一种新型气动快速抽气止回阀的制作方法

本技术涉及阀门，尤其涉及一种新型气动快速抽气止回阀。

背景技术：

1、在火力发电厂，汽轮发电机是电厂的心脏。抽气止回阀是汽轮发电机组的配套产品。是保护汽轮发电机组的专用快关阀门，其作用是防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内压突然降低，抽汽管和各种热器内蒸汽倒流入汽轮机内造成在每分钟3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然打反车运转，而造成将汽轮机叶片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄露使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故。主要用于紧急止回和电厂汽轮机管路系统，在汽轮机突然失压的情况下，能在0.5秒以内关闭，防止管路系统蒸汽和冷凝水倒流导致汽轮机损坏；

2、如公开(公告)号为cn216279572u的一种抽气止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、控制机构、转臂、限位装置，阀座密封面与水平面之间具有60°夹角，阀杆固定安装在阀体上，阀瓣通过转臂活动安装于阀杆上，在阀瓣全部开启时，接触到限位装置，使阀瓣限位，控制机构固定于阀盖上，并且控制机构的控制杆与转臂连接；

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，虽然能够实现阀体的开合，但是阀瓣在开合时，由于限位装置的位置是固定，使得阀瓣的开合大小不便于进行控制，在需要快速调整流量或压力的情况下，固定的限位装置可能会成为瓶颈，存在一定改进空间，为此我们提出一种新型气动快速抽气止回阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型气动快速抽气止回阀，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型气动快速抽气止回阀，包括阀体，以及固定在阀体的顶部固定有上盖，所述上盖的顶部固定有吊环，所述上盖通过螺栓和第一螺母与阀体固定，所述阀体的内侧装配有开合机构，所述开合机构用于对阀体进行开闭，所述开合机构包括摆臂、第二螺母、阀瓣、第一气缸和阀杆，所述阀体内部一侧的顶部固定有阀杆，所述阀杆的外侧转动连接有摆臂，所述摆臂的一端通过第二螺母固定有阀瓣，所述阀体内侧的一端开设有与阀瓣位置对应的导流口，所述导流口与阀瓣紧密贴合，所述上盖的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端与摆臂的顶部滑动连接。

4、优选的，所述摆臂与阀瓣之间设置有止退垫，所述止退垫均与摆臂和阀瓣紧密贴合。

5、优选的，所述上盖与阀体之间设置有密封垫，所述密封垫均与上盖和阀体紧密贴合。

6、优选的，所述阀体的内侧且远离摆臂的一侧装配有限位头。

7、优选的，所述限位头与阀体之间装配有调节机构，所述调节机构用于对摆臂的开合幅度进行限制。

8、优选的，所述调节机构包括第二气缸、连接臂、连接座、传动臂、套杆和限位卡夹，所述阀体的外侧且靠近上盖的位置固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端转动连接有连接臂和限位卡夹，所述连接臂与限位卡夹转动连接，所述连接臂的一端转动连接有连接座，所述连接座与阀体内侧固定，所述限位卡夹的一端转动连接有传动臂，所述传动臂的一端通过螺钉固定有套杆，所述套杆与限位头固定。

9、优选的，所述连接座的顶部开设有配合凹面，所述配合凹面与限位卡夹间隙配合。

10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型通过开合机构和调节机构的结构设计，使本装置便于对阀体进行开合，同时能够对限位头的位置进行调节，能够对阀瓣的开合幅度进行控制，解决了现有技术中在需要快速调整流量或压力的情况下，固定的限位装置会成为瓶颈的问题，提升了本装置的灵活性。

技术特征：

1.一种新型气动快速抽气止回阀，其特征在于，包括阀体(10)，以及固定在阀体(10)的顶部固定有上盖(2)，所述上盖(2)的顶部固定有吊环(1)，所述上盖(2)通过螺栓(4)和第一螺母(5)与阀体(10)固定，所述阀体(10)的内侧装配有开合机构，所述开合机构用于对阀体(10)进行开闭，所述开合机构包括摆臂(6)、第二螺母(7)、阀瓣(9)、第一气缸(11)和阀杆(20)，所述阀体(10)内部一侧的顶部固定有阀杆(20)，所述阀杆(20)的外侧转动连接有摆臂(6)，所述摆臂(6)的一端通过第二螺母(7)固定有阀瓣(9)，所述阀体(10)内侧的一端开设有与阀瓣(9)位置对应的导流口，所述导流口与阀瓣(9)紧密贴合，所述上盖(2)的顶部固定有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端与摆臂(6)的顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动快速抽气止回阀，其特征在于，所述摆臂(6)与阀瓣(9)之间设置有止退垫(8)，所述止退垫(8)均与摆臂(6)和阀瓣(9)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动快速抽气止回阀，其特征在于，所述上盖(2)与阀体(10)之间设置有密封垫(3)，所述密封垫(3)均与上盖(2)和阀体(10)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动快速抽气止回阀，其特征在于，所述阀体(10)的内侧且远离摆臂(6)的一侧装配有限位头(12)。

5.根据权利要求4所述的一种新型气动快速抽气止回阀，其特征在于，所述限位头(12)与阀体(10)之间装配有调节机构，所述调节机构用于对摆臂(6)的开合幅度进行限制。

6.根据权利要求5所述的一种新型气动快速抽气止回阀，其特征在于，所述调节机构包括第二气缸(13)、连接臂(14)、连接座(15)、传动臂(16)、套杆(17)和限位卡夹(18)，所述阀体(10)的外侧且靠近上盖(2)的位置固定有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出端转动连接有连接臂(14)和限位卡夹(18)，所述连接臂(14)与限位卡夹(18)转动连接，所述连接臂(14)的一端转动连接有连接座(15)，所述连接座(15)与阀体(10)内侧固定，所述限位卡夹(18)的一端转动连接有传动臂(16)，所述传动臂(16)的一端通过螺钉固定有套杆(17)，所述套杆(17)与限位头(12)固定。

7.根据权利要求6所述的一种新型气动快速抽气止回阀，其特征在于，所述连接座(15)的顶部开设有配合凹面(19)，所述配合凹面(19)与限位卡夹(18)间隙配合。

技术总结
本技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型气动快速抽气止回阀。本技术包括阀体，以及固定在阀体的顶部固定有上盖，上盖的顶部固定有吊环，上盖通过螺栓和第一螺母与阀体固定，阀体的内侧装配有开合机构，开合机构用于对阀体进行开闭，开合机构包括摆臂、第二螺母、阀瓣、第一气缸和阀杆，阀体内部一侧的顶部固定有阀杆，阀杆的外侧转动连接有摆臂。本技术通过开合机构和调节机构的结构设计，使本装置便于对阀体进行开合，同时能够对限位头的位置进行调节，能够对阀瓣的开合幅度进行控制，解决了现有技术中在需要快速调整流量或压力的情况下，固定的限位装置会成为瓶颈的问题，提升了本装置的灵活性。

技术研发人员：叶世明
受保护的技术使用者：上海奇众阀门制造有限公司
技术研发日：20240520
技术公布日：2025/1/2