本技术涉及有缝钢管,具体的,涉及一种耐腐蚀有缝钢管。
背景技术:
1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管具有空心截面,长度远大于直径或周长,按生产方法分为无缝钢管和有缝钢管。
2、经检索,公开号为cn219975682u所公开的一种耐腐蚀性能良好的低温直缝钢管,其包括直缝钢管本体,所述直缝钢管本体由外防护涂层、外保护层、钢管层、内保护层和内防护涂层组成,所述钢管层的外表面固定安装有外保护层,所述外保护层的外表面固定安装有外防护涂层,所述钢管层的内壁固定安装有内保护层,通过在钢管层的外表面设置外保护层,使得外保护层可以有效对钢管层的外表面提供保护作用,通过在外保护层的外部设置外防护涂层,使得可以有效增强外保护层的耐腐蚀性,通过在钢管层的内壁设置内保护层,可以有效对钢管层的内壁提供保护作用,通过在内保护层的内部设置内防护涂层,可以有效增强内保护层的耐腐蚀性。
3、然而上述直缝钢管仍存在以下问题:该直缝钢管在在受到锈蚀或磨损时,其表面的保护层出现破损,其耐磨性能较差,并且无法降低锈蚀的影响。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种耐腐蚀有缝钢管,解决了现有技术中直缝钢管耐磨性能较差以及防锈性能较差的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:一种耐腐蚀有缝钢管,包括钢管本体,所述钢管本体由钢管层、防锈层、防腐蚀层、隔热层和耐磨层组成,所述钢管层的内外两侧均设置有防锈层,所述防锈层远离钢管层的一侧均设置有防腐蚀层,所述防腐蚀层的外侧设置有隔热层,所述隔热层的外侧设置有耐磨层。
3、优选的,所述防腐蚀层包括聚异丁烯橡胶层、钨钢层和环氧树脂层,所述异丁烯橡胶层固定连接在防锈层远离钢管层的一侧,所述异丁烯橡胶层的一侧均固定连接有钨钢层,所述钨钢层的一侧均固定连接有环氧树脂层。
4、优选的,所述钢管本体内壁的一侧固定连接有以环形阵列方式排列的固定块,所述固定块的一侧固定连接有定位杆。
5、优选的,所述钢管本体内壁的另一侧固定连接有固定环,所述固定环的内部开设有与定位杆相对应的定位孔,所述定位杆分别滑动连接在定位孔的内部。
6、优选的,所述防锈层为镍铬合金材质,所述防锈层的厚度为0.5mm。
7、优选的,所述隔热层的材质为玻璃纤维编织层。
8、优选的,所述耐磨层的材质为陶瓷颗粒涂层。
9、本实用新型的有益效果为:
10、本实用新型中通过防腐蚀层能够降低有缝钢管受到化学腐蚀的影响,并且提升了耐磨强度,有效增加了有缝钢管整体的耐磨性能,并且通过设置异丁烯橡胶层能够提升钢管的耐腐蚀性能,解决了现有的直缝钢管的耐磨性能较差的问题;
11、本实用新型中通过在钢管层的内外侧设置防锈层和耐磨层,能够极大地提升有缝钢管的防锈能力,避免钢管发生锈蚀,提升了钢管的使用寿命,解决了现有的有缝钢管防锈性能较差的问题。
1.一种耐腐蚀有缝钢管,包括钢管本体(1),其特征在于,所述钢管本体(1)由钢管层(6)、防锈层(7)、防腐蚀层(8)、隔热层(9)和耐磨层(10)组成,所述钢管层(6)的内外两侧均设置有防锈层(7),所述防锈层(7)远离钢管层(6)的一侧均设置有防腐蚀层(8),所述防腐蚀层(8)的外侧设置有隔热层(9),所述隔热层(9)的外侧设置有耐磨层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀有缝钢管,其特征在于,所述防腐蚀层(8)包括聚异丁烯橡胶层(81)、钨钢层(82)和环氧树脂层(83),所述异丁烯橡胶层(81)固定连接在防锈层(7)远离钢管层(6)的一侧,所述异丁烯橡胶层(81)的一侧均固定连接有钨钢层(82),所述钨钢层(82)的一侧均固定连接有环氧树脂层(83)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀有缝钢管,其特征在于,所述钢管本体(1)内壁的一侧固定连接有以环形阵列方式排列的固定块(2),所述固定块(2)的一侧固定连接有定位杆(3)。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀有缝钢管,其特征在于,所述钢管本体(1)内壁的另一侧固定连接有固定环(4),所述固定环(4)的内部开设有与定位杆(3)相对应的定位孔(5),所述定位杆(3)分别滑动连接在定位孔(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀有缝钢管,其特征在于,所述防锈层(7)为镍铬合金材质,所述防锈层(7)的厚度为0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀有缝钢管,其特征在于,所述隔热层(9)的材质为玻璃纤维编织层。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀有缝钢管,其特征在于,所述耐磨层(10)的材质为陶瓷颗粒涂层。