本技术涉及到机械和阀门,特别涉及到一种用于垂直管道开关的同步双轴蝶阀。
背景技术:
1、蝶阀是一种常用的旋转式阀门,通过旋转蝶板来开启或关闭介质流通。蝶板是蝶阀的核心部件,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成,具有耐腐蚀、耐磨损等特点。蝶板的旋转方式有中心旋转和侧向旋转两种,其中中心旋转蝶阀结构简单,成本较低,而侧向旋转蝶阀则具有更好的流阻性能。蝶阀的主要优点是结构简单、重量轻、维修方便、流阻小、流通能力大。因此,蝶阀广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域中,用于控制气体、液体和蒸汽等介质的流通。
2、蝶阀的选用需要根据工作条件和使用要求进行,主要考虑口径、压力等级、连接方式、材质等因素。在选用蝶阀时,还需要注意其适用的工作环境和介质,以保证其正常运行和使用寿命。蝶阀的维护保养也非常重要,需要定期检查和清洗阀门,以确保其正常运行。同时,还需要注意操作方式和注意事项,以避免不当操作导致的安全事故。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于垂直管道开关的同步双轴蝶阀。本实用新型所需解决的技术问题是:改传统的单碟板开关方式为双碟板开关方式,利用齿轮传动方式使双碟板可以做到同向同步开关,通过碟板自身重量便于蝶阀开启,介质流量更畅通;解决了垂直管道内时间过长,烟气中的固体颗粒过多积累,导致阀门无法正常开启和关闭,同时造成阀板和执行损坏,使蝶阀的使用寿命大幅度减少等技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
3、一种用于垂直管道开关的同步双轴蝶阀,包括:阀体、右碟板、从动转轴、执行器、主动转轴、左碟板、保护罩、传动齿轮、轴承组机构、密封机构,其中轴承组机构包括:从动轴下轴承组、主动轴下轴承组、主动轴上轴承组、从动轴上轴承组,密封机构包括:卸料密封板、密封板、密封条,所述蝶阀在阀体安装有主动转轴和从动转轴,主动转轴焊接有左碟板,从动转轴焊接有右碟板,主动转轴和从动转轴通过阀体上的预留孔穿过阀体,主动转轴和从动转轴两端均装有轴承组机构,主动转轴和从动转轴顶部安装有传动齿轮,主动转轴和从动转轴顶部套装有保护罩,主动转轴的下端部与执行器相连接。
4、所述蝶阀中轴承组机构的从动轴下轴承组安装在从动转轴的下端部,主动轴下轴承组安装在主动转轴的下端部,主动轴上轴承组安装在主动转轴的上端部,从动轴上轴承组安装在从动转轴的上端部。
5、所述蝶阀中密封机构的卸料密封板安装在主动转轴和从动转轴的一侧,密封条焊接在主动转轴和从动转轴的另一侧,密封板焊接在阀体上左碟板和右碟板的关闭位置。
6、所述蝶阀中所涉及的轴承组包括轴承和轴承座,传动齿轮包括两个或数个相啮合的齿轮。
7、与现有技术相比,本实用新型的积极效果为:
8、1、该蝶阀改现有单碟板开关方式为双碟板开关方式,利用齿轮传动方式,使双碟板做到同向同步开关,通过两个旋转碟板来控制流体的流量,操作方式灵活,以满足不同工况的需求;
9、2、该蝶阀的流线型设计,通过碟板自身重量便于蝶阀开启,使流体在通过阀门时受到的阻力较小,流体阻力小,介质流量更畅通;
10、3、该蝶阀的密封设计和使用的密封材料,能够保证良好的密封性能,有效防止蝶阀内的流体泄漏;
11、4、该蝶阀的阀板和密封圈采用耐磨材料制成,耐磨损、使用时间长,具有较长的使用寿命;
12、5、该蝶阀适用于各种不同的介质,其密封材料和阀体材料可以根据实际需求选择,适用范围广;
13、6、该蝶阀通过控制碟板的旋转角度,可以精确控制流体的流量,实现准确的流量控制;
14、7、该蝶阀与其它阀门相比,投资较低,能够降低蝶阀的生产成本。
1.一种用于垂直管道开关的同步双轴蝶阀,包括:阀体(1)、右碟板(2)、从动转轴(3)、执行器(5)、主动转轴(7)、左碟板(8)、保护罩(10)、传动齿轮(11)、轴承组机构、密封机构,其中轴承组机构包括:从动轴下轴承组(4)、主动轴下轴承组(6)、主动轴上轴承组(9)、从动轴上轴承组(12),密封机构包括:卸料密封板(13)、密封板(14)、密封条(15),其特征在于:所述蝶阀在阀体(1)安装有主动转轴(7)和从动转轴(3),主动转轴(7)焊接有左碟板(8),从动转轴(3)焊接有右碟板(2),主动转轴(7)和从动转轴(3)通过阀体(1)上的预留孔穿过阀体(1),主动转轴(7)和从动转轴(3)两端均装有轴承组机构,主动转轴(7)和从动转轴(3)顶部安装有传动齿轮(11),主动转轴(7)和从动转轴(3)顶部套装有保护罩(10),主动转轴(7)的下端部与执行器(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于垂直管道开关的同步双轴蝶阀,其特征在于:所述蝶阀中轴承组机构的从动轴下轴承组(4)安装在从动转轴(3)的下端部,主动轴下轴承组(6)安装在主动转轴(7)的下端部,主动轴上轴承组(9)安装在主动转轴(7)的上端部,从动轴上轴承组(12)安装在从动转轴(3)的上端部。
3.根据权利要求1所述的用于垂直管道开关的同步双轴蝶阀,其特征在于:所述蝶阀中密封机构的卸料密封板(13)安装在主动转轴(7)和从动转轴(3)的一侧,密封条(15)焊接在主动转轴(7)和从动转轴(3)的另一侧,密封板(14)焊接在阀体(1)上左碟板(8)和右碟板(2)的关闭位置。