一种大型管道安装用支撑装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种大型管道安装用支撑装置。

背景技术：

1、随着城市建设的快速发展，城市用水量日趋增加，地下综合管廊已经成为城市供水的重要组成部分，其便捷性、供应量等优势不断凸显，有效地缓解城市用水压力低情况。而城市地下综合管廊建设速度不断加快、规模日益扩大，功能要求日趋完善，管道直径越来越大，管道在吊装、运输过程中的技术难度越来越大，管道对接、焊接质量难以得到有效保证，为了解决这个问题，运用液压叉车法运输管道可以安全有效的把管道运输到指定位置，使用液压千斤顶成套装置能够有效的提高对管效率，使用焊接机器人能够有效保证焊接质量。

2、现有设备存在以下缺点：在对管道进行焊接时，需要将管道两端的连接处进行对准，在对管道的实际安装过程中，发现通过叉车上的液压千斤顶成套装置对管道的安装高度进行调节时，管道的调节幅度较大，在将待安装管道与固定完成的管道进行初步定位后，只需要再将管道的安装高度进行微调便可，而叉车上的液压千斤顶成装置，在调节时工作人员无法近距离观察管道安装高度的变化，需要两个工作人员配合操作，造成管道定位的工作效率低下，从而影响对管道的安装效率。

3、所以，本申请现提出一种大型管道安装用支撑装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型管道安装用支撑装置，以解决上述工作人员无法近距离观察管道安装高度的变化，需要两个工作人员配合操作，造成管道定位的工作效率低下，从而影响对管道的安装效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型管道安装用支撑装置，包括管道、用于对所述管道进行运输的叉车和固定设置在安装场地上的用于对所述管道进行支撑的支座，还包括：

3、支撑单元，设置在所述叉车的上端，用于对所述管道进行支撑；

4、所述支撑单元包括：

5、框架部，设置在所述叉车的上端；

6、支撑件，设置在所述框架部的上端，用于对所述管道进行支撑限制；

7、调节件，可调节设置在所述框架部上，用于对所述管道的安装高度进行微调。

8、其中，所述框架部包括固定在所述叉车上端方框型设置的底架、固定在所述底架上端的立柱和固定在所述立柱上端与所述底架形状相同的顶架，所述顶架相应所述调节件的位置处开设有供所述调节件移动的移动槽，所述调节件对称设置在所述顶架上。

9、其中，所述调节件包括多个固定在所述移动槽内部的固定杆、套设在所述固定杆上的导正杆、固定套设在所述导正杆下部的滑动块和设置在所述滑动块上的用于调节所述管道安装高度的升降件，所述顶架相应所述固定杆的位置处开设有用于安装所述固定杆的固定槽。

10、其中，所述升降件包括螺纹连接在所述滑动块上的螺杆、固定在所述螺杆下端的连接块、穿设在所述连接块中的用于带动所述连接块转动的调节杆和设置在所述螺杆上端的顶块，所述顶块的上端设置有v字形的开口，所述顶块与所述螺杆的连接处设置有轴承。

11、其中，所述顶块相近所述导正杆的位置处开设有与所述导正杆滑动连接的用于对所述顶块进行导向的导向槽。

12、其中，所述支撑件包括对称固定在所述顶架上端的固定架和设置在所述固定架上的倾斜设置支撑辊，所述支撑辊相近所述固定架的一侧设置有丝杆，所述丝杆与所述固定架螺纹连接，所述支撑辊与所述丝杆的连接处设置有轴承。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型在施工场地进行测量放线，确定好需要安装临时支墩的安装位置，然后通过吊装设备将管道吊装在叉车上端的支撑单元上，运输时设置两台叉车进行同时运输，控制两台叉车缓慢行驶，为防止侧滑，可采用绑带将叉车与管道进行临时捆绑，运输到管道放置位置，然后通过叉车对需要安装的管道与固定完成的管道进行对准，前后拉动叉车将两个管道的前后位置对准，然后通过叉车上的液压装置对管道的安装高度进行调节，再通过支撑单元上的调节件对管道的安装高度进行微调，使得对管道安装高度的微调过程更加平稳和精准，这种微调功能能够满足高精度安装的要求，保证管道的下一步的焊接精度。

