本技术涉及热力管道,尤其涉及一种直埋敷设蒸汽管道结构。
背景技术:
1、在工业生产、供暖和发电时都需要使用蒸汽管道对蒸汽进行输送,蒸汽管网主要有架空敷设和直埋敷设两种方式,其中在城区的热网敷设时多会采用直埋敷设。
2、例如申请号为201911289585.2的专利,公开了直埋敷设蒸汽管道结构,涉及热力管道技术领域,包括芯管,芯管包括左管段和右管段,左管段和右管段之间连接有一次性补偿器,左管段和右管段上均套设有套管,套管与左管段之间以及套管与右管段之间均填充有保温层。针对现有技术存在波纹管频繁伸缩易破损的问题,本发明采用无补偿敷的方式铺设蒸汽管网,简化热网安装工程,降低造价,消除因补偿器破损引发灾害的风险。
3、目前使用的蒸汽管道在连接时均是直接通过管道外侧的套管进行连接,例如上述专利中的蒸汽管道结构,因为蒸汽管道输送的蒸汽都是高压蒸汽,所以要保证蒸汽管道的连接处紧密,不能有裂缝和破损,但是目前这些蒸汽管道在连接后难以直接查验其是否连接紧密,检验是否合格时难以排查。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种直埋敷设蒸汽管道结构,其在查验蒸汽管道是否连接紧密时可通过观察测试滑块的位置来判断管道连接位置是否泄漏,检测管道连接是否合格时更加方便。
2、本公开第一方面,提供了一种直埋敷设蒸汽管道结构,具体包括:蒸汽管道主体;
3、所述蒸汽管道主体的左右两侧均设置有一个管道连接头;所述蒸汽管道主体的底部外侧安装有一个下安装座;所述下安装座的顶部安装有一个上安装座;所述上安装座顶部设置有一块玻璃面板;所述下安装座的顶部内侧和上安装座的底部内侧均固定有两块锁紧卡板;所述上安装座内部还设置有两个测试滑块。
4、至少一些实施例中,所述下安装座顶部内侧和上安装座底部内侧的两块锁紧卡板的间距均为管道连接头宽度的两倍。
5、至少一些实施例中,所述管道连接头均为圆环形结构,且管道连接头的外侧面均基于蒸汽管道主体的外壁向外凸出,管道连接头的外侧还均包裹有一层橡胶。
6、至少一些实施例中,所述上安装座的顶部内壁中设置有一个矩形槽,玻璃面板安装在矩形槽顶部,两个测试滑块分别位于这个矩形槽的左右两侧。
7、至少一些实施例中,所述蒸汽管道主体右侧的管道连接头一侧均设置有一个环形凸起,蒸汽管道主体左侧的管道连接头一侧均设置有一个与环形凸起尺寸对应的环形凹槽。
8、至少一些实施例中,所述上安装座的顶部内壁上还设置有两个底部开口的l形槽,且这两个l形槽的顶端与上安装座顶部内壁中的矩形槽相连通。
9、至少一些实施例中,所述锁紧卡板上均设置有一个半圆形缺口,且下安装座和上安装座安装在蒸汽管道主体外侧后锁紧卡板上的半圆形缺口内壁会与蒸汽管道主体的外壁紧贴。
10、本实用新型提供了一种直埋敷设蒸汽管道结构,具有如下有益效果:
11、本实用新型中的蒸汽管道依靠管道连接头进行紧密连接,然后下安装座和上安装座还能安装在连接头的外侧对其进行锁紧并进一步封闭,在查验蒸汽管道是否连接紧密时可通过观察测试滑块的位置来判断管道连接位置是否泄漏,检测管道连接是否合格时更加方便。
1.一种直埋敷设蒸汽管道结构,包括:蒸汽管道主体(1);其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种直埋敷设蒸汽管道结构,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的一种直埋敷设蒸汽管道结构,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的一种直埋敷设蒸汽管道结构,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的一种直埋敷设蒸汽管道结构,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的一种直埋敷设蒸汽管道结构,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的一种直埋敷设蒸汽管道结构,其特征在于,