一种可更换阀座式上展阀的制作方法

本技术涉及阀门领域，尤其是涉及一种可更换阀座式上展阀。

背景技术：

1、展式釜底阀简称上展阀，是安装在反应釜、储罐和其他容器的底部作排料用。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

2、在精细化工工艺生产中，生成的氯化钙、氯化铵等盐分在反应釜底会积聚，长时间累积会凝固成块，导致常规球阀下料不畅等问题。为解决这一难题，通常采用上展阀，上展阀的工作原理是在阀门打开时，阀杆推动阀芯向上移动，从而能够推开釜底凝固的盐分，使下料更加顺畅。例如现有技术中公开一种上展阀的改进结构，包括用于与罐体底部固定连接的阀底座及与阀底座固为一体的阀体，阀底座上具有物料出口开孔，物料出口开孔与物料出口连接端相连通，其还包括阀杆，阀杆一端具有密封物料出口开孔的密封端，另一端穿过物料出口开孔并与阀体之间构成旋转升降结构，且末端与控制手柄固定连接。但上述上展阀扔存在以下缺陷：

3、1.阀座安装工艺要求较高，一般损坏后最终用户维修人员不具备维修条件，需要寄回厂家重新压制阀座，维修周期较长，影响生产；

4、2.密封面过窄，且阀座与阀芯为面密封，当密封面内挤压硬度较高的盐颗粒时容易硌坏阀座造成阀门密封不严，出现内漏现象；

5、3.当反应釜釜底盐分较高，且静置过久，反应釜底盐分结晶硬度高，阀门打开过程中阻力过大，容易造成阀杆弯曲，造成阀座与密封不严，出现内漏现象。

技术实现思路

1、为了克服的现有阀座安装工艺要求较高，且维护不便利性和使用寿命不足的问题，本实用新型提供一种可更换阀座式上展阀。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：一种可更换阀座式上展阀，包括阀杆、用于容纳阀门内部机构的阀体和用于支撑阀杆、阀体负载的支撑架；所述阀体设置于所述支撑架的上部，所述阀体的上部设置有阀座，所述阀杆设置于所述支撑架上且与所述阀座拆卸式配合。

3、优选的，所述阀座通过螺纹连接所述阀杆。

4、优选的，所述阀杆上设置有螺纹结构，所述阀座上设置有与螺纹结构相匹配的内螺纹。

5、优选的，所述阀座与所述阀杆之间设置有密封面。

6、优选的，所述密封面为斜面密封面。

7、优选的，所述阀杆的顶部为圆锥形。

8、优选的，所述阀杆的上平面与圆锥形的连接面为过渡弧形面。

9、优选的，所述支撑架的下部还设置有手轮，所述手轮与所述阀杆连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型是针对可更换阀座式上展阀的改进设计，旨在提高阀门的维护便利性和使用寿命，具体的维修人员只需更换新阀座即可解决内漏问题，缩短了维修周期；密封形式采用斜面密封，可在关闭时刮除部分盐粒，且阀杆顶端设计成锥形结构，更利于刺破硬度较高的结晶盐，减小开启阻力，有效防止阀杆变形。

技术特征：

1.一种可更换阀座式上展阀，其特征在于，包括阀杆(1)、用于容纳阀门内部机构的阀体(2)和用于支撑阀杆(1)、阀体(2)负载的支撑架(3)；所述阀体(2)设置于所述支撑架(3)的上部，所述阀体(2)的上部设置有阀座(4)，所述阀杆(1)设置于所述支撑架(3)上且与所述阀座(4)拆卸式配合。

2.根据权利要求1所述的可更换阀座式上展阀，其特征在于，所述阀座(4)通过螺纹连接所述阀杆(1)。

3.根据权利要求2所述的可更换阀座式上展阀，其特征在于，所述阀杆(1)上设置有螺纹结构，所述阀座(4)上设置有与螺纹结构相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的可更换阀座式上展阀，其特征在于，所述阀座(4)与所述阀杆(1)之间设置有密封面。

5.根据权利要求4所述的可更换阀座式上展阀，其特征在于，所述密封面为斜面密封面。

6.根据权利要求1所述的可更换阀座式上展阀，其特征在于，所述阀杆(1)的顶部为圆锥形。

7.根据权利要求6所述的可更换阀座式上展阀，其特征在于，所述阀杆(1)的上平面与圆锥形的连接面为过渡弧形面。

8.根据权利要求1所述的可更换阀座式上展阀，其特征在于，所述支撑架(3)的下部还设置有手轮(5)，所述手轮(5)与所述阀杆(1)连接。

技术总结
本技术公开一种可更换阀座式上展阀,涉及阀门领域，包括阀杆、用于容纳阀门内部机构的阀体和用于支撑阀杆、阀体负载的支撑架；所述阀体设置于所述支撑架的上部，所述阀体的上部设置有阀座，所述阀杆设置于所述支撑架上且与所述阀座拆卸式配合；提高阀门的维护便利性和使用寿命。

技术研发人员：焦启清,王富民,殷文博,张忠元,李宪友
受保护的技术使用者：山东亿盛实业股份有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/10/21