一种具有防护机构的直埋式保温管的制作方法

本技术涉及直埋式保温管，尤其涉及一种具有防护机构的直埋式保温管。

背景技术：

1、直埋保温管道也叫预制保温管道分三种：是塑套钢保温管，钢外护管真空复合保温预制直埋管与钢套钢保温管。塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成或者保温层改为气凝胶绝热毡加聚氨酯高压发泡复合方案。钢外护管真空复合保温预制直埋管是防腐层，钢外护管，真空层，保温层和改造钢管组成。钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成或者气凝胶绝热毡加聚氨酯高压发泡复合方案。

2、在直埋式保温管技术领域中，在对较长的管道进行使用时，往往需要多组保温管进行拼接，现有的直埋式保温管拼接处往往不够紧密，时间久了内部容易受潮或较湿的环境容易渗水进去，影响保温效果。

3、因此，有必要提供一种具有防护机构的直埋式保温管解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有防护机构的直埋式保温管，解决了现有的直埋式保温管拼接处往往不够紧密，时间久了内部容易受潮或较湿的环境容易渗水进去，影响保温效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防护机构的直埋式保温管，包括：外筒；

3、所述外筒周侧面开设有凹槽，且凹槽开设有两组，两组所述的凹槽分别位于外筒的两端位置，所述外筒周侧面套接有橡胶圈，所述橡胶圈周侧面套接有钢丝，所述橡胶圈周侧面设置有收紧块，所述收紧块内部开设有滑槽，所述滑槽右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆左端固定连接有连接块，所述连接块周侧面贯穿开设有通孔，所述通孔与钢丝相匹配，所述丝杆右端固定连接有六角块。

4、优选的，所述外筒内部设置有内筒，所述内筒右端固定连接有扩筒，所述扩筒内壁与内筒外圈相匹配。

5、优选的，所述内筒周侧面固定连接有支撑杆，且支撑杆设置有多组，所述支撑杆平均分布在内筒两端。

6、优选的，所述支撑杆上端固定连接有支撑片，所述支撑片与外筒内壁相贴服，并与外筒内壁固定连接。

7、优选的，所述内筒周侧面固定连接有限位环，所述限位环与扩筒外径相同。

8、优选的，所述内筒与外筒之间固定连接有填充物，所述填充物可为海绵、聚氨酯发泡剂等材质。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防护机构的直埋式保温管具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种具有防护机构的直埋式保温管，将一组管子内筒的前端与另一组管子的扩筒对齐，然后将内筒的前端穿插进扩筒内部，直至扩筒与限位环贴紧，此时两组管子的外筒相互对齐贴合，通过该机构十分便于将两组管子对接，管子对齐后将橡胶圈套在两组外筒对接的地方，然后将钢丝绕在橡胶圈周侧面，并使钢丝与凹槽对齐，转动六角块使丝杆沿着螺纹槽向左移动，当连接块出来后将钢丝的两端分别通过通孔穿进两组连接块内部，然后反向转动六角块，此时连接块拉动钢丝向滑槽内部滑动，此时可将钢丝收紧，钢丝收紧后可对橡胶圈进行收紧固定，通过该机构可防止保温管拼接处因不够紧密而容易渗水，十分便于使用。

技术特征：

1.一种具有防护机构的直埋式保温管，其特征在于，包括：外筒(1)；

2.根据权利要求1所述的具有防护机构的直埋式保温管，其特征在于，所述外筒(1)内部设置有内筒(12)，所述内筒(12)右端固定连接有扩筒(13)。

3.根据权利要求2所述的具有防护机构的直埋式保温管，其特征在于，所述内筒(12)周侧面固定连接有支撑杆(14)，且支撑杆(14)设置有多组，所述支撑杆(14)平均分布在内筒(12)两端。

4.根据权利要求3所述的具有防护机构的直埋式保温管，其特征在于，所述支撑杆(14)上端固定连接有支撑片(15)，所述支撑片(15)与外筒(1)内壁相贴服，并与外筒(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的具有防护机构的直埋式保温管，其特征在于，所述内筒(12)周侧面固定连接有限位环(16)，所述限位环(16)与扩筒(13)外径相同。

6.根据权利要求5所述的具有防护机构的直埋式保温管，其特征在于，所述内筒(12)与外筒(1)之间固定连接有填充物(17)。

技术总结
本技术提供一种具有防护机构的直埋式保温管，包括：外筒；所述外筒周侧面开设有凹槽，且凹槽开设有两组，两组所述的凹槽分别位于外筒的两端位置，所述外筒周侧面套接有橡胶圈，所述橡胶圈周侧面套接有钢丝，所述橡胶圈周侧面设置有收紧块，所述收紧块内部开设有滑槽。本技术提供一种具有防护机构的直埋式保温管，管子对齐后将橡胶圈套在两组外筒对接的地方，然后将钢丝绕在橡胶圈周侧面，并使钢丝与凹槽对齐，转动六角块使丝杆沿着螺纹槽向左移动，当连接块出来后将钢丝的两端分别通过通孔穿进两组连接块内部，然后反向转动六角块，此时连接块拉动钢丝向滑槽内部滑动，此时可将钢丝收紧，钢丝收紧后可对橡胶圈进行收紧固定。

技术研发人员：冯春翔,高飞,马剑
受保护的技术使用者：青岛易通新材料科技有限公司
技术研发日：20240702
技术公布日：2025/2/5