本技术涉及管道,具体涉及一种地埋式加药管道污堵疏通装置。
背景技术:
1、因工业用水系统均需要进行水质调节、处理以满足系统出水水质指标要求,常见加药管道布置形式有廊架式、地埋式,由于场地环境、管道泄露安全隐患等因素,多采用地埋式布置方式;为了保证加药管道长期稳定运行,gb50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》等规范均对地埋管道铺设提出了具体的明确要求,以保证使用安全。
2、在加药管道长期运行过程中,药品自身杂质、管道锈蚀、土地环境等多方因素导致管道污堵、设备出力下降甚至管道不出药,直接影响系统出水水质、系统退出运行,目前解决及处理措施通常是进行土建开挖、管道更换,但是这样的方式会影响市政形象同时维护费用增加、疏通效率低,甚至引发环保事件。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述的不足,提供一种地埋式加药管道污堵疏通装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种地埋式加药管道污堵疏通装置,包括主管道、设于所述主管道一侧并用于加入药剂的入料端和设于所述主管道另一侧并用于输出药剂的出料端,所述主管道上靠近所述入料端的一侧设有第一阀门,所述主管道上靠近所述出料端的一侧设有第二阀门,还包括:
4、刮污机构,包括连接于所述主管道上靠近所述第一阀门的连接管、经所述连接管滑动伸入所述主管道内并用于松动污物的多个呈圆周分布的刮板和设于所述刮板上并用于推拉所述刮板靠近所述主管道内壁的动力组件;
5、疏通机构,连接于所述主管道上并向所述主管道内输入冲洗所述主管道的水或者吹扫所述主管道的压缩空气。
6、优选的,所述刮污机构还包括:
7、连接杆,滑动伸入所述主管道内;
8、握把,连接于所述连接杆上远离所述刮板的一端;
9、固定环,连接于所述连接杆上并供所述刮板移动至靠近所述主管道的内壁,所述固定环上设有供所述刮板移动的限位槽。
10、优选的,所述动力组件包括:
11、连接块,滑动设于所述连接杆的一侧;
12、推拉杆,一端与所述连接块铰接,另一端穿过所述固定环与所述刮板铰接,并在所述连接块滑动时推拉所述刮板在所述限位槽内移动,所述限位槽上设有供所述推拉杆穿过的通槽;
13、动力件,设于所述连接块上并用于驱动所述连接块滑动。
14、优选的,所述动力件包括:
15、螺纹杆,连接于所述连接块上靠近所述连接杆的一端;
16、螺纹套筒,连接于所述连接杆的一端并且套设于所述螺纹杆上,与所述螺纹杆螺纹连接;
17、固定圈,转动连接于所述螺纹套筒靠近所述螺纹杆的一端并与所述螺纹杆滑动连接,所述固定圈上连接有多个呈圆周分布并与所述固定环连接的固定杆。
18、优选的,所述疏通机构包括:
19、入料管,连接于所述主管道上靠近所述第一阀门的一侧,用于向所述主管道内输入水或压缩空气;
20、出料管,连接于所述主管道上靠近所述第二阀门的一侧,在水的冲洗或压缩空气的重扫下将所述主管道内的污物输出所述主管道外。
21、优选的,所述疏通机构还包括:
22、第三阀门,设于所述入料管上并用于打开或关闭所述入料管;
23、第四阀门,设于所述出料管上并用于打开或关闭所述出料管。
24、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
25、1、本实用新型通过设置刮污机构,刮污机构伸入主管道内,刮板松动主管道内壁上的污物,根据主管道管径的大小,动力组件驱动刮板靠近主管道内壁,使得刮板紧贴于主管道内壁上,刮板松动主管道内壁上的污物,避免污物粘附在主管道内壁上,便于疏通机构的运行;
26、2、本实用新型通过设置疏通机构,在向主管道内输入冲洗主管道的水或者吹扫主管道的压缩空气,易于水或压缩空气带走污物。
1.一种地埋式加药管道污堵疏通装置,其特征在于,包括主管道(1)、设于所述主管道(1)一侧并用于加入药剂的入料端(2)和设于所述主管道(1)另一侧并用于输出药剂的出料端(3),所述主管道(1)上靠近所述入料端(2)的一侧设有第一阀门(4),所述主管道(1)上靠近所述出料端(3)的一侧设有第二阀门(5),还包括:
2.根据权利要求1所述的地埋式加药管道污堵疏通装置,其特征在于,所述刮污机构(11)还包括:
3.根据权利要求2所述的地埋式加药管道污堵疏通装置,其特征在于,所述动力组件包括:
4.根据权利要求3所述的地埋式加药管道污堵疏通装置,其特征在于,所述动力件包括:
5.根据权利要求1所述的地埋式加药管道污堵疏通装置,其特征在于,所述疏通机构包括:
6.根据权利要求5所述的地埋式加药管道污堵疏通装置,其特征在于,所述疏通机构还包括: