一种圆管连接套件的制作方法

本技术涉及管道连接，尤其涉及一种圆管连接套件。

背景技术：

1、圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面的管道，目前市面上常见的圆管连接件，通常直接将两根圆管插在连接件两端，且插在连接件两端的圆管之间容易错位，另外现有的圆管连接件通常与圆管端面平齐，在实际安装过程中容易出现缝隙，导致连接件与圆管连接部位密封性差。

2、经检索，中国专利申请号为cn202222317684.0的专利，公开了一种玻璃钢圆管对接连接件，包括两个圆管本体，两个圆管本体相对的一侧外壁均固定设置有法兰盘，但是上述技术方案由于还需要接触圆管外设置的法兰盘才能够对两个圆管进行连接固定，因此还存在需要将法兰盘固定在圆管的连接端上，才能够通过连接件对两个圆管进行固定连接，无法直接对两个圆管进行密封对接，导致圆管对接安装效率较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆管连接套件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种圆管连接套件，包括管套，所述管套内壁固定有连接块，连接块一侧外壁开有安装槽，安装槽内壁滑动连接有紧定滑块，紧定滑块一侧外壁开有限位槽，限位槽内壁插接有弹簧，管套外壁开有固定孔，弹簧插接于固定孔的内壁上，固定孔内壁通过螺纹连接有紧定螺钉。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块和紧定滑块外壁插接有圆管本体。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述紧定滑块一侧外壁开有卡槽，管套一侧内壁固定有卡块，卡块插接于卡槽的内壁上。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述紧定滑块两侧外壁分别开有弧形空腔。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块和紧定滑块外壁分别设置有支撑条。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述管套两侧内壁分别固定有密封圈。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1.紧定滑块滑动连接在安装槽内壁，弹簧通过紧定螺钉固定在管套一端的固定孔内，弹簧另一端插在紧定滑块一侧的限位槽内，将圆管本体插在管套一端后，紧定滑块可通过弹簧的弹力抵在圆管本体内壁，配合连接块对插在管套一侧的圆管本体进行支撑固定，同时管套能够对圆管本体一端进行遮挡密封，对插在一侧的圆管本体进行支撑固定的同时，提高管套和圆管本体之间连接部位的密封性能，从而方便的对两个圆管进行密封连接，提高圆管连接安装效率。

11、2.紧定滑块通过弹簧的弹力抵在管套内壁后，位于紧定滑块一侧的卡槽会卡在管套内壁的卡块上，从而对滑动连接在安装槽内壁的紧定滑块进行限位，提高紧定滑块和连接块对圆管本体内壁的支撑固定效果，同时圆管本体内部的线路可通过安装槽穿过连接套件。

12、3.支撑条可对套在紧定滑块和连接块外壁的圆管本体内壁进行支撑，提高连接块和紧定滑块对外壁插接的圆管本体的支撑限位效果；弧形空腔可提高紧定滑块整体结构的稳定性，在减轻连接套件整体重量的同时，提高连接套件整体结构的结构强度。

技术特征：

1.一种圆管连接套件，包括管套(1)，其特征在于，所述管套(1)内壁固定有连接块(4)，连接块(4)一侧外壁开有安装槽(5)，安装槽(5)内壁滑动连接有紧定滑块(6)，紧定滑块(6)一侧外壁开有限位槽(8)，限位槽(8)内壁插接有弹簧(9)，管套(1)外壁开有固定孔(2)，弹簧(9)插接于固定孔(2)的内壁上，固定孔(2)内壁通过螺纹连接有紧定螺钉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管连接套件，其特征在于，所述连接块(4)和紧定滑块(6)外壁插接有圆管本体(14)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管连接套件，其特征在于，所述紧定滑块(6)一侧外壁开有卡槽(11)，管套(1)一侧内壁固定有卡块(12)，卡块(12)插接于卡槽(11)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种圆管连接套件，其特征在于，所述紧定滑块(6)两侧外壁分别开有弧形空腔(7)。

5.根据权利要求2所述的一种圆管连接套件，其特征在于，所述连接块(4)和紧定滑块(6)外壁分别设置有支撑条(3)。

6.根据权利要求3所述的一种圆管连接套件，其特征在于，所述管套(1)两侧内壁分别固定有密封圈(13)。

技术总结
本技术公开了一种圆管连接套件，包括管套，所述管套内壁固定有连接块，连接块一侧外壁开有安装槽，安装槽内壁滑动连接有紧定滑块，紧定滑块一侧外壁开有限位槽，限位槽内壁插接有弹簧，管套外壁开有固定孔，弹簧插接于固定孔的内壁上，固定孔内壁通过螺纹连接有紧定螺钉，所述连接块和紧定滑块外壁插接有圆管本体。本技术中紧定滑块可通过弹簧的弹力抵在圆管本体内壁，配合连接块对插在管套一侧的圆管本体进行支撑固定，从而快速对两个圆管之间进行装配，同时避免圆管和连接件的接触面之间存在缝隙，提高管套和圆管之间连接部位的密封性能，同时圆管本体内部的线路可通过安装槽穿过连接套件。

技术研发人员：梁纳新,喻华山,何涛,林福涛
受保护的技术使用者：广州市百利文仪实业有限公司
技术研发日：20240529
技术公布日：2025/2/5