本技术涉及三环链领域,具体而言,涉及一种耐磨防腐蚀三环链。
背景技术:
1、三环链的纤维组织连续性能好,检测结果表明,其抗冲击、拉伸、弯曲性能均高于标准要求,产品性能安全可靠,三环链选用优质材料经模锻成型,中环经特殊焊接工艺加工、锻压,并严格进行表面探伤检查,确保该产品的使用安全性,适用于矿井煤矿、矿车三环链、矿石等各种物质的运输矿车连接。
2、现有的三环链随着使用时间的增加,链环的端部在拉力的作用下,会互相进行摩擦,长久如此会发生损坏断裂,耐磨效果较差,并且现有的三环链链环之间都是互相焊接在一起的,不可以将链环分开,从而不方便工作人员对损坏的链环进行更换检修,不方便使用。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种耐磨防腐蚀三环链,旨在改善现有的链环不耐磨,不便于进行更换的问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本实用新型提供一种耐磨防腐蚀三环链,包括安装链环,所述安装链环内侧壁的上下两端均固定连接有防磨层,所述防磨层呈弧形设置且与安装链环的内凹契合,所述安装链环的内侧壁开设有拆卸槽,所述拆卸槽的两侧均固定连接有安装凸块,所述安装凸块的外侧壁上固定连接有插接件,所述插接件的内侧壁开设有安装槽,所述安装槽的两侧均开设有固定卡口,所述固定卡口呈方形槽设置,所述插接件上设置有自锁机构。
4、优选的,所述自锁机构包括设置在插接件上方的卡接安装件,所述卡接安装件的左右两侧均固定连接有插头。
5、优选的,所述插头的上下两侧均开设有滑动腔,所述滑动腔的内侧壁滑动连接有自锁件。
6、优选的,所述自锁件的下端外侧壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离自锁件的一端固定连接在滑动腔的内侧壁上。
7、优选的,所述安装链环的前后两端均套有套接链环,所述套接链环的端部与防磨层接触。
8、优选的,所述自锁件的接触端呈斜切设置,尾部上端呈半弧形设置。
9、本实用新型的有益效果是:
10、通过防磨层与卡接安装件的设置,可以实现在使用时,当两个套接链环与安装链环安装完毕,形成三环链的时候,套接链环的端部会与防磨层进行接触,避免受力直接与安装链环的端部接触,造成磨损,延长整个三环链的使用寿命,并且通过安装槽与插头等机构的设置,可以实现对卡接安装件进行快速拆装,一旦两个套接链环与安装链环发生损坏,能及时进行插卸维修,大大提高整个三环链的使用效率。
1.一种耐磨防腐蚀三环链,包括安装链环(1),其特征在于,所述安装链环(1)内侧壁的上下两端均固定连接有防磨层(102),所述防磨层(102)呈弧形设置且与安装链环(1)的内凹契合,所述安装链环(1)的内侧壁开设有拆卸槽,所述拆卸槽的两侧均固定连接有安装凸块(2),所述安装凸块(2)的外侧壁上固定连接有插接件(201),所述插接件(201)的内侧壁开设有安装槽(202),所述安装槽(202)的两侧均开设有固定卡口(203),所述固定卡口(203)呈方形槽设置,所述插接件(201)上设置有自锁机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀三环链,其特征在于,所述自锁机构包括设置在插接件(201)上方的卡接安装件(3),所述卡接安装件(3)的左右两侧均固定连接有插头(301)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨防腐蚀三环链,其特征在于,所述插头(301)的上下两侧均开设有滑动腔(303),所述滑动腔(303)的内侧壁滑动连接有自锁件(302)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨防腐蚀三环链,其特征在于,所述自锁件(302)的下端外侧壁上固定连接有复位弹簧(304),所述复位弹簧(304)远离自锁件(302)的一端固定连接在滑动腔(303)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀三环链,其特征在于,所述安装链环(1)的前后两端均套有套接链环(101),所述套接链环(101)的端部与防磨层(102)接触。
6.根据权利要求3所述的一种耐磨防腐蚀三环链,其特征在于,所述自锁件(302)的接触端呈斜切设置,尾部上端呈半弧形设置。