一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置的制作方法

本技术属于气体检测，尤其是涉及一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置。

背景技术：

1、随着科技和社会的快速发展，石油作为当今社会生产和生活当中十分重要的资源之一，在各行各业的运用都非常的广泛，而石油的开采后需要在通过化工厂进行提炼进行运输使用，而石油的输送都是通过管道进行输送的，而且一般输送的距离都比较远，为了便于安装，都是多跟管道通过法兰盘进行连接，在输送过程中，石油中含有大量的气体，在法兰盘的连接处，由于安装方法或质量等因素，是非常容易发生气体泄漏的位置。

2、而石油中气体发生泄漏后，容易污染环境，而且含量过多，会导致中毒，遇明火容易发生燃烧或爆炸，造成安全事故；故为了避免安全事故的发生，在化工场所中需要对管道进行气体泄漏检测，便于及时发现，避免安全隐患的存在。而现有大多数都是在管路上安装固定式气体检测仪，将固定式气体检测仪直接安装在管路上，使固定式气体检测仪对管路中的气体变化进行检测，装置在使用过程中，当固定式气体检测仪损坏后，需要将管路关闭，才能对固定式气体检测仪进行维修或更换，导致不方便，而且对输送工作造成影响；而现有在线式气体检测仪可以对周围环境中的气体进行检测，达到峰值后进行报警。

3、但是现有的在线式气体检测仪都是通过膨胀螺栓的方式固定在墙壁上，而石油的气体管道的周围一般都是空旷的，不便于对现有的在线式气体检测仪进行安装，而且由于石油比空气重，故管道中石油气体发生泄漏后，会先在管道的底部聚集，故在线式气体检测仪最佳的安装地点在管路的下方，这样可以第一时间发现，而如果直接将在线式气体检测仪安装在地面上，容易被水等侵泡，发生损坏。故将在线式气体检测仪悬空安装在输送管道的底部是最好的，但是现有的在线式气体检测仪不便于进行安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，便于将在线式气体检测仪悬空安装在输送管道的底部。

2、所述的石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，包括气体泄漏检测仪本体，所述气体泄漏检测仪本体上设置有将其与管道固定的固定机构，固定机构包括两块呈上下夹持配合且为弧形结构的第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块在夹持状态下整体呈环状结构，第一夹持块和第二夹持块的一侧铰接，另一侧通过连接组件连接；

3、第一夹持块远离第二夹持块的一侧垂直固定有固定杆，固定杆上独立套有固定管，固定管与气体泄漏检测仪本体固定，固定杆上设置有用于使固定管滑动后进行固定的锁定组件。

4、进一步的，所述锁定组件包括呈弧形结构的固定板，固定板的弧度与固定杆的弧度一致，且固定板位于固定杆与固定管之间，固定板远离固定杆的一侧垂直固定有拉杆，固定管上开设有用于拉杆穿出的第一通孔，对应第一通孔在固定管的外侧壁固定有槽口朝向固定管的槽体，槽体的槽底开设有用于拉杆穿出的第二通孔，拉杆的活动端穿过第二通孔位于槽体的外侧，槽体的内槽底与固定板之间固定有弹簧，弹簧在自然状态下，固定板与固定杆紧贴。

5、进一步的，所述固定板设置有两块，且两块固定板以固定杆为中心对称分布。

6、进一步的，所述拉杆超出第二通孔的一端固定有拉环。

7、进一步的，所述连接组件包括两块水平设置的第一固定块和第二固定块，第一固定块与第一夹持块的活动端固定，第二固定块与第二夹持块的活动端固定，第一固定块上设置使其与第二固定块紧贴的锁紧件。

8、进一步的，所述锁紧件包括竖直设置的第三固定块，第三固定块与第一固定块之间设置有滑块，且滑块与第三固定块固定，第一固定块上开设有用于滑块插入且水平滑动的滑槽，滑块与滑槽的槽底之间固定有拉簧，拉簧在自然状态下，滑块完全位于滑槽内且第三固定块与第一固定块贴合，第三固定块远离第一固定块的一端水平固定有盖板，盖板靠近第一固定块的一侧超出第三固定块，且盖板与第一固定块之间的间隙与第二固定块的厚度一致。

