本技术涉及减震器,尤其涉及一种预载阻尼可调减震器。
背景技术:
1、减震器广泛应用于汽车,为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性。
2、现有技术中,一些减震器的调节精度有限,可能无法实现非常精细的阻尼调节,难以满足一些对减震性能要求极高的应用场景;同时现有的减震器缺少对压力的监控,无法根据受到的压力值对阻尼器进行调整。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的精度有限、缺少对压力的监控的问题,而提出的一种预载阻尼可调减震器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括:缸体机构和杆部机构;所述杆部机构包括液压支柱,所述液压支柱的外表壁固定套设有活塞,所述活塞的底部固定连接有安装块,所述安装块的直径小于活塞的直径,所述安装块的底部分别安装有压力传感器和位移传感器,所述液压支柱的外表壁固定套设有回弹止动器,所述回弹止动器设置于活塞的顶部,所述液压支柱的外表壁套设有阻隔板,所述液压支柱的顶部固定安装有减震盖。
3、优选的,所述减震盖和阻隔板的直径均大于活塞的直径,所述减震盖的顶部固定安装有第二吊耳。
4、优选的,所述阻隔板和减震盖之间设置有防尘套,所述防尘套套设于液压支柱的外表壁。
5、优选的,所述防尘套的外表壁套设有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部与减震盖的底部固定连接,所述减震弹簧的底部与阻隔板的顶部固定连接。
6、优选的,所述缸体机构包括液压缸,所述液压缸的内部分别设置有储油腔和工作腔。
7、优选的,所述储油腔与工作腔固定连通,所述液压缸的底部固定安装有第一吊耳。
8、优选的,所述液压缸的顶部固定设置有密封塞,所述工作腔的底部开设有节流孔,所述节流孔的底部设置有底部调节阀。
9、优选的,所述液压支柱插设于液压缸的内部,所述活塞和回弹止动器均设置于工作腔的内部,所述阻隔板与液压缸的顶部固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
11、1、本实用新型中,通过在活塞的底部固定连接安装块,在安装块的底部固定安装压力传感器和位移传感器,分别检测液压缸内部的压力和液压支柱的伸缩位移,可以根据检测的数值对阻尼进行调节,从而提供更好的减震性能;
12、2、本实用新型中,通过采用高精度的调节阀,利用底部调节阀改变节流孔的大小,可以控制液压油在减震器内的流动阻力,从而调节减震器的阻尼力,较大的节流孔会使液压油流速加快,阻尼力减小,提供较软的减震效果;较小的节流孔则会减缓流速,增大阻尼力,实现较硬的减震效果,从而根据不同的路况和驾驶需求来优化车辆的悬挂性能,提高车辆的平稳性。
1.一种预载阻尼可调减震器,其特征在于,包括:缸体机构(1)和杆部机构(2);
2.根据权利要求1所述的预载阻尼可调减震器,其特征在于:所述减震盖(208)和阻隔板(207)的直径均大于活塞(202)的直径,所述减震盖(208)的顶部固定安装有第二吊耳(209)。
3.根据权利要求2所述的预载阻尼可调减震器,其特征在于:所述阻隔板(207)和减震盖(208)之间设置防尘套(210),所述防尘套(210)套设于液压支柱(201)的外表壁。
4.根据权利要求3所述的预载阻尼可调减震器,其特征在于:所述防尘套(210)的外表壁套设有减震弹簧(211),所述减震弹簧(211)的顶部与减震盖(208)的底部固定连接,所述减震弹簧(211)的底部与阻隔板(207)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的预载阻尼可调减震器,其特征在于:所述缸体机构(1)包括液压缸(101),所述液压缸(101)的内部分别设置有储油腔(102)和工作腔(103)。
6.根据权利要求5所述的预载阻尼可调减震器,其特征在于:所述储油腔(102)与工作腔(103)固定连通,所述液压缸(101)的底部固定安装有第一吊耳(104)。
7.根据权利要求6所述的预载阻尼可调减震器,其特征在于:所述液压缸(101)的顶部固定设置密封塞(105),所述工作腔(103)的底部开设节流孔(106),所述节流孔(106)的底部设置有底部调节阀(107)。
8.根据权利要求5所述的预载阻尼可调减震器,其特征在于:所述液压支柱(201)插设于液压缸(101)的内部,所述活塞(202)和回弹止动器(206)均设置于工作腔(103)的内部,所述阻隔板(207)与液压缸(101)的顶部固定连接。