶圈(15)的数量为若干个。

7.根据权利要求4所述的一种方便对接的钢管，其特征在于：所述支杆(13)的外侧固定连接有圆块(16)，所述圆块(16)的数量为若干个。

8.根据权利要求2所述的一种方便对接的钢管，其特征在于：所述旋转杆(5)的内侧均固定连接有定位杆(17)，所述第一钢管(1)与第二钢管(2)的顶部均固定连接有与定位杆(17)滑动连接的定位管(18)。

技术总结
本技术涉及钢管加工领域，公开了一种方便对接的钢管，包括第一钢管，所述第一钢管的右侧设置有第二钢管，所述第一钢管与第二钢管的外侧均设置有卡紧组件，所述第一钢管与第二钢管的内部均设置有密封组件。本技术中，通过将密封管插接到第二钢管的左侧，之后使用者按压支杆，使支杆带动旋转杆进行倾斜，使旋转杆带动卡块进行移动，之后将第一钢管的右侧与第二钢管的左侧紧密接触，使用者放开旋转杆，使弹簧对旋转杆进行抵紧，使旋转杆带动卡块卡在卡槽的内部，可以对第一钢管和第二钢管之间进行固定，之后通过橡胶圈和硅胶圈对密封管进行密封，实现了便于对接钢管的效果，省时省力，同时安装效果稳定。

技术研发人员：张洪波,张野,高祥霖
受保护的技术使用者：沈阳鼎鑫钢管有限公司
技术研发日：20240311
技术公布日：2025/4/17