一种具有注液功能的增强复合管的制作方法

本技术涉及管道，具体涉及一种具有注液功能的增强复合管。

背景技术：

1、随着科学技术的进步和社会的发展，人们对能源的依赖程度也越来越高，现有的能源开采即开采石油和天然气等，在开采石油和天然气的过程中，为了是开采井内的石油和天然气等物质便于开采，有时在开采井内加入另外一根小管，以在开采井内加入注射化学物质，稀释剂、融化剂等物质，现有的进行柔性管上没有设置此小管，只有用于开采石油或天然气的通道，如有需要在开采集井内开采石油或天然气的同时加入注射化学物质，稀释剂、融化剂等物质，则需要额外增加一根小管，额外增加的小管在下井过程中，与井壁摩擦碰撞易造成小管的破损，甚至出现泄漏的现象，在使用后期的维护成本显著增大。例如授权公告号为cn 210118103 u的中国专利公开了一种柔性复合油管及其构成的智能采油管件总成。其主要技术方案：其可盘绕柔性复合连续油管管体由内至外依次为内芯层、抗外压层、抗内压层、抗拉层及保护层，其中，所述抗内压层与轴向抗拉层之间设置动力电缆和/或信号电缆，管壁内各层之间均设置高密度聚乙烯粘合层，智能采油管件总成由设置柔性复合油管上的采油端、电机、泵组、传感单元及功能短节构成，其与所述柔性复合油管通过接头实现与动力电缆和/或信号电缆的电气连接，该专利只有用于开采石油或天然气的通道，如有需要在开采集井内加入注射化学物质，稀释剂、融化剂等物质，则需要额外增加一根小管，额外增加的小管在下井过程中，与井壁摩擦碰撞易造成小管的破损，甚至出现泄漏的现象，在使用后期的维护成本显著增大。

2、因此，提供一种可在井内开采使用时同时能够注射液体且维护成本低的具有注液功能的增强复合管，以使一个值得研究的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的具有注液功能的增强复合管。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种具有注液功能的增强复合管，包括管本体、用于将相邻的管本体进行密封连接的连接机构，所述管本体上设有用于向井下注射液体的若干注液小管，所述注液小管的长度方向与所述管本体的长度方向一致。

4、所述管本体由内至外依次包括内衬层、增强层、抗拉层和外保护套层，所述若干注液小管位于所述外保护套层上。

5、所述若干注液小管沿管本体的圆周方向分布。

6、所述外保护套层采用高密度聚乙烯材质。

7、所述连接机构包括用于套设在相邻两个管本体的端部且与管本体密封接触的连接组件、套设在连接组件上且用于使管本体与连接组件紧固并锁定的紧固组件。

8、所述连接组件包括连接体、位于连接体左右两侧且深入管本体内表面且与管本体的内表面密封接触的接头、位于接头的外表面且用于放置管本体的管壁的放置槽、两端分别与放置槽连通且与注液小管连通的第二通道、两端分别与接头的内腔连通的第一通道。

9、所述接头外端的外径小于管本体的内径，所述接头内端的外径大于管本体的内径。

10、所述紧固组件包括套设在管本体和连接体上的第一紧固套、套设在一紧固套的外部且与第一紧固套螺纹连接的第二紧固套。

11、所述第一紧固套包括套体、位于套体的一端且套设在管本体上的第一紧固腔、位于套体的另一端且与第一紧固腔连通的第二紧固腔，第二紧固腔套设在连接体的外表面且与连接体挤压接触，第一紧固腔套设在管本体的外表面且与管本体挤压接触。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型注液小管位于外保护套层内，即在开采石油或天然气的过程中可同时向井内注射液体，即不影响采集石油和天然气的速度，同时外保护套层保护注液小管，避免出现注液小管单独下井过程中，与井壁摩擦碰撞易造成注液小管的破损甚至泄漏现象的出现，维修成本低，连接机构的设置，根据开采井的深度，可将若干管本体进行密封连接，使用方便，且可重复使用，安装效率高。

技术特征：

1.一种具有注液功能的增强复合管，其特征在于：包括管本体、用于将相邻的管本体进行密封连接的连接机构，所述管本体上设有用于向井下注射液体的若干注液小管，所述注液小管的长度方向与所述管本体的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述管本体由内至外依次包括内衬层、增强层、抗拉层和外保护套层，所述若干注液小管位于所述外保护套层上。

3.根据权利要求1所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述若干注液小管沿管本体的圆周方向分布。

4.根据权利要求2所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述外保护套层采用高密度聚乙烯材质。

5.根据权利要求1所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述连接机构包括用于套设在相邻两个管本体的端部且与管本体密封接触的连接组件、套设在连接组件上且用于使管本体与连接组件紧固并锁定的紧固组件。

6.根据权利要求5所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述连接组件包括连接体、位于连接体左右两侧且深入管本体内表面且与管本体的内表面密封接触的接头、位于接头的外表面且用于放置管本体的管壁的放置槽、两端分别与放置槽连通且与注液小管连通的第二通道、两端分别与接头的内腔连通的第一通道。

7.根据权利要求6所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述接头外端的外径小于管本体的内径，所述接头内端的外径大于管本体的内径。

8.根据权利要求6所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述紧固组件包括套设在管本体和连接体上的第一紧固套、套设在一紧固套的外部且与第一紧固套螺纹连接的第二紧固套。

9.根据权利要求8所述的具有注液功能的增强复合管，其特征在于：所述第一紧固套包括套体、位于套体的一端且套设在管本体上的第一紧固腔、位于套体的另一端且与第一紧固腔连通的第二紧固腔，第二紧固腔套设在连接体的外表面且与连接体挤压接触，第一紧固腔套设在管本体的外表面且与管本体挤压接触。

技术总结
本技术公开了一种具有注液功能的增强复合管，包括管本体、用于将相邻的管本体进行密封连接的连接机构，所述管本体上设有用于向井下注射液体的若干注液小管，所述注液小管的长度方向与所述管本体的长度方向一致，本技术注液小管位于外保护套层内，即在开采石油或天然气的过程中可同时向井内注射液体，即不影响采集石油和天然气的速度，同时外保护套层保护注液小管，避免出现注液小管单独下井过程中，与井壁摩擦碰撞易造成注液小管的破损甚至泄漏现象的出现，维修成本低，连接机构的设置，根据开采井的深度，可将若干管本体进行密封连接，使用方便，且可重复使用。

技术研发人员：程德宝,赵聪,訾红亮,柳冬星,李骁
受保护的技术使用者：河北宇通特种胶管有限公司
技术研发日：20240522
技术公布日：2024/10/24