一种具有降温机构的导辊的制作方法

文档序号:40494554发布日期:2024-12-31 13:02阅读:6来源:国知局
一种具有降温机构的导辊的制作方法

本技术涉及导辊,具体为一种具有降温机构的导辊。


背景技术:

1、导辊是一种机械传动部件,它主要是用于机械装置中进行定向传动和轴向导向作用的元件,导辊一般由导柱和导套两部分组成,导柱是一根直径精度高的金属柱,导套则是一种套在导柱上的套筒状部件,导向套筒内壁加工精度很高,以便调整导向精度,通过导柱和导套的配合,实现定向传动和轴向导向的工作;

2、基于导辊的实际加工工作,其导辊在与金属材料配合加工时,其产生的余热易积存在导辊外部,因此若热量长期存在于导辊的位置,过高的温度会导致金属材料的变形、开裂等问题,因此若较难对其进行冷却处理,则易直接影响导辊后续的工作效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有降温机构的导辊,以解决上述背景技术中提出过高的温度会导致金属材料的变形、开裂等问题,因此若较难对其进行冷却处理,则易直接影响导辊后续的工作效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降温机构的导辊,包括导辊主体,所述导辊主体的内部安装有冷却管,所述冷却管的顶端和底端均安装有换热片,所述冷却管顶端和底端的一侧均安装有进出水管,所述导辊主体顶端和底端一侧的内部均开设有螺纹连接槽,所述螺纹连接槽的内部连接有螺纹密封块,所述螺纹密封块的顶端固定有封盘。

3、优选的,所述进出水管的底端与冷却管的内部相互连通,所述进出水管的顶端呈现敞口状态。

4、优选的,所述封盘的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有十字槽。

5、优选的,所述换热片关于冷却管的中轴线呈对称分布,所述导辊主体内部的两侧安装有固定块。

6、优选的,所述导辊主体的外侧壁涂覆有防腐层,所述防腐层的外侧壁涂覆有耐磨层。

7、优选的,所述防腐层和耐磨层涂覆在同一垂直面上,所述防腐层和耐磨层的涂覆表面积大小相同。

8、优选的,所述导辊主体内部的顶端和底端均固定有固定板,所述固定板的一端安装有定位座,所述定位座的两侧均固定有衔接块,所述定位座之间安装有支撑球块。

9、优选的,所述固定板关于导辊主体的中轴线呈对称分布,所述衔接块关于定位座的中轴线呈对称分布,所述定位座关于支撑球块的中轴线呈对称分布。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种具有降温机构的导辊不仅提高了冷却效果,也同时提高了该导辊的外部防护能力和使用强度;

11、(1)通过把冷却管安装在导辊主体的内部,利用换热片完成导辊主体和冷却管之间的接触,采用换热片进行换热导热工作,在冷却管顶端一侧和底端一侧连通进出水管,一个螺纹连接槽的竖向位置与进出水管的竖向位置相互齐平,因此在顶端位置的螺纹连接槽内旋转安装螺纹密封块,该螺纹密封块和螺纹连接槽相互配合形成螺纹连接,以此利用螺纹密封块进行密封连接,因此顶部位置的进出水管用于冷却水的添加,而底部位置的进出水管则用于冷却水的排出,以此在工作的过程中较好的提高了整体的冷却效果;

12、(2)通过把防腐层安装涂覆在导辊主体的外侧壁,然后把耐磨层安装涂覆在防腐层的外侧壁,而防腐层和耐磨层的涂覆表面积大小相同,该耐磨层露在最外位置,起到外部防磨损的目的,以此在防腐层和耐磨层的相互配合下较好的提高了整体的防护能力;

13、(3)通过把固定板安装固定在导辊主体截面的顶端和底端位置,利用固定板进行边缘固定,然后把定位座均匀分布在固定板之间,采用支撑球块与定位座相互配合进行支撑固定,采用衔接块进行衔接固定,以此在工作的过程中较好的提高了整体的防形变能力。



技术特征:

1.一种具有降温机构的导辊,包括导辊主体(1),其特征在于:所述导辊主体(1)的内部安装有冷却管(2),所述冷却管(2)的顶端和底端均安装有换热片(3),所述冷却管(2)顶端和底端的一侧均安装有进出水管(12),所述导辊主体(1)顶端和底端一侧的内部均开设有螺纹连接槽(13),所述螺纹连接槽(13)的内部连接有螺纹密封块(11),所述螺纹密封块(11)的顶端固定有封盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的导辊,其特征在于:所述进出水管(12)的底端与冷却管(2)的内部相互连通,所述进出水管(12)的顶端呈现敞口状态。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的导辊,其特征在于:所述封盘(10)的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有十字槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的导辊,其特征在于:所述换热片(3)关于冷却管(2)的中轴线呈对称分布,所述导辊主体(1)内部的两侧安装有固定块。

5.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的导辊,其特征在于:所述导辊主体(1)的外侧壁涂覆有防腐层(4),所述防腐层(4)的外侧壁涂覆有耐磨层(5)。

6.根据权利要求5所述的一种具有降温机构的导辊,其特征在于:所述防腐层(4)和耐磨层(5)涂覆在同一垂直面上,所述防腐层(4)和耐磨层(5)的涂覆表面积大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的导辊,其特征在于:所述导辊主体(1)内部的顶端和底端均固定有固定板(6),所述固定板(6)的一端安装有定位座(7),所述定位座(7)的两侧均固定有衔接块(8),所述定位座(7)之间安装有支撑球块(9)。

8.根据权利要求7所述的一种具有降温机构的导辊,其特征在于:所述固定板(6)关于导辊主体(1)的中轴线呈对称分布,所述衔接块(8)关于定位座(7)的中轴线呈对称分布,所述定位座(7)关于支撑球块(9)的中轴线呈对称分布。


技术总结
本技术涉及导辊技术领域,公开了一种具有降温机构的导辊,包括导辊主体,所述导辊主体的内部安装有冷却管,所述螺纹密封块的顶端固定有封盘。本技术通过把冷却管安装在导辊主体的内部,利用换热片完成导辊主体和冷却管之间的接触,采用换热片进行换热导热工作,在冷却管顶端一侧和底端一侧连通进出水管,一个螺纹连接槽的竖向位置与进出水管的竖向位置相互齐平,因此在顶端位置的螺纹连接槽内旋转安装螺纹密封块,该螺纹密封块和螺纹连接槽相互配合形成螺纹连接,以此利用螺纹密封块进行密封连接,因此顶部位置的进出水管用于冷却水的添加,而底部位置的进出水管则用于冷却水的排出,以此在工作的过程中较好的提高了整体的冷却效果。

技术研发人员:梅存贵
受保护的技术使用者:江苏双联冶金机械制造有限公司
技术研发日:20240531
技术公布日:2024/12/30
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