一种双层板安装阀门密封防跟转结构的制作方法

本技术属于阀门，具体涉及一种双层板安装阀门密封防跟转结构。

背景技术：

1、在行业内，虽然防跟转的结构设计已有多种解决方法，但是在三类医疗器械设备中，我们提出了更高的标准：双层板安装阀门密封防跟转结构。在医疗器械设备设计和实际应用中，安装阀门时影响设备的密封性和跟转问题时常发生。然而，在双层板阀门安装且保证密封性前提下，发生跟转问题更难解决，导致设备故障或影响设备密封性。因此，为了解决这个问题，我们提出一种双层板安装阀门密封防跟转的结构设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双层板安装阀门密封防跟转结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双层板安装阀门密封防跟转结构，包括第一壁板和第二壁板，所述第一壁板和第二壁板之间形成密封腔，还包括一安装在所述第一壁板和所述第二壁板上的阀门，其特征在于：所述第一壁板上开设一异形孔，所述第二壁板开设一圆孔；所述阀门包括一阀管，所述阀管的一端设置一螺纹部，所述螺纹部的端部打磨成与所述异形孔相配合的异形安装孔状，并在所述螺纹部的顶端形成一台阶部；所述阀管的管体与圆孔配合，所述阀管的螺纹部与异形孔配合；还包括一紧固螺母、紧固垫圈，与所述螺纹部配合。

4、优选的，还包括第一密封胶圈、第二密封胶圈、异形垫片、固定垫片，所述异形垫片与所述异形孔形状一致，并与所述台阶部抵接，所述第一密封胶圈设置在所述第一壁板、异形垫片之间；所述固定垫片与所述阀管的管体固定连接，所述第二密封胶圈设置在所述固定垫片、第二壁板之间。

5、优选的，所述固定垫片的一侧开设有用于安装所述第二密封圈的弧形槽。

6、优选的，所述固定垫片、异形垫片之间的距离与所述第一壁板、第二壁板之间的距离相同。

7、优选的，所述异形孔为方形、矩形或梯形。

8、优选的，所述管体的出口端设置一锥形口。

9、本实用新型的有益效果是：第一壁板上的异形孔与阀管的螺纹部配合限位，有效防止跟转；第一壁板和第二壁板的一侧分别设置第一密封垫圈、第二密封垫圈，提高安装部位密封性。

技术特征：

1.一种双层板安装阀门密封防跟转结构，包括第一壁板和第二壁板，所述第一壁板和第二壁板之间形成密封腔，还包括一安装在所述第一壁板和所述第二壁板上的阀门，其特征在于：所述第一壁板上开设一异形孔，所述第二壁板开设一圆孔；所述阀门包括一阀管，所述阀管的一端设置一螺纹部，所述螺纹部的端部打磨成与所述异形孔相配合的异形安装孔状，并在所述螺纹部的顶端形成一台阶部；所述阀管的管体与圆孔配合，所述阀管的螺纹部与异形孔配合；还包括一紧固螺母、紧固垫圈，与所述螺纹部配合。

2.根据权利要求1所述的一种双层板安装阀门密封防跟转结构，其特征在于：还包括第一密封胶圈、第二密封胶圈、异形垫片、固定垫片，所述异形垫片与所述异形孔形状一致，并与所述台阶部抵接，所述第一密封胶圈设置在所述第一壁板、异形垫片之间；所述固定垫片与所述阀管的管体固定连接，所述第二密封胶圈设置在所述固定垫片、第二壁板之间。

3.根据权利要求2所述的一种双层板安装阀门密封防跟转结构，其特征在于：所述固定垫片的一侧开设有用于安装所述第二密封胶圈的弧形槽。

4.根据权利要求2所述的一种双层板安装阀门密封防跟转结构，其特征在于：所述固定垫片、异形垫片之间的距离与所述第一壁板、第二壁板之间的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种双层板安装阀门密封防跟转结构，其特征在于：所述异形孔为方形、矩形或梯形。

6.根据权利要求1所述的一种双层板安装阀门密封防跟转结构，其特征在于：所述管体的出口端设置一锥形口。

技术总结
本技术公开了一种双层板安装阀门密封防跟转结构，包括第一壁板和第二壁板，第一壁板和第二壁板之间形成密封腔，还包括一安装在第一壁板和第二壁板上的阀门，第一壁板上开设一异形孔，第二壁板开设一圆孔；阀门包括一阀管，阀管的一端设置一螺纹部，螺纹部的端部打磨成与异形孔相配合的异形安装孔状，并在螺纹部的顶端形成一台阶部；阀管的管体与圆孔配合，阀管的螺纹部与异形孔配合；还包括一紧固螺母、紧固垫圈，与螺纹部配合。本技术的有益效果是：第一壁板上的异形孔与阀管的螺纹部配合限位，有效防止跟转；第一壁板和第二壁板的一侧分别设置第一密封垫圈、第二密封垫圈，提高安装部位密封性。

技术研发人员：赵芳华,杨兴旺,刘嘉,陈婷婷,王伟刚,祁武荣,计明
受保护的技术使用者：苏州斐森尔净化科技有限公司
技术研发日：20240604
技术公布日：2025/1/23