本申请涉及制冷,尤其涉及一种消音管和制冷设备。
背景技术:
1、伴随人们生活水平提升,人们对制冷设备的噪音控制水平的要求也逐渐提升。制冷设备的噪音来源主要有压缩机运行噪音、制冷剂流动噪音、风机噪音、排气脉动噪音等。排气脉动噪音主要由压缩机周期性压缩制冷剂产生压力脉动引起的,排气压力脉动是引起管路振动和噪音的根本原因。
2、目前行业中厂家为降低排气压力脉动引起的管路振动,大多采用在管路件上增加减震块或优化管路结构,但其改善效果甚微,只能改善某个固定频率对应的振动和噪音,而无法改善多频域段引起的管路振动及噪音。
技术实现思路
1、本申请提供一种消音管和制冷设备,以解决相关技术中的部分或者全部不足。
2、本申请第一方面提供一种消音管,包括:
3、进口部分,用于与进口管道连接,包括进口腔。
4、出口部分,用于与出口管道连接,包括出口腔。以及。
5、消音部分,沿第一方向连接于所述进口部分和所述出口部分之间,包括与所述进口腔和所述出口腔连通的消音腔。其中,所述消音腔的流通面积大于所述进口腔的流通面积以及所述出口腔的流通面积。
6、进一步地,所述消音部分包括主体单元和过渡单元。所述消音腔包括设置于所述主体单元的主体腔和设置于所述过渡单元的过渡腔。其中,
7、所述过渡单元连接于所述主体单元和所述进口部分之间。在所述进口部分指向所述主体单元的方向上,所述过渡腔的流通面积逐渐变大。和/或,
8、所述过渡单元连接于所述主体单元和所述出口部分之间。在所述出口部分指向所述主体单元的方向上,所述过渡腔的流通面积逐渐变大。
9、进一步地,所述消音腔的内径大于或者等于5mm、且小于或者等于30mm。
10、进一步地,在所述第一方向上,所述消音部分的尺寸l满足:
11、
12、其中,n为自然数,f为目标消音频率,c为流通于消音管中的流体声速。
13、进一步地,所述进口腔和所述出口腔的直径为第一直径,所述消音腔的直径为第二直径。其中,所述第一直径的d1和所述第二直径d2的关系满足:
14、
15、其中,tl为所述消音管的最大消音分贝,f为目标消音频率,l为所述消音管在所述第一方向上的尺寸,c为流通于消音管中的流体声速。
16、进一步地,所述进口部分、所述出口部分以及所述消音部分一体成型。
17、本申请第二方面提供一种制冷设备,包括压缩机、冷凝器、进口管道、出口管道以及前述实施例所述的消音管。所述进口管道与所述压缩机以及所述进口部分连接。所述出口管道与所述冷凝器和所述出口部分连接。
18、进一步地,所述进口管道与所述进口腔的内壁固定连接。和/或,所述出口管道与所述出口腔的内壁固定连接。
19、进一步地,所述制冷设备还包括:蒸发器和毛细管。所述毛细管的一端连接所述冷凝器、另一端连接所述蒸发器。所述蒸发器远离所述毛细管的一端与所述压缩机连接。
20、进一步地,所述制冷设备还包括干燥过滤器。所述干燥过滤器一端与所述冷凝器连接、另一端与所述毛细管连接。
21、本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
22、由上述实施例可知,本申请的消音管的消音腔的流通面积增加,在来自进口腔的流体抵达消音腔后,流体在较大的消音腔内流速降低得到缓冲,随后以较均一的流速通过出口腔离开消音管进入出口管道中。如此,制冷设备中的冷却剂的脉冲噪声能够得到改善。而出口腔的流通面积小于消音腔的流通面积,能够提高降噪后的流体的流速,进而保证制冷设备的热交换效率。
23、应理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
1.一种消音管,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的消音管,其特征在于,所述消音部分包括主体单元和过渡单元;所述消音腔包括设置于所述主体单元的主体腔和设置于所述过渡单元的过渡腔;其中,
3.根据权利要求1所述的消音管,其特征在于,所述消音腔的内径大于或者等于5mm、且小于或者等于30mm。
4.根据权利要求1所述的消音管,其特征在于,在所述第一方向上,所述消音部分的尺寸l满足:
5.根据权利要求1所述的消音管,其特征在于,所述进口腔和所述出口腔的直径为第一直径,所述消音腔的直径为第二直径;其中,所述第一直径d1和所述第二直径d2的关系满足:
6.根据权利要求1-5任一项所述的消音管,其特征在于,所述进口部分、所述出口部分以及所述消音部分一体成型。
7.一种制冷设备,其特征在于,包括压缩机、冷凝器、进口管道、出口管道以及如权利要求1-6任一项所述的消音管;所述进口管道与所述压缩机以及所述进口部分连接;所述出口管道与所述冷凝器和所述出口部分连接。
8.根据权利要求7所述的制冷设备,其特征在于,所述进口管道与所述进口腔的内壁固定连接;和/或,
9.根据权利要求7所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备还包括:
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备还包括干燥过滤器;