本技术属于组角铝型材技,具体涉及一种组角铝型材角码固定结构。
背景技术:
1、铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,该工艺具有简单、实用、效果佳等优点。
2、现有的组角铝型材角码固定结构,在进行固定安装时大多通过螺栓来将型材以及角码固定在一起,整体固定效果较差,且外露的螺栓在使用一段时间后由于雨水等侵蚀易出现螺纹松开等情况,不便于后续在检修时对角码以及型材的整体拆卸,因此需要一种组角铝型材角码固定结构来辅助解决这一问题。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种组角铝型材角码固定结构,该组角铝型材角码固定结构能将定位销稳定挤出进入到定位槽中,从而保证角码本体和型材本体的稳定紧固处理,提高角码本体和型材本体的整体固定效率,同时方便在后续检修时进行快速拆卸,保证后续工作顺利进行。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种组角铝型材角码固定结构,该组角铝型材角码固定结构包括角码本体,所述角码本体呈l型框状结构,所述角码本体上开设有插接腔,所述角码本体的插接腔内对称插接安装有型材本体,所述型材本体上横向贯穿开设有贯穿孔,所述角码本体上开设有定位孔,所述插接腔对应所述定位孔的内侧开设有定位槽,所述贯穿孔和所述定位孔上插接安装有辅助定位的定位组件;
5、所述定位组件包括插接安装在所述贯穿孔上的定位插柱,所述定位插柱内部中空形成压紧腔,所述压紧腔内滑动设置有推动块,所述定位插柱的一端对称开设有滑腔,滑腔内滑动设置有限位环,所述限位环上穿设安装有定位销,所述滑腔内安装有辅助限位环推动复位的第一复位弹簧,所述推动块远离定位销的一端固定有连接杆,所述连接杆的一端穿设安装在所述定位插柱上,所述连接杆远离推动块的一端固定有拉紧盘,所述压紧腔内安装有辅助推动块推动的第二复位弹簧。
6、进一步地,所述推动块呈锥形柱状结构,所述定位销朝向所述推动块的一端倾斜,所述定位销的一端滑动设置在所述推动块的侧边上。
7、进一步地,所述插接腔内对称突出设置有限位条,所述型材本体的两侧边上对称开设有限位槽,所述限位条与所述限位槽之间配合插接。
8、进一步地,所述角码本体的外侧对应所述定位孔开设在安装座处,所述角码本体对应所述安装座处开设有密封槽,所述密封槽处插接安装有密封盖。
9、进一步地,所述密封盖内部中空,所述密封盖的外侧边上嵌设安装有防滑垫。
10、进一步地,所述定位插柱远离定位销的一端固定有密封盘,所述密封盘朝向所述定位销的一端对称固定有定位柱。
11、进一步地,所述安装座对应所述定位孔的外侧边上开设有定位插孔,所述定位插孔与所述定位柱之间配合插接。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
14、本实用新型通过设置的贯穿孔和定位孔上的定位组件,将定位组件插入到定位孔处,向外拉动拉紧盘,拉紧盘带动连接杆被拉动,进而带动推动块被拉动,在推动块被拉动的过程中带动第二复位弹簧被整体压缩,在推动块被拉动的过程中压缩的第一复位弹簧带动限位环推动,从而使定位销推动收回,将定位组件插入到贯穿孔和定位孔中,在定位组件完全插入后,松开拉紧盘,在第二复位弹簧的作用下带动推动块被稳定推动,并将定位销稳定挤出进入到定位槽中,从而保证角码本体和型材本体的稳定紧固处理,提高角码本体和型材本体的整体固定效率,同时方便在后续检修时进行快速拆卸,保证后续工作顺利进行;
15、本实用新型通过设置的密封槽以及插接安装在密封槽上的密封盖,可以在工作时,通过密封盖对定位组件伸出的一端进行辅助盖覆处理,从而在后续工作时能尽量避免出现定位组件的一端伸出在外被锈蚀等情况,提高定位组件的整体使用寿命。
1.一种组角铝型材角码固定结构,该角铝型材角码固定结构包括角码本体(1),其特征在于,所述角码本体(1)呈l型框状结构,所述角码本体(1)上开设有插接腔,所述角码本体(1)的插接腔内对称插接安装有型材本体(3),所述型材本体(3)上横向贯穿开设有贯穿孔(5),所述角码本体(1)上开设有定位孔(6),所述插接腔对应所述定位孔(6)的内侧开设有定位槽(61),所述贯穿孔(5)和所述定位孔(6)上插接安装有辅助定位的定位组件(7);
2.根据权利要求1所述的一种组角铝型材角码固定结构,其特征在于,所述推动块(9)呈锥形柱状结构,所述定位销(10)朝向所述推动块(9)的一端倾斜,所述定位销(10)的一端滑动设置在所述推动块(9)的侧边上。
3.根据权利要求1所述的一种组角铝型材角码固定结构,其特征在于,所述插接腔内对称突出设置有限位条(2),所述型材本体(3)的两侧边上对称开设有限位槽(4),所述限位条(2)与所述限位槽(4)之间配合插接。
4.根据权利要求1所述的一种组角铝型材角码固定结构,其特征在于,所述角码本体(1)的外侧对应所述定位孔(6)开设在安装座(161)处,所述角码本体(1)对应所述安装座(161)处开设有密封槽(17),所述密封槽(17)处插接安装有密封盖(16)。
5.根据权利要求4所述的一种组角铝型材角码固定结构,其特征在于,所述密封盖(16)内部中空,所述密封盖(16)的外侧边上嵌设安装有防滑垫。
6.根据权利要求4所述的一种组角铝型材角码固定结构,其特征在于,所述定位插柱(8)远离定位销(10)的一端固定有密封盘(15),所述密封盘(15)朝向所述定位销(10)的一端对称固定有定位柱(151)。
7.根据权利要求6所述的一种组角铝型材角码固定结构,其特征在于,所述安装座(161)对应所述定位孔(6)的外侧边上开设有定位插孔(62),所述定位插孔(62)与所述定位柱(151)之间配合插接。