本技术涉及防火阀门,具体是指一种自力式零泄漏防火泄放螺纹阀。
背景技术:
1、化工储运涉及大量易燃易爆、有毒有害的物质,一旦发生火灾事故,后果往往极其严重,若不能及时阻断事故扩大,不仅会造成巨大的财产损失,还可能危及人员生命安全和生态环境;
2、现有的防火泄压阀一般设有热敏感元件和弹性元件,在正常状态下,热敏感元件与弹性元件保持平衡,对密封用的阀芯施加压力保持其状态,发生火灾时,热敏感元件熔融后无法保持平衡,阀芯移动切换阀门状态,以达到火灾时防爆的目的;防火泄放阀的性能可靠性尤为重要,结构越复杂其工作可靠性反倒越低,特别是弹性元件作为力平衡的关键元件,用于具有腐蚀性液体的储运中,易受腐蚀影响其弹性性能,且长期支撑下若发生脆性断裂、塑性变形或疲劳断裂等将会造成火灾发生时无法进行泄压,另外,温度发生波动或者储运过程中的非正常振动,将会导致弹性元件的平衡支撑失效,进行非正常泄压;
3、此外,现有防火泄压阀普遍采用橡胶类密封圈作为阀芯的密封,在火灾高温环境下,密封圈易发生塑性变形导致密封失效,储运的易燃液体发生泄漏将加大火灾势头,或者,密封圈发生胶结导致阀芯无法发生移动切换阀门状态,从而无法有效及时泄压。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自力式零泄漏防火泄放螺纹阀,以解决上述背景技术中提出的一个或多个问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种自力式零泄漏防火泄放螺纹阀,包括阀体、阀芯、阀套、易熔金属柱以及导温压套;其中,
4、阀体水平安装于阀门执行机构上,其呈台阶状依次设置介质密封轴段、泄压轴段、螺纹密封轴段和六角卡端,阀体一端设有连通储罐内部的介质出孔,泄压轴段内设置过渡孔,过渡孔与介质出孔相接,泄压轴段周面上开设数个连通过渡孔的介质泄压孔,用于与泄压旁通支路连通;
5、阀套一端插装于阀体另一端上,该一端开设有配合中孔;
6、阀芯穿设于配合中孔内,用于支撑和导向阀芯移动,其一端端部设置密封锥端,其与介质出孔的孔口相配合实现锥形密封,阀芯中轴线位于介质出孔的中心线上;
7、导温压套与阀套的另一端螺纹连接,易熔金属柱嵌装于导温压套的嵌装孔内,阀芯的另一端端面仅由易熔金属柱端面贴合支撑,导温压套内旋紧后,易熔金属柱压紧阀芯以提供硬密封压力。
8、进一步地,导温压套上贯穿开设有熔流孔,熔流孔垂直并连通嵌装孔。
9、更进一步地,阀芯另一端为配合轴段,配合轴段与配合中孔配磨形成密封插配配合。
10、进一步地,阀芯还包括一端的端轴以及位于端轴和配合轴段之间的支撑凸轴段,支撑凸轴段偏置于介质泄压孔一侧,支撑凸轴段与过渡孔配合,并在阀芯的移动中始终保持与过渡孔插接。
11、进一步地,支撑凸轴段通过密封限位锥面过渡连接配合轴段,用于极限泄压状态下限位阀芯位置以及锥形密封配合中孔。
12、与现有技术相比,本实用新型的一种自力式零泄漏防火泄放螺纹阀具有以下的有益效果:
13、该螺纹阀结构简单,易于装配,工作可靠,通过取消弹性元件的平衡支撑,利用易熔金属柱可调压紧支撑阀芯实现锥面压力密封,常温状态下密封可靠,不受非正常液压波动泄漏,降低阀芯故障和失效概率,提高介质储运的可靠性;火灾高温时,阀芯失去支撑,利用介质液体自身液压驱动阀芯移动泄压,并在阀芯上形成三级密封,可有效防止火灾泄压时,易燃泄压介质发生泄漏加重灾情,且与现有技术的密封圈软密封不同,三级密封分别为配合密封和压力锥面密封,可避免高温时密封圈失效造成泄漏,或者密封圈胶结影响阀芯的泄压动作,保证阀体防火防爆防漏性能。
1.一种自力式零泄漏防火泄放螺纹阀,其特征在于:包括阀体、阀芯、阀套、易熔金属柱以及导温压套;其中,
2.根据权利要求1所述的自力式零泄漏防火泄放螺纹阀,其特征在于:所述导温压套上贯穿开设有熔流孔,所述熔流孔垂直并连通所述嵌装孔。
3.根据权利要求1所述的自力式零泄漏防火泄放螺纹阀,其特征在于:所述阀芯另一端为配合轴段,所述配合轴段与所述配合中孔配磨形成密封插配配合。
4.根据权利要求3所述的自力式零泄漏防火泄放螺纹阀,其特征在于:所述阀芯还包括一端的端轴以及位于所述端轴和所述配合轴段之间的支撑凸轴段,所述支撑凸轴段偏置于所述介质泄压孔一侧,所述支撑凸轴段与所述过渡孔配合,并在所述阀芯的移动中始终保持与所述过渡孔插接。
5.根据权利要求4所述的自力式零泄漏防火泄放螺纹阀,其特征在于:所述支撑凸轴段通过密封限位锥面过渡连接所述配合轴段,用于极限泄压状态下限位所述阀芯位置以及锥形密封所述配合中孔。