一种具有快速关闭功能的阀门的制作方法

本技术涉及阀门设备，具体为一种具有快速关闭功能的阀门。

背景技术：

1、在现代工业和市政基础设施中，阀门作为控制流体动态的关键元件，扮演着至关重要的角色。它们不仅用于控制水、油、气等各种介质的流动，还负责调节流量、保持压力稳定和防止反流等功能。在特定情况下，如紧急停机、系统故障或安全检查时，需要快速关闭阀门，以保护系统和设备免受损害，确保人员安全。因此，具备快速关闭功能的阀门对于避免可能的事故和减少经济损失具有极其重要的意义。

2、现有技术的不足：

3、目前快速关闭阀门主要依赖于阀门的设计和操作机制来实现其快速关闭的效果。这些技术通常包括球阀、蝶阀、闸阀等，它们通过手动、电动或气动等驱动方式迅速改变阀门内部密封件的位置，从而实现对流体的快速切断。然而，这些传统的快速关闭阀门在实际操作中存在一个显著的缺陷：水锤现象。水锤现象是指当流体在管道中的流动被突然截断时，由于动能的急剧变化，造成管道内压力的瞬间剧增，这种现象不仅会在阀门快速关闭时对阀门本身造成损害，还可能对整个管道系统造成结构性损害，如管道破裂、接口泄露等，进一步导致安全风险和经济损失，因此即使管道出现紧急情况需要快速关闭时，考虑到液体的流速和水锤现象，很多时候还是需要控制阀门的关闭速度避免事态的进一步恶化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有快速关闭功能的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速关闭功能的阀门，包括阀体和设置在阀体内的密封件，所述阀体的进液端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的上端设置有调节组件；

3、所述缓冲组件包括有：

4、泄压孔，所述泄压孔上下对称开设在阀体的进液端；

5、泄压套，所述泄压套对称设置在阀体的进液端位于泄压孔的外侧；

6、连接环，所述连接环设置在泄压套的内壁上，所述连接环的内壁上设置有弹性气囊。

7、优选的，所述调节组件包括有：

8、调节盖，所述调节盖与泄压套上端的安装孔螺纹连接，所述调节盖的下端通过开设安装槽转动连接有转盘；

9、滑盖，所述滑盖活动设置在泄压套的内部，所述滑盖与转盘之间连接有压缩簧，所述滑盖远离压缩簧的一端与弹性气囊贴合。

10、优选的，所述泄压套的上端贯穿开设有若干个气孔。

11、优选的，所述弹性气囊由橡胶材料制成。

12、优选的，所述调节盖的上端开设有六角头。

13、优选的，所述滑盖的外侧通过设置滑块与泄压套内壁上的滑槽滑动连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、该一种具有快速关闭功能的阀门，通过设置有缓冲组件，缓冲组件包括有泄压孔、泄压套、连接环和弹性气囊，实现了在阀门快速关闭时，随着液压的升高增大阀体内的容积从而缓解瞬间液压升高的效果，保证了阀门在紧急情况下的快速关闭功能，避免了管道内的液体由于水锤现象在阀门快速关闭时对阀体和管道造成伤害，提高了阀门的安全性；

16、该一种具有快速关闭功能的阀门，通过设置有调节组件，调节组件包括有调节盖、转盘、滑盖和压缩簧，利用压缩簧和滑盖为弹性气囊提供了一定的支撑，限制了弹性气囊的形变，提高了弹性气囊的承压极限，并且压缩簧在工作过程中可调节的形变量也提高了弹性气囊对不同液压的适应能力和灵活性。

技术特征：

1.一种具有快速关闭功能的阀门，包括阀体（1）和设置在阀体（1）内的密封件（2），其特征在于：所述阀体（1）的进液端设置有缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）的上端设置有调节组件（4）；

2.根据权利要求1所述的具有快速关闭功能的阀门，其特征在于：所述调节组件（4）包括有：

3.根据权利要求1所述的具有快速关闭功能的阀门，其特征在于：所述泄压套（302）的上端贯穿开设有若干个气孔（5）。

4.根据权利要求1所述的具有快速关闭功能的阀门，其特征在于：所述弹性气囊（304）由橡胶材料制成。

5.根据权利要求2所述的具有快速关闭功能的阀门，其特征在于：所述调节盖（401）的上端开设有六角头（6）。

6.根据权利要求2所述的具有快速关闭功能的阀门，其特征在于：所述滑盖（403）的外侧通过设置滑块与泄压套（302）内壁上的滑槽滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种具有快速关闭功能的阀门，包括阀体和设置在阀体内的密封件，所述阀体的进液端设置有缓冲组件，所述缓冲组件的上端设置有调节组件；本技术结构简单，设计合理，实现了在阀门快速关闭时，随着液压的升高增大阀体内的容积从而缓解瞬间液压升高的效果，保证了阀门在紧急情况下的快速关闭功能，避免了管道内的液体由于水锤现象在阀门快速关闭时对阀体和管道造成伤害，提高了阀门的安全性，同时利用压缩簧和滑盖为弹性气囊提供了一定的支撑，限制了弹性气囊的形变，提高了弹性气囊的承压极限，并且压缩簧在工作过程中可调节的形变量也提高了弹性气囊对不同液压的适应能力和灵活性。

技术研发人员：黄新峰
受保护的技术使用者：莱智特（南通）科技有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/11/18