一种侧向连接抗震支架的制作方法

本技术涉及管道装配，具体地说是一种侧向连接抗震支架。

背景技术：

1、抗震支架是在消防、供水、通风等管路系统中，将管道与建筑物固定在一起的连接件，使得管道与建筑物成为一个整体。在地震发生时可起到所支撑的管路与建筑物一同晃动的作用，从而保护管路系统不被地震所破坏。

2、现有抗震支架在安装时，通常需要将各散装零件依次对主管进行安装，强调安装先后顺序，零件众多，这就导致安装步骤过于繁琐，效率低下，在某些限定安装环境下，安装极为不便，甚至会影响整体的安装效果；并且现有技术中的安装方式由于工人师傅的安装操作习惯，出现对主管的抱紧程度不一的情况，若太松则会造成管道的不稳定，影响抗震效果，若太紧则会导致一些非金属管道或者薄壁管道的变形影响其正常使用和美观度。

3、基于以上原因，本实用新型设计了一种侧向连接抗震支架，通过套件式零件直接套于主管上，配合支撑管与底座，形成对主管的非抱紧式固定，零件极大简化更便于安装，提高效率的同时也可以更好保护到主管，更适合于非金属或薄壁管道的抗震安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种侧向连接抗震支架，通过套件式零件直接套于主管上，配合支撑管与底座，形成对主管的非抱紧式固定，零件极大简化更便于安装，提高效率的同时也可以更好保护到主管，更适合于非金属或薄壁管道的抗震安装。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供一种侧向连接抗震支架，主管的外侧安装有鞍型管夹，鞍型管夹的底部通过螺栓与框型底座连接，框型底座的中部开孔内通过扭矩螺栓安装有支撑管。

3、鞍型管夹的内径大于主管的外径。

4、鞍型管夹的底部安装部宽度与框型底座的顶部保持一致。

5、框型底座为中空式立体矩形结构。

6、框型底座的顶部为双层叠加框架。

7、框型底座的顶部双层叠加框架也可以为竖向设置。

8、鞍型管夹的底部安装部为竖向时，安装在框型底座顶部竖向设置的双层叠加框架之间。

9、框型底座的开孔内径大于支撑管的外径。

10、支撑管的底部与用以支撑的扭矩螺栓接触固定。

11、同现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

12、本实用新型无需过多的零件，仅需通过鞍型管夹与底部支撑管的配合防止主管的径向窜动，在扭矩螺栓和框型底座的共同作用下使支撑管保持稳固，框型底座顶部双层设计与鞍型管夹的底部结合实现了三层固定面的螺栓连接，结构更为稳固。在需要调整主管径向位置时，也只需要松开扭矩螺丝即可，此方式针对实际施工和维护过程中抗震支架的调整，操作步骤极为简便，操作位置设置在底部也更贴合实际安装场景和操作习惯，而无需对其他构件进行调整，具备了积极的实际使用价值和效果。

技术特征：

1.一种侧向连接抗震支架，其特征在于，主管（5）的外侧安装有鞍型管夹（6），所述鞍型管夹（6）的底部通过螺栓（4）与框型底座（1）连接，所述框型底座（1）的中部开孔内通过扭矩螺栓（2）安装有支撑管（3）。

2.根据权利要求1所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述鞍型管夹（6）的内径大于所述主管（5）的外径。

3.根据权利要求1所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述鞍型管夹（6）的底部安装部宽度与所述框型底座（1）的顶部保持一致。

4.根据权利要求1所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述框型底座（1）为中空式立体矩形结构。

5.根据权利要求1所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述框型底座（1）的顶部为双层叠加框架。

6.根据权利要求5所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述框型底座（1）的顶部双层叠加框架为竖向设置。

7.根据权利要求1所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述鞍型管夹（6）的底部安装部为竖向时，安装在所述框型底座（1）顶部竖向设置的双层叠加框架之间。

8.根据权利要求1所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述框型底座（1）的开孔内径大于所述支撑管（3）的外径。

9.根据权利要求1所述的侧向连接抗震支架，其特征在于，所述支撑管（3）的底部与用以支撑的所述扭矩螺栓（2）接触固定。

技术总结
本技术涉及管道装配技术领域，具体地说是一种侧向连接抗震支架，主管的外侧安装有鞍型管夹，鞍型管夹的底部通过螺栓与框型底座连接，框型底座的中部开孔内通过扭矩螺栓安装有支撑管，本技术仅需通过鞍型管夹与底部支撑管的配合防止主管的径向窜动，在扭矩螺栓和框型底座的共同作用下使支撑管保持稳固，框型底座顶部双层设计与鞍型管夹的底部结合实现了三层固定面的螺栓连接，结构更为稳固，具备了积极的实际使用价值和效果。

技术研发人员：刘春琳,翟万林,蒋慧敏
受保护的技术使用者：山东弗络肯机械科技有限公司
技术研发日：20240611
技术公布日：2025/3/18