乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置的制作方法

本申请涉及自动润滑技术的领域，尤其是涉及一种乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置。

背景技术：

1、自动化系统结构主要分为“集中式”和“分布式”两类。集中式系统由于布线复杂、故障点相对较多、对中心节点依赖度高等原因，使其应用范围越来越窄。相反，分布式系统由于避免了上述种种弊端从而得到较为广泛的应用。

2、分布式控制系统的最大特点是“集中管理，分散控制”，在一些矿用设备在工作时需要对设备进行润滑，来保证设备的正常工作，分布式控制能有效优化润滑管路，提高润滑的精度。

技术实现思路

1、为了使得润滑管路更简单，提高润滑精度，本申请提供一种乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置。

2、本申请提供的一种乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，采用如下的技术方案：

3、一种乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，包括：

4、中心站，

5、多个控制器，多个所述控制器均电连接在所述中心站上；

6、润滑驱动件，所述润滑驱动件连接在所述控制器上，且一一对应，所述润滑驱动件用于输出润滑液；

7、分配器，所述分配器连接在所述润滑驱动件上，且一一对应；

8、待润滑件，所述待润滑件连通在所述分配器上。

9、通过采用上述技术方案，中心站控制多个控制器，控制器控制润滑驱动件将润滑液通过分配器分配到待润滑件上简化润滑管路，提高了润滑装置的润滑精度，中心站失效时，控制器也能完成完整的润滑闭环，提高了润滑装置的使用效率。

10、可选的，所述控制器上固定连接有防爆箱，所述控制器固定连接在所述防爆箱内壁上，所述防爆箱外壁上固定连接有显示器，所述显示器与所述控制器电连接。

11、通过采用上述技术方案，防爆箱保证控制器在不同环境内的安全性，显示器提高控制器的操作便捷性。

12、可选的，所述润滑驱动件上连接有储液箱，所述储液箱上连通有进液管，所述润滑驱动件包括：

13、油脂润滑泵，所述油脂润滑泵电连接在所述控制器上，所述油脂润滑泵与所述分配器连通，所述油脂润滑泵的进液口与所述储液箱连通；

14、第一球阀，所述第一球阀的一端与所述油脂润滑泵的出液口连通，所述第一球阀的另一端与所述分配器连通，所述第一球阀与所述控制器电连接。

15、通过采用上述技术方案，控制器控制油脂润滑泵工作，油脂润滑泵工作将储油箱内的润滑油吸入，控制器控制球阀打开润滑液进入分配器内对待润滑件润滑，提高了润滑装置的润滑效率。

16、可选的，所述待润滑件包括：

17、齿轮箱，所述齿轮箱连通在所述分配器上；

18、矿用电机，所述矿用电机连通在所述分配器上。

19、通过采用上述技术方案，齿轮箱和旷工电机处于相邻位置时与一个分配器连接，增加了对齿轮箱和矿用电机的润滑管理能力。

20、可选的，所述储液箱上安装有自动加液件，所述自动加液件包括：

21、第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的固定端固定连接在所述储液箱的底壁上；

22、密封板，所述密封板设置在所述储液箱内，所述密封板滑动接在所述储液箱内，所述密封板固定连接在所述第一伸缩杆的活动端上，所述密封板的周侧壁与所述储液箱的内侧壁紧密贴合；

23、第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的固定端固定连接在所述储液箱的侧壁上，所述第二伸缩杆的轴线与所述进液管的轴线平行，所述第二伸缩杆与所述第一伸缩杆连通；

24、第二球阀，所述第二球阀固定连接在所述进液管上；

25、齿轮，所述齿轮同轴套设且固定连接在所述第二球阀的转动轴上；

26、齿条，所述齿条固定连接在所述第二伸缩杆的活动端上，所述齿条长度方向与所述第二伸缩杆的轴线方向平行，所述齿轮和所述齿条啮合连接；

27、弹簧，所述弹簧套设在所述第一伸缩杆上，所述弹簧的一端与所述储液箱底部内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定所述密封板上。