9、进一步的，所述滑块位于滑槽的一端外侧壁固定有第一限位块，滑槽的槽口固定有防止第一限位块脱离出滑槽的第二限位块，拉簧在自然状态下第一限位块与第二限位块有间隙，且盖板超出第三固定块的长度小于第一限位块与第二限位块之间的间隙。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过第一夹持块和第二夹持块与石油输送管道夹持固定，从而将气体泄漏检测仪本体悬挂固定在石油输送管道法兰盘连接处的底部；而通过固定管和固定杆可以对气体泄漏检测仪本体在石油输送管道底部的悬挂高度进行调节，使气体泄漏检测仪本体对石油输送管道法兰盘连接处的气体进行泄漏检测。

技术特征：

1.一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，包括气体泄漏检测仪本体(1)，其特征在于：所述气体泄漏检测仪本体(1)上设置有将其与管道固定的固定机构，固定机构包括两块呈上下夹持配合且为弧形结构的第一夹持块(8)和第二夹持块(9)，第一夹持块(8)和第二夹持块(9)在夹持状态下整体呈环状结构，第一夹持块(8)和第二夹持块(9)的一侧铰接，另一侧通过连接组件连接；

2.根据权利要求1所述的石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，其特征在于：所述锁定组件包括呈弧形结构的固定板(19)，固定板(19)的弧度与固定杆(4)的弧度一致，且固定板(19)位于固定杆(4)与固定管(3)之间，固定板(19)远离固定杆(4)的一侧垂直固定有拉杆(6)，固定管(3)上开设有用于拉杆(6)穿出的第一通孔，对应第一通孔在固定管(3)的外侧壁固定有槽口朝向固定管(3)的槽体(5)，槽体(5)的槽底开设有用于拉杆(6)穿出的第二通孔，拉杆(6)的活动端穿过第二通孔位于槽体(5)的外侧，槽体(5)的内槽底与固定板(19)之间固定有弹簧(18)，弹簧(18)在自然状态下，固定板(19)与固定杆(4)紧贴。

3.根据权利要求2所述的石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，其特征在于：所述固定板(19)设置有两块，且两块固定板(19)以固定杆(4)为中心对称分布。

4.根据权利要求3所述的石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，其特征在于：所述拉杆(6)超出第二通孔的一端固定有拉环(7)。

5.根据权利要求1或4所述的石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，其特征在于：所述连接组件包括两块水平设置的第一固定块(10)和第二固定块(12)，第一固定块(10)与第一夹持块(8)的活动端固定，第二固定块(12)与第二夹持块(9)的活动端固定，第一固定块(10)上设置使其与第二固定块(12)紧贴的锁紧件。

6.根据权利要求5所述的石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，其特征在于：所述锁紧件包括竖直设置的第三固定块(15)，第三固定块(15)与第一固定块(10)之间设置有滑块(16)，且滑块(16)与第三固定块(15)固定，第一固定块(10)上开设有用于滑块(16)插入且水平滑动的滑槽，滑块(16)与滑槽的槽底之间固定有拉簧(11)，拉簧(11)在自然状态下，滑块(16)完全位于滑槽内且第三固定块(15)与第一固定块(10)贴合，第三固定块(15)远离第一固定块(10)的一端水平固定有盖板(13)，盖板(13)靠近第一固定块(10)的一侧超出第三固定块(15)，且盖板(13)与第一固定块(10)之间的间隙与第二固定块(12)的厚度一致。

7.根据权利要求6所述的石油化工安全生产用气体泄漏检测装置，其特征在于：所述滑块(16)位于滑槽的一端外侧壁固定有第一限位块(17)，滑槽的槽口固定有防止第一限位块(17)脱离出滑槽的第二限位块(14)，拉簧(11)在自然状态下第一限位块(17)与第二限位块(14)有间隙，且盖板(13)超出第三固定块(15)的长度小于第一限位块(17)与第二限位块(14)之间的间隙。

技术总结
本技术属于气体检测技术领域，尤其是涉及一种石油化工安全生产用气体泄漏检测装置。技术包括气体泄漏检测仪本体，所述气体泄漏检测仪本体上设置有将其与管道固定的固定机构，固定机构包括两块呈上下夹持配合且为弧形结构的第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块的一侧铰接，另一侧通过连接组件连接；第一夹持块远离第二夹持块的一侧垂直固定有固定杆，固定杆上独立套有固定管，固定管与气体泄漏检测仪本体固定，固定杆上设置有用于使固定管滑动后进行固定的锁定组件。本设计通过第一夹持块和第二夹持块与石油输送管道夹持固定，从而将气体泄漏检测仪本体悬挂在石油输送管道法兰盘连接处的底部对气体进行泄漏检测。

技术研发人员：宋福海,薛军,薛莲,晋莉莎,杨松
受保护的技术使用者：宋福海
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/10/31