一种柔性薄壁轴承的保持架的制作方法

本技术涉及轴承，尤其涉及一种柔性薄壁轴承的保持架。

背景技术：

1、柔性轴承不同于一般的深沟球轴承，可以通过特殊的装配方法装入更多数量的滚动体，但是由于受到保持架传统结构的影响，保持架上兜孔数量的最大化受到限制，在实际应用过程中，柔性轴承因为结构原因，钢球数量多为单数，球兜孔不均匀分布在保持架圆周，在工作状态下，不均分的兜孔会排挤出轴承内部油脂，使得轴承内部出现贫油现象，导致轴承润滑不良。

2、中国专利cn205503773u中公开了一种柔性轴承保持架，包括保持架本体，所述保持架本体上设有不带锁口的兜孔和带有锁口的兜孔，所述带有锁口的兜孔为 3 ~ 5个，且均匀分布在不带锁口的兜孔之间，带有锁口的兜孔的侧部设有凹槽，所述不带锁口的兜孔和带有锁口的兜孔均为球形兜孔；上述的兜孔为球形兜孔并且分为带有锁口的和不带锁口的，不带锁口的球兜孔容易使保持架与滚动体在轴承运转中轴向脱落，并且无法在轴承运转时提供良好的润滑导致出现贫油现象。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在柔性轴承运转时不仅能够防止保持架轴向脱落而且能够提供良好的润滑性能的保持架。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种柔性薄壁轴承的保持架，包括架体、兜孔和兜孔上的锁口；所述的兜孔为柱形兜孔，所述的柱形兜孔上均匀分布有与滚动体数量相对应的所述的锁口。

3、进一步的，所述的锁口与所述的柱形兜孔的侧壁圆角平滑连接。

4、进一步的，所述的柱形兜孔的侧壁为圆弧面，所述的圆弧面的大小为滚动体的直径的1.1~1.2倍。

5、进一步的，所述的锁口之间的尺寸为滚动体的直径的0.85~0.95倍，所述的锁口的轴向长度为所述的柱形兜孔的轴向长度的0.15~0.25倍。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点是将兜孔设计为柱形兜孔，柱形兜孔相比球兜孔提供了更大的空间并且均匀分布在保持架的圆周上，对于轴承运转中能够提供良好的润滑性能，防止发生贫油现象，柱形兜孔上还均匀分布有锁口，锁口能够防止保持架在轴承运转中轴向脱落，并且锁口带有倒圆角，方便将滚动体安装于柱形兜孔内，同时锁口与柱形兜孔的侧壁圆角平滑连接，用于防止轴承工作时滚动体撞击架体导致架体发生断裂。

技术特征：

1.一种柔性薄壁轴承的保持架，包括架体（1）、兜孔和兜孔上的锁口（3）；其特征在于，所述的兜孔为柱形兜孔（2），所述的柱形兜孔（2）上均匀分布有与滚动体（5）数量相对应的所述的锁口（3）。

2.如权利要求1所述的一种柔性薄壁轴承的保持架，其特征在于，所述的锁口（3）带有倒圆角（6）与所述的柱形兜孔（2）的侧壁圆角平滑连接。

3.如权利要求2所述的一种柔性薄壁轴承的保持架，其特征在于，所述的柱形兜孔（2）的侧壁为圆弧面（4），所述的圆弧面（4）的大小为滚动体（5）的直径的1.1~1.2倍。

4.如权利要求3所述的一种柔性薄壁轴承的保持架，其特征在于，所述的锁口（3）之间的尺寸为滚动体（5）的直径的0.85~0.95倍，所述的锁口（3）的轴向长度为所述的柱形兜孔（2）的轴向长度的0.15~0.25倍。

技术总结
本技术公开了一种柔性薄壁轴承的保持架，包括架体、柱形兜孔和柱形兜孔上的锁口，锁口按照滚动体的数量均匀分布在柱形兜孔上，并且锁口与柱形兜孔的侧壁圆角平滑连接；优点是将兜孔设计为柱形兜孔，柱形兜孔相比球兜孔提供了更大的空间并且均匀分布在保持架的圆周上，对于轴承运转中能够提供良好的润滑性能，防止发生贫油现象，锁口能够防止保持架在轴承运转中轴向脱落，并且锁口带有倒圆角，方便将滚动体安装于柱形兜孔内，同时锁口与柱形兜孔的侧壁圆角平滑连接，用于防止轴承工作时滚动体撞击架体导致架体发生断裂。

技术研发人员：赵坤,黄鑫
受保护的技术使用者：慈兴集团有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/12/19