28、通过采用上述技术方案，储液箱内的润滑液减少时，弹簧给密封板一个远离储液箱底壁的作用力，从而带动第一伸缩杆伸长，第一伸缩杆伸长带动第二伸缩杆伸长，第二伸缩杆伸长带动齿条运动，齿条运动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二球阀打开，使得润滑液通过进液管进入储液箱内，润滑液带动密封板下降，密封板下降带动第一伸缩杆收缩，第一伸缩杆收缩带动第二伸缩杆收缩，从而使得第二球阀关闭，提高了润滑装置的自动化程度。

29、可选的，所述第一球阀和所述分配器之间设置有流量计，所述流量计的一端与所述第一球阀连通，所述流量计的另一端与分配器连通，所述流量计与所述显示器电连接。

30、通过采用上述技术方案，流量计监控润滑液的流量，保证油脂润滑泵正常工作。

31、可选的，所述齿轮箱内设置有震动传感器，所述震动传感器与所述控制器电连接。

32、通过采用上述技术方案，震动传感器将齿轮箱内的震动进行反馈，通过控制器对齿轮箱进行润滑，提高了润滑装置的润滑精度。

33、可选的，所述矿用电机上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。

34、通过采用上述技术方案，温度传感器将矿用电机上的温度反馈到控制器上，通过控制器对矿用电机进行润滑，提高润滑精度。

35、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

36、1.中心站控制多个控制器，控制器控制润滑驱动件将润滑液通过分配器分配到待润滑件上简化润滑管路，提高了润滑装置的润滑精度，中心站失效时，控制器也能完成完整的润滑闭环，提高了润滑装置的使用效率；

37、2.控制器控制油脂润滑泵工作，油脂润滑泵工作将储油箱内的润滑油吸入，控制器控制球阀打开润滑液进入分配器内对待润滑件润滑，提高了润滑装置的润滑效率；

38、3.储液箱内的润滑液减少时，弹簧给密封板一个远离储液箱底壁的作用力，从而带动第一伸缩杆伸长，第一伸缩杆伸长带动第二伸缩杆伸长，第二伸缩杆伸长带动齿条运动，齿条运动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二球阀打开，使得润滑液通过进液管进入储液箱内，润滑液带动密封板下降，密封板下降带动第一伸缩杆收缩，第一伸缩杆收缩带动第二伸缩杆收缩，从而使得第二球阀关闭，提高了润滑装置的自动化程度。

技术特征：

1.一种乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于：所述控制器（4）上固定连接有防爆箱（2），所述控制器（4）固定连接在所述防爆箱（2）内壁上，所述防爆箱（2）外壁上固定连接有显示器（3），所述显示器（3）与所述控制器（4）电连接。

3.根据权利要求2所述的乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于，所述润滑驱动件（5）上连接有储液箱（6），所述储液箱（6）上连通有进液管（61），所述润滑驱动件（5）包括：

4.根据权利要求1所述的乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于，所述待润滑件（9）包括：

5.根据权利要求3所述的乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于，所述储液箱（6）上安装有自动加液件（7），所述自动加液件（7）包括：

6.根据权利要求3所述的乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于：所述第一球阀（52）和所述分配器（8）之间设置有流量计（53），所述流量计（53）的一端与所述第一球阀（52）连通，所述流量计（53）的另一端与分配器（8）连通，所述流量计（53）与所述显示器（3）电连接。

7.根据权利要求4所述的乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于：所述齿轮箱（92）内设置有震动传感器，所述震动传感器与所述控制器（4）电连接。

8.根据权利要求4所述的乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，其特征在于：所述矿用电机（91）上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器（4）电连接。

技术总结
本申请涉及一种乳化液或压缩空气驱动的矿用自动润滑装置，涉及自动润滑技术的领域，其包括中心站，多个控制器，多个所述控制器均电连接在所述中心站上；润滑驱动件，所述润滑驱动件连接在所述控制器上，且一一对应，所述润滑驱动件用于输出润滑液；分配器，所述分配器连接在所述润滑驱动件上，且一一对应；待润滑件，所述待润滑件连通在所述分配器上。本申请具有使得润滑管路更简单，提高润滑精度的效果。

技术研发人员：张胜
受保护的技术使用者：山西柏腾科技有限公司
技术研发日：20240517
技术公布日：2024/12/19