耐温耐蚀的MPP管材连接结构的制作方法

本技术涉及mpp管材连接件，具体地说，涉及耐温耐蚀的mpp管材连接结构。

背景技术：

1、mpp也称之为改性聚丙烯，mpp管材作为一种新型环保型塑料管道材料，因其优良的耐温、耐蚀性能，以及良好的电气性能和加工性能，被广泛应用于电力、通信、市政等工程领域，进行mpp管材的连接操作时，通常会用到对应的连接结构，市场上的连接结构的种类较多，多数的连接结构均采用具有耐高温、耐腐蚀的塑料材质制成，利于延长其使用寿命。

2、但是常规的连接结构在使用时，由于其是套在管道上并锁紧实现完成两个管道之间的连接操作的，此时，随着连接结构在锁紧的时候，会由于管道内部缺少进一步抗压支撑的组件，容易造成在锁紧过程中将管道的端部给挤压至变形的情况，严重情况下会造成将管道的端部挤压至破裂，影响连接的稳定性，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了耐温耐蚀的mpp管材连接结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供耐温耐蚀的mpp管材连接结构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、耐温耐蚀的mpp管材连接结构，包括耐温耐蚀上套管，所述耐温耐蚀上套管的下方设置有耐温耐蚀下套管，所述耐温耐蚀上套管和所述耐温耐蚀下套管的前后两侧面上均固定安装有前后两个相互对称的固定凸块，上下两个所述固定凸块之间通过紧固螺丝固定连接，所述耐温耐蚀上套管和所述耐温耐蚀下套管之间设置有中心抗压支撑管，所述中心抗压支撑管插入至mpp管中用于支撑操作。

4、优选的，所述耐温耐蚀上套管和所述耐温耐蚀下套管的内壁上均设置有前后两组相互对称的环形槽，所述环形槽用于mpp管的卡入装配操作。

5、优选的，所述环形槽的槽壁上设置有密封垫，所述密封垫用于密封操作。

6、优选的，所述中心抗压支撑管的外环形侧面上固定安装有中间限位环，所述中间限位环位于所述中心抗压支撑管的一半长度位置处，起到对两个mpp管之间进行限位的效果。

7、优选的，所述中心抗压支撑管上套设有前后两个相互对称的密封圈，所述密封圈抵在所述中间限位环的侧面上，用于提高密封效果。

8、优选的，所述耐温耐蚀下套管的下方设置有前后两个相互对称的支撑座，所述支撑座上设置有弧形孔，所述耐温耐蚀下套管抵在所述弧形孔的孔壁上，所述固定凸块固定安装在所述支撑座上，便于利用支撑座进行水平支撑操作。

9、优选的，两个所述支撑座之间固定安装有前后两个相互对称的连杆，所述连杆用于牵拉、限位操作。

10、优选的，所述弧形孔的底壁上设置有多个沿着竖直方向设置的定位插孔，所述耐温耐蚀下套管的端部正对所述定位插孔的位置处固定安装有定位插柱，所述定位插柱位于所述定位插孔内并与所述定位插孔之间插接配合，便于对耐温耐蚀下套管进行导向安装操作。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的耐温耐蚀上套管和耐温耐蚀下套管，使自身具有耐高温、耐腐蚀的性能，另外，将耐温耐蚀上套管和耐温耐蚀下套管合上并固定后，实现对两个mpp管材之间进行压紧固定，最后，通过设置的中心抗压支撑管支撑在mpp管材的内部，起到抗压支撑保护的效果，使耐温耐蚀上套管和耐温耐蚀下套管合紧后，不会出现将mpp管材给压裂的情况。

13、2、本实用新型通过设置的支撑座，能够实现对耐温耐蚀下套管进行水平支撑操作，便于进行水平架设操作。

技术特征：

1.耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：包括耐温耐蚀上套管(1)，所述耐温耐蚀上套管(1)的下方设置有耐温耐蚀下套管(10)，所述耐温耐蚀上套管(1)和所述耐温耐蚀下套管(10)的前后两侧面上均固定安装有前后两个相互对称的固定凸块(13)，上下两个所述固定凸块(13)之间通过紧固螺丝固定连接，所述耐温耐蚀上套管(1)和所述耐温耐蚀下套管(10)之间设置有中心抗压支撑管(2)，所述中心抗压支撑管(2)插入至mpp管中用于支撑操作。

2.根据权利要求1所述的耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：所述耐温耐蚀上套管(1)和所述耐温耐蚀下套管(10)的内壁上均设置有前后两组相互对称的环形槽(11)，所述环形槽(11)用于mpp管的卡入装配操作。

3.根据权利要求2所述的耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：所述环形槽(11)的槽壁上设置有密封垫(12)，所述密封垫(12)用于密封操作。

4.根据权利要求1所述的耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：所述中心抗压支撑管(2)的外环形侧面上固定安装有中间限位环(20)，所述中间限位环(20)位于所述中心抗压支撑管(2)的一半长度位置处。

5.根据权利要求4所述的耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：所述中心抗压支撑管(2)上套设有前后两个相互对称的密封圈(21)，所述密封圈(21)抵在所述中间限位环(20)的侧面上。

6.根据权利要求1所述的耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：所述耐温耐蚀下套管(10)的下方设置有前后两个相互对称的支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有弧形孔(30)，所述耐温耐蚀下套管(10)抵在所述弧形孔(30)的孔壁上，所述固定凸块(13)固定安装在所述支撑座(3)上。

7.根据权利要求6所述的耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：两个所述支撑座(3)之间固定安装有前后两个相互对称的连杆(31)，所述连杆(31)用于牵拉、限位操作。

8.根据权利要求7所述的耐温耐蚀的mpp管材连接结构，其特征在于：所述弧形孔(30)的底壁上设置有多个沿着竖直方向设置的定位插孔(32)，所述耐温耐蚀下套管(10)的端部正对所述定位插孔(32)的位置处固定安装有定位插柱(14)，所述定位插柱(14)位于所述定位插孔(32)内并与所述定位插孔(32)之间插接配合。

技术总结
本技术涉及MPP管材连接件技术领域，具体地说，涉及耐温耐蚀的MPP管材连接结构，包括耐温耐蚀上套管，耐温耐蚀上套管的下方设置有耐温耐蚀下套管，耐温耐蚀上套管和耐温耐蚀下套管的前后两侧面上均固定安装有前后两个相互对称的固定凸块，上下两个固定凸块之间通过紧固螺丝固定连接，耐温耐蚀上套管和耐温耐蚀下套管之间设置有中心抗压支撑管，中心抗压支撑管插入至MPP管中用于支撑操作，中心抗压支撑管的外环形侧面上固定安装有中间限位环，耐温耐蚀下套管的下方设置有前后两个相互对称的支撑座。本技术便于进行稳定连接操作，方便装配使用。

技术研发人员：商洪铨,张中科,王晓乐
受保护的技术使用者：河南华远塑业有限公司
技术研发日：20240520
技术公布日：2024/12/19