15、2、本实用新型将两组调节件分别插入到顶架上端的移动槽中，每组调节件包括两个导正杆，将导正杆插入到移动槽中，导正杆与移动槽的内壁贴合，然后将固定杆插入到固定槽中，且固定杆穿过导正杆，将导正杆固定在移动槽的内部，当将管道的安装高度粗略的调整好之后，通过导正杆上安装的升降件对管道的安装高度进行微调，可以方便工作人员近距离对管道的安装高度进行调节，提高管道的对准效率，管道的安装位置调节好之后，采用机器人自动焊，接完成后应用铁锤及时敲掉焊渣。

16、3、本实用新型可以通过丝杆对支撑辊的安装位置进行调节，改变两个支撑辊之间的间距，对称的两个支撑辊呈v字形夹角设置，可以对管道进行夹持设置，提高管道在运输的稳定性，可移动支撑辊，能够适应不同尺寸的管道，这种设计减少了更换支撑装置的需要，降低了安装成本和时间，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种大型管道安装用支撑装置，包括管道(1)、用于对所述管道(1)进行运输的叉车(3)和固定设置在安装场地上的用于对所述管道(1)进行支撑的支座(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种大型管道安装用支撑装置，其特征在于：所述框架部包括固定在所述叉车(3)上端方框型设置的底架(41)、固定在所述底架(41)上端的立柱(42)和固定在所述立柱(42)上端与所述底架(41)形状相同的顶架(43)，所述顶架(43)相应所述调节件(45)的位置处开设有供所述调节件(45)移动的移动槽(431)，所述调节件(45)对称设置在所述顶架(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种大型管道安装用支撑装置，其特征在于：所述调节件(45)包括多个固定在所述移动槽(431)内部的固定杆(452)、套设在所述固定杆(452)上的导正杆(451)、固定套设在所述导正杆(451)下部的滑动块(453)和设置在所述滑动块(453)上的用于调节所述管道(1)安装高度的升降件，所述顶架(43)相应所述固定杆(452)的位置处开设有用于安装所述固定杆(452)的固定槽(432)。

4.根据权利要求3所述的一种大型管道安装用支撑装置，其特征在于：所述升降件包括螺纹连接在所述滑动块(453)上的螺杆(454)、固定在所述螺杆(454)下端的连接块(4541)、穿设在所述连接块(4541)中的用于带动所述连接块(4541)转动的调节杆(455)和设置在所述螺杆(454)上端的顶块(456)，所述顶块(456)的上端设置有v字形的开口，所述顶块(456)与所述螺杆(454)的连接处设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的一种大型管道安装用支撑装置，其特征在于：所述顶块(456)相近所述导正杆(451)的位置处开设有与所述导正杆(451)滑动连接的用于对所述顶块(456)进行导向的导向槽。

6.根据权利要求2所述的一种大型管道安装用支撑装置，其特征在于：所述支撑件(44)包括对称固定在所述顶架(43)上端的固定架(441)和设置在所述固定架(441)上的倾斜设置支撑辊(442)，所述支撑辊(442)相近所述固定架(441)的一侧设置有丝杆(443)，所述丝杆(443)与所述固定架(441)螺纹连接，所述支撑辊(442)与所述丝杆(443)的连接处设置有轴承。

技术总结
涉及建筑施工领域，本技术公开了一种大型管道安装用支撑装置，包括管道、用于对所述管道进行运输的叉车和固定设置在安装场地上的用于对所述管道进行支撑的支座，还包括：支撑单元，设置在所述叉车的上端，用于对所述管道就进行支撑；所述支撑单元包括：框架部，设置在所述叉车的上端；支撑件，设置在所述框架部的上端，用于对所述管道进行支撑限制；调节件，可调节设置在所述框架部上，本技术叉车上的液压装置对管道的安装高度进行调节，再通过支撑单元上的调节件对管道的安装高度进行微调，使得对管道安装高度的微调过程更加平稳和精准，这种微调功能能够满足高精度安装的要求，保证管道的下一步的焊接精度。

技术研发人员：周旋,许东昇,张志新,张睿,李佳兵,李亮,刘磊,黄斌,沈志成,刘发
受保护的技术使用者：中铁四局集团有限公司
技术研发日：20240511
技术公布日：2024/12/30