一种金属紧固件快拆结构的制作方法

本技术涉及金属紧固件，具体为一种金属紧固件快拆结构。

背景技术：

1、紧固件是用来将两个或两个以上构件紧固连接成一件整体时所采用的机械零件的总称，最常见的如螺栓、螺母等，在金属紧固件使用时，一般采用螺栓和螺母对两个工件进行紧固的连接；

2、但是在实际使用时，螺栓和螺母的连接方式拆卸不够便捷，并且螺栓和螺母在长时间的使用后，容易发生锈蚀，导致无法拧开，影响到后续的拆卸过程。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属紧固件快拆结构，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时，螺栓和螺母的连接方式拆卸不够便捷，并且螺栓和螺母在长时间的使用后，容易发生锈蚀，导致无法拧开，影响到后续的拆卸过程的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属紧固件快拆结构，包括紧固件本体，

3、所述紧固件本体呈半圆弧形，且紧固件本体的两端皆连接有连接侧板，一侧所述连接侧板的底部安装有插块，且插块侧壁上开设有收缩槽，所述收缩槽内通过弹簧一安装有楔形块；

4、另一侧所述连接侧板的底部开设有主卡槽，且主卡槽的侧壁上开设有与楔形块匹配的定位卡槽，所述定位卡槽的侧壁上贯穿安装有可横移的推杆，所述推杆的一端安装有推板。

5、通过采用上述技术方案，在使用时，两个紧固件本体上的插块分别卡入到对方的主卡槽内，并且插块上的楔形块皆插到对应的定位卡槽内实现固定效果，拆卸时从外侧通过推杆将定位卡槽内的楔形块抵出来即可。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述楔形块的正面剖视图呈直角三角形状。

7、通过采用上述技术方案，楔形块直角三角形的设计，方便在插块插入到主卡槽内时，楔形块可压缩弹簧一并回缩到收缩槽内，当楔形块与定位卡槽对齐时，弹簧一带动楔形块插入到定位卡槽内。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述推杆上靠近推板的一侧安装有万向节。

9、通过采用上述技术方案，在使用时，推杆在两个紧固件本体相互对接后可折叠起来，并收纳到收纳槽内，避免推杆的伸出或者外部的误触。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述连接侧板外侧开设有收纳槽，且收纳槽与定位卡槽连通，所述收纳槽与定位卡槽连通位置贯穿安装有推杆。

11、通过采用上述技术方案，在使用时，通过收纳槽的设计方便对推杆的收纳。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述收纳槽内壁上安装有可前后移动的挡板，所述挡板的外侧安装有拨块。

13、通过采用上述技术方案，在使用时，当收纳槽内收纳有推杆时，可通过拨块将挡板拉动，对收纳槽的外侧起到遮挡效果，对推杆起到保护效果。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属紧固件快拆结构，

15、设置有楔形块、推杆和推板，利用推杆推动推板向连接侧板内部移动，可带动楔形块从主卡槽内脱离，实现插块上的楔形块从主卡槽内离开，并且实现两个紧固件本体的相互分开；

16、另外，该金属紧固件快拆结构还设置有万向节、收纳槽和挡板，利用万向节的设计可对推杆起到折叠效果，并且折叠后的推杆可收纳到收纳槽内，挡板可对收纳槽内的推杆起到保护防脱的作用。

技术特征：

1.一种金属紧固件快拆结构，包括紧固件本体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种金属紧固件快拆结构，其特征在于：所述楔形块(6)的正面剖视图呈直角三角形状。

3.根据权利要求1所述的一种金属紧固件快拆结构，其特征在于：所述推杆(9)上靠近推板(11)的一侧安装有万向节(10)。

4.根据权利要求1所述的一种金属紧固件快拆结构，其特征在于：所述连接侧板(2)外侧开设有收纳槽(12)，且收纳槽(12)与定位卡槽(8)连通，所述收纳槽(12)与定位卡槽(8)连通位置贯穿安装有推杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种金属紧固件快拆结构，其特征在于：所述收纳槽(12)内壁上安装有可前后移动的挡板(13)，所述挡板(13)的外侧安装有拨块(14)。

技术总结
本技术公开了一种金属紧固件快拆结构，包括紧固件本体，所述紧固件本体呈半圆弧形，且紧固件本体的两端皆连接有连接侧板，一侧所述连接侧板的底部安装有插块，且插块侧壁上开设有收缩槽，所述收缩槽内通过弹簧一安装有楔形块；另一侧所述连接侧板的底部开设有主卡槽，且主卡槽的侧壁上开设有与楔形块匹配的定位卡槽，所述定位卡槽的侧壁上贯穿安装有可横移的推杆，所述推杆的一端安装有推板。该金属紧固件快拆结构，设置有楔形块、推杆和推板，利用推杆推动推板向连接侧板内部移动，可带动楔形块从主卡槽内脱离，实现插块上的楔形块从主卡槽内离开，并且实现两个紧固件本体的相互分开。

技术研发人员：陈辉
受保护的技术使用者：泰州力豪金属制品有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/10/21