一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭的制作方法

本技术涉及，尤其涉及一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭。

背景技术：

1、防爆车间是指在生产、存储、使用易燃、易爆危险化学品等危险物质的场所，为防止爆炸事故而设立的特殊车间。该车间要求环境稳定，工艺流程清晰，操作简便，设备安全可靠，工人素质高等诸多方面都有特殊要求，甲类防爆车间和普通车间在生产场地、设备、人员培训和管理要求等方面都有一定差别。甲类防爆车间是为防止生产过程中的爆炸事故而设立的特殊车间，具有高度的安全性和严格的管理要求。在建设和运营过程中要加强监管，确保车间安全运行，减少生产过程中可能存在的安全隐患。防爆车间通常需要有防爆措施，当防爆车间有危险发生时，通常需要使用到紧急呼叫喇叭来通知各生产线上的工人进行紧急疏散。

2、目前，为了提高防爆车间的安全性，通常需要对紧急呼叫喇叭进行不定期维修检查，在检查维修时需要对紧急呼叫喇叭进行拆卸，而现有的紧急呼叫喇叭大都通过螺栓将整体紧急呼叫喇叭固定在墙体表面，不仅检修时容易破坏墙体，影响美观，而且也不便于后期的快速安装，同时，在出现危险时，现有的紧急呼叫喇叭大都不具有照明的功能，不便于快速引导工人撤离车间，为此，本实用新型提供一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭,包括拆卸结构、安装结构和主体结构，所述安装结构位于拆卸结构的内部，所述主体结构位于安装结构的顶部；

3、所述拆卸结构包括固定座，所述固定座的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有固定杆，所述固定座的上表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述固定座的底部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的两端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部固定连接有限位块。

4、作为上述方案的进一步改进，所述固定座设置为方形结构，所述安装孔数量设置有四个并以固定座为轴心对称分布，所述第一滑块数量设置有两个，并左右对称分布，所述两个第一滑块将所述固定座隔开分成三个所述第一滑槽。

5、作为上述方案的进一步改进，所述第一挡板长度与固定座的长度相等，所述第二挡板数量设置有两块，并以固定座为轴心左右对称分布，且所述第二挡板的长度与所述固定座的宽度相等，所述限位块数量设置有两个并左右对称分布。

6、通过上述技术方案，固定杆使得固定座固定在墙体表面，使得呼叫喇叭与固定座分离，方便检修与安装，第一挡板与第二挡板使得呼叫喇叭固定安装，限位块使得呼叫喇叭限位防止掉落，提高整体装置的安全性。

7、作为上述方案的进一步改进，所述安装结构包括安装板，所述安装板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧固定连接有第二滑块。

8、作为上述方案的进一步改进，所述安装板的尺寸与固定座的尺寸相等，所述第二滑槽与第一滑块相匹配，所述第二滑块数量设置有三个，并与第一滑槽相匹配。

9、通过上述技术方案，将安装板与固定座放置在同一水平线上，使得第二滑块滑入第一滑槽内部，从而使得第一滑块与第二滑槽相匹配吻合，从而实现便携安装与拆卸，提高整体装置便利性。

10、作为上述方案的进一步改进，所述主体结构包括呼叫喇叭本体，所述呼叫喇叭本体的一侧固定连接有把手，所述远离把手的一侧固定连接有照明灯。

11、作为上述方案的进一步改进，所述呼叫喇叭本体设置在安装板的上表面，所述把手数量设置有两个并以呼叫喇叭本体为中心左右对称分布，所述照明灯数量设置有两个。

12、通过上述技术方案，手持把手便于对安装板的安装，照明灯便于快速引导工人撤离车间。

13、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型通过设置固定座、第一挡板、第二挡板与限位块，固定杆使得固定座固定在墙体表面，使得呼叫喇叭与固定座分离，方便检修与安装，第一挡板与第二挡板使得呼叫喇叭固定安装，限位块使得呼叫喇叭限位防止掉落，提高整体装置的安全性。

15、本实用新型通过设置安装板、第二滑块与第一滑槽，将安装板与固定座放置在同一水平线上，使得第二滑块滑入第一滑槽内部，从而使得第一滑块与第二滑槽相匹配吻合，从而实现便携安装与拆卸，提高整体装置便利性。通过设置把手与照明灯，手持把手便于对安装板的安装，照明灯便于快速引导工人撤离车间。

技术特征：

1.一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，其特征在于，包括拆卸结构（1）、安装结构（2）和主体结构（3），所述安装结构（2）位于拆卸结构（1）的内部，所述主体结构（3）位于安装结构（2）的顶部；

2.如权利要求1所述的一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，其特征在于：所述固定座（101）设置为方形结构，所述安装孔（102）数量设置有四个，所述第一滑块（104）数量设置有两个，两个第一滑块（104）将所述固定座（101）隔开分成三个第一滑槽（105）。

3.如权利要求1所述的一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，其特征在于：所述第二挡板（107）数量设置有两块，所述限位块（108）数量设置有两个并左右对称分布。

4.如权利要求1所述的一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，其特征在于：所述安装结构（2）包括安装板（201），所述安装板（201）的底部开设有第二滑槽（202），所述第二滑槽（202）的一侧固定连接有第二滑块（203）。

5.如权利要求4所述的一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，其特征在于：所述第二滑槽（202）与第一滑块（104）相匹配，所述第二滑块（203）数量设置有三个，并与第一滑槽（105）相匹配。

6.如权利要求1所述的一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，其特征在于：所述主体结构（3）包括呼叫喇叭本体（301），所述呼叫喇叭本体（301）的一侧固定连接有把手（302），所述远离把手（302）的一侧固定连接有照明灯（303）。

7.如权利要求6所述的一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，其特征在于：所述呼叫喇叭本体（301）设置在安装板（201）的上表面，所述把手（302）数量设置有两个并以呼叫喇叭本体（301）为中心左右对称分布，所述照明灯（303）数量设置有两个。

技术总结
本技术涉及防爆车间呼叫喇叭技术领域，公开了一种便于安装在防爆车间的呼叫喇叭，包括拆卸结构、安装结构和主体结构，所述安装结构位于拆卸结构的内部，所述主体结构位于安装结构的顶部；所述拆卸结构包括固定座，所述固定座的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有固定杆，所述固定座的上表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述固定座的底部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的两端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的顶部固定连接有限位块。本技术通过设置固定杆使得固定座固定在墙体表面，使得呼叫喇叭与固定座分离，方便检修与安装，第一挡板与第二挡板使得呼叫喇叭固定安装。

技术研发人员：周卫强,史先桥,储鹏,黄卫军,周月松,朱爱君,董涛
受保护的技术使用者：江苏昌吉利新能源科技有限公司
技术研发日：20240510
技术公布日：2025/1/9