一种高压管路系统的排气消音装置的制作方法

本技术涉及高压气体的排放，具体为一种高压管路系统的排气消音装置。

背景技术：

1、排气消声器的功用就是通过逐渐降低排气压力和衰减排气压力的脉动来消减排气噪声，如点火排气消音器也称锅炉生火排汽消声器，锅炉排气消声器主要用于电力、石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体排放时的有效消音。是消除蒸汽排放动力性噪声的重要降噪音设备。

2、目前，现有的排气消音装置大都为低压型消音装置(排放压力小于等于一兆帕)，这就导致在使用低压型消音装置面对高压排气环境时容易被高压气体所带来的冲击力破坏，出现轻微变形或损坏等影响后续正常使用操作，同时用于高压管路出口时由于气体流速较快出口位置可能会结霜尤其是在低温天气下容易出现结冰现象堵塞排气孔，影响装置正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压管路系统的排气消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管路系统的排气消音装置，包括第一侧封板，所述第一侧封板的下端部固定安装有第一固定底座，所述第一侧封板的侧端部安装有外壳，所述外壳的内部滑动安装有第一消音棉，所述第一消音棉的内部滑动安装有第一消音导管，所述第一消音导管的内部滑动安装有第二消音管道，远离第一侧封板一侧的所述外壳的侧端部安装有第二侧封板，远离外壳一侧的所述第一侧封板的侧端部安装有管接头。

2、进一步优选的，所述第二侧封板的下端部固定安装有第二固定底座，所述第一固定底座的内部开设有两个预留孔。

3、进一步优选的，所述第二固定底座的内部开设有两个预留孔，每个所述预留孔的内部均安装有螺栓。

4、进一步优选的，所述第一侧封板的内部刻有螺纹孔，所述管接头的侧端部套设有螺纹线，所述管接头的外表面套设有螺母，所述管接头通过螺纹线与螺纹孔配合安装在第一侧封板侧端。

5、进一步优选的，所述外壳的外表面开设有出气孔，所述第一消音导管的外表面开设有出气孔，所述第二消音管道的外表面开设有出气孔。

6、进一步优选的，所述第一消音导管的内部滑动安装有第二消音棉，所述第二消音棉的内部滑动安装有第二消音管道。

7、进一步优选的，所述管接头的侧端部穿过螺纹孔与第二消音管道内部相连接，所述外壳安装在第二侧封板与第一侧封板之间进行夹持固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型中，通过管接头连接管道配合上第二消音管道、第二消音棉、第一消音导管和第一消音棉、外壳进行层层递减消音、消压，达到装置在使用时能够循序渐进的减少高压管路在排气时所带来的高压冲击力和产生的噪音，提高装置使用效率同时增强装置实用性，延长使用寿命。

10、本实用新型中，通过第一侧封板、第二侧封板对外壳、第一消音棉、第一消音导管和第二消音管道等部分进行夹持限位，达到装置在使用时结构简单、坚固耐用，可用于多种复杂工况，同时便于拆卸更换，提高装置使用效率。

技术特征：

1.一种高压管路系统的排气消音装置，包括第一侧封板(1)，其特征在于：所述第一侧封板(1)的下端部固定安装有第一固定底座(12)，所述第一侧封板(1)的侧端部安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部滑动安装有第一消音棉(22)，所述第一消音棉(22)的内部滑动安装有第一消音导管(23)，所述第一消音导管(23)的内部滑动安装有第二消音管道(25)，远离第一侧封板(1)一侧的所述外壳(2)的侧端部安装有第二侧封板(15)，远离外壳(2)一侧的所述第一侧封板(1)的侧端部安装有管接头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高压管路系统的排气消音装置，其特征在于：所述第二侧封板(15)的下端部固定安装有第二固定底座(16)，所述第一固定底座(12)的内部开设有两个预留孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高压管路系统的排气消音装置，其特征在于：所述第二固定底座(16)的内部开设有两个预留孔(13)，每个所述预留孔(13)的内部均安装有螺栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高压管路系统的排气消音装置，其特征在于：所述第一侧封板(1)的内部刻有螺纹孔(11)，所述管接头(17)的侧端部套设有螺纹线(19)，所述管接头(17)的外表面套设有螺母(18)，所述管接头(17)通过螺纹线(19)与螺纹孔(11)配合安装在第一侧封板(1)侧端。

5.根据权利要求1所述的一种高压管路系统的排气消音装置，其特征在于：所述外壳(2)的外表面开设有出气孔(21)，所述第一消音导管(23)的外表面开设有出气孔(21)，所述第二消音管道(25)的外表面开设有出气孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高压管路系统的排气消音装置，其特征在于：所述第一消音导管(23)的内部滑动安装有第二消音棉(24)，所述第二消音棉(24)的内部滑动安装有第二消音管道(25)。

7.根据权利要求1所述的一种高压管路系统的排气消音装置，其特征在于：所述管接头(17)的侧端部穿过螺纹孔(11)与第二消音管道(25)内部相连接，所述外壳(2)安装在第二侧封板(15)与第一侧封板(1)之间进行夹持固定。

技术总结
本技术涉及高压气体的排放技术领域，具体为一种高压管路系统的排气消音装置，包括第一侧封板，所述第一侧封板的下端部固定安装有第一固定底座，所述第一侧封板的侧端部安装有外壳，所述外壳的内部滑动安装有第一消音棉，所述第一消音棉的内部滑动安装有第一消音导管，远离外壳一侧的所述第一侧封板的侧端部安装有管接头。改良后的高压管路系统的排气消音装置，通过管接头连接管道配合上第二消音管道、第二消音棉、第一消音导管和第一消音棉、外壳进行层层递减消音、消压，达到装置在使用时能够循序渐进的减少高压管路在排气时所带来的高压冲击力和产生的噪音，提高装置使用效率同时增强装置实用性，延长使用寿命。

技术研发人员：李玉丰
受保护的技术使用者：河北航莱科技有限公司
技术研发日：20240709
技术公布日：2025/4/6