一种装配稳定的精密焊接钢管的制作方法

本技术涉及钢管，具体为一种装配稳定的精密焊接钢管。

背景技术：

1、精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，其往往用于锅炉领域；

2、而在钢管对接时，钢管外侧往往设置有拓展缘配合固定件进行锁死对接，上述装置在对接过程中发现，若拓展缘的安装孔出现偏差，容易出现对接不稳定的情况，费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配稳定的精密焊接钢管。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配稳定的精密焊接钢管，包括钢管本体、连接件和紧固件，所述钢管本体两端分别设置有第一连接凸缘和第二连接凸缘，所述第一连接凸缘靠近所述钢管本体一端设置有所述连接件，所述连接件包括弹性件和u形板，所述弹性件两端分别与所述钢管本体和u形板一自由端连接，所述第二连接凸缘上设置有与所述u形板另一自由端相适配的卡槽，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述第一连接凸缘和第二连接凸缘上均设置有通孔，所述螺栓贯通对应的第一连接凸缘和第二连接凸缘上的通孔并与螺母连接。

5、为了保证u形板运行的稳定性，本实用新型改进有，所述u形板中心还设置有导向杆，所述第一连接凸缘上还设置有与所述导向杆相适配的导向孔。

6、优选的，所述u形板另一自由端设置有斜面。

7、优选的，所述弹性件包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧套在所述伸缩杆上，所述弹簧和伸缩杆两端均分别与所述钢管本体和u形板连接。

8、为了保证设备装配的稳定性，本实用新型改进有，所述连接件和紧固件均设置为若干组均匀布置，所述紧固件设置在所述连接件周侧。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配稳定的精密焊接钢管，具备以下有益效果：

11、该装配稳定的精密焊接钢管，两组钢管本体的第一连接凸缘和第二连接凸缘对接，u形板的斜面对准卡槽，弹性件起初处于收缩状态，随着第一凸缘与第二凸缘的接触，当u形板端部插入卡槽内后，第一连接凸缘和第二连接凸缘稳定连接，再配合紧固件完成两组钢管的装配，操作简单，对接精密。

技术特征：

1.一种装配稳定的精密焊接钢管，包括钢管本体(1)、连接件和紧固件，其特征在于：所述钢管本体(1)两端分别设置有第一连接凸缘(2)和第二连接凸缘(3)，所述第一连接凸缘(2)靠近所述钢管本体(1)一端设置有所述连接件，所述连接件包括弹性件和u形板(4)，所述弹性件两端分别与所述钢管本体(1)和u形板(4)一自由端连接，所述第二连接凸缘(3)上设置有与所述u形板(4)另一自由端相适配的卡槽，所述紧固件包括螺栓(5)和螺母(6)，所述第一连接凸缘(2)和第二连接凸缘(3)上均设置有通孔，所述螺栓(5)贯通对应的第一连接凸缘(2)和第二连接凸缘(3)上的通孔并与螺母(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配稳定的精密焊接钢管，其特征在于：所述u形板(4)中心还设置有导向杆(7)，所述第一连接凸缘(2)上还设置有与所述导向杆(7)相适配的导向孔。

3.根据权利要求2所述的一种装配稳定的精密焊接钢管，其特征在于：所述u形板(4)另一自由端设置有斜面(8)。

4.根据权利要求3所述的一种装配稳定的精密焊接钢管，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(9)和伸缩杆(10)，所述弹簧(9)套在所述伸缩杆(10)上，所述弹簧(9)和伸缩杆(10)两端均分别与所述钢管本体(1)和u形板(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配稳定的精密焊接钢管，其特征在于：所述连接件和紧固件均设置为若干组均匀布置，所述紧固件设置在所述连接件周侧。

技术总结
本技术涉及钢管技术领域，具体为一种装配稳定的精密焊接钢管，包括钢管本体、连接件和紧固件，所述钢管本体两端分别设置有第一连接凸缘和第二连接凸缘，所述第一连接凸缘靠近所述钢管本体一端设置有所述连接件，所述连接件包括弹性件和U形板，所述弹性件两端分别与所述钢管本体和U形板一自由端连接，所述第二连接凸缘上设置有与所述U形板另一自由端相适配的卡槽，两组钢管本体的第一连接凸缘和第二连接凸缘对接，U形板的斜面对准卡槽，弹性件起初处于收缩状态，随着第一凸缘与第二凸缘的接触，当U形板端部插入卡槽内后，第一连接凸缘和第二连接凸缘稳定连接，再配合紧固件完成两组钢管的装配，操作简单，对接精密。

技术研发人员：周仁杰,黄俊锋,包永力,周建金,郁正龙,高念超,郭威,曹伟茵
受保护的技术使用者：江苏迪欧姆股份有限公司
技术研发日：20240708
技术公布日：2025/4/10