一种逆向堵风装置的制作方法

本技术涉及管道封堵领域，具体来说，涉及一种逆向堵风装置。

背景技术：

1、干法提纯生产线上的除铁器出铁口，受到除铁器运行工艺影响，在运行过程中整个除铁器及出铁管道内存在负压，且出铁口方向对空，现场观察出铁口处，许多较小颗粒铁粉随着大颗粒下落至排铁口后再次被吸回，导致生产成品内中仍存在较多细小铁颗粒。

技术实现思路

1、针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种逆向堵风装置，能够解决上述问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种逆向堵风装置，其特征在于：包括套筒，所述套筒一端外侧延伸设置有支撑架，所述支撑架末端连接有卡环，所述卡环内配套有连杆，所述连杆下端设置有堵风板，所述连杆上端设置有配重块。

4、进一步的，所述套筒另一端匹配有出铁口，所述套筒与所述出铁口结合处外侧设置有套箍。

5、进一步的，所述堵风板的直径与所述套筒的直径相匹配。

6、进一步的，所述堵风板材料包括铝、铁。

7、进一步的，所述套筒直径稍大于所述出铁口直径。

8、本实用新型的有益效果：在除铁器出铁口增加堵风装置，正常运行时堵风装置将堵塞出铁口，当内部铁渣较多后，受到重力影响，将堵风装置顶开，当铁渣掉落后，堵风板自动关闭，提高了除铁效率。

技术特征：

1.一种逆向堵风装置，其特征在于：包括套筒（2），所述套筒（2）一端外侧延伸设置有支撑架（3），所述支撑架（3）末端连接有卡环（4），所述卡环（4）内配套有连杆（6），所述连杆（6）下端设置有堵风板（7），所述连杆（6）上端设置有配重块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种逆向堵风装置，其特征在于：所述套筒（2）另一端匹配有出铁口（1），所述套筒（2）与所述出铁口（1）结合处外侧设置有套箍。

3.根据权利要求1所述的一种逆向堵风装置，其特征在于：所述堵风板（7）的直径与所述套筒（2）的直径相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种逆向堵风装置，其特征在于：所述套筒（2）直径稍大于所述出铁口（1）直径。

技术总结
本技术公开了一种逆向堵风装置，包括套筒，所述套筒一端外侧延伸设置有支撑架，所述支撑架末端连接有卡环，所述卡环内配套有连杆，所述连杆下端设置有堵风板，所述连杆上端设置有配重块；本申请的装置在除铁器出铁口增加堵风装置，正常运行时堵风装置将堵塞出铁口，当内部铁渣较多后，受到重力影响，将堵风装置顶开，当铁渣掉落后，堵风板自动关闭，提高了除铁效率。

技术研发人员：常永生,杨靖,王秋剑,杨宇琪
受保护的技术使用者：新疆亘源环保有限公司
技术研发日：20240618
技术公布日：2025/3/31