一种打印缸体内的加热台密封结构的制作方法

本发明涉及打印机，具体为一种打印缸体内的加热台密封结构。

背景技术：

1、粉末3d打印机是一种用于打印金属零部件的3d打印机，利用激光熔化粉末，实现对零件的逐层打印。在打印过程中，需要将粉末由粉缸通过推板均匀地在打印缸内的打印台上摊开，然后激光沿着预设好的形状对粉末进行熔化，在这个过程中，打印台底部会安装有加热台，激光熔化粉末后，新形成的金属层需要一定的时间冷却固化以达到所需的强度和精度。加热台能够保持打印区域的一定温度，防止已熔化的金属粉末因环境温度过低而迅速冷却，导致内部应力增大、开裂或变形，从而影响打印件的质量和尺寸稳定性。同时由于激光熔化过程中会产生较大的局部高温，而周围粉末和已打印部分仍处于较低温度，这种温差会导致热应力的产生。加热台通过维持一个相对均匀的温度场，可以有效降低这种温差，从而减少热应力，避免打印件因应力集中而损坏。

2、在加热台底部四周，需要使用密封结构对加热台底部与加热台安装座之间进行密封，密封结构能够有效减少加热台产生的热量向周围环境散失，保持打印腔内温度的稳定性和均匀性，还能够防止粉末进入安装座及其下的升降机构内，避免粉末侵入可能会导致的升降机构运动不畅、磨损加剧，甚至引发故障，现有的密封结构通常会采用石墨密封圈，石墨密封圈能够在高温环境下保持稳定的密封性能，具有优异的气密性和密封性能，能够有效防止气体和粉末的泄漏，石墨密封环具有良好的自润滑性质，可以减少因摩擦而产生的磨损和热量，从而保持更稳定的密封效果。

3、如现有技术中，授权公告号为cn109808176b的专利，公开了一种基于隔离碗的粉末型3d打印机铺粉机构，主要由x-y平面滑台与隔离碗铺粉装置组成。其中隔离碗铺粉装置由m3螺钉，小硅胶密封圈，大带轮，轴承ⅰ，轴承ⅱ，轴承座，大硅胶密封圈，m5螺钉，密封盖板，气管接头，隔离碗，电机，滑轮安装板ⅰ，滑轮，滑轮安装板ⅱ，圆形皮带，电机安装架，小带轮组成。通过将隔离碗做成双层且内部层打通孔，将隔离碗内部的烟雾快速排除隔离碗，以实现粉床接收到的激光能量最大化。通过对隔离碗外边缘倒角，以产生对粉末颗粒竖直向下的作用力，以达到压实粉末颗粒的作用。通过对隔离碗内边缘倒角，能够将进入隔离碗内部的粉末重新压入粉床，以保证粉床的平整度。

4、虽然上述专利中的大硅胶密封圈实现了密封效果，但是现有的密封结构在使用时具有一定的缺陷；现有的密封结构在使用过程中，石墨密封圈的上部会与粉末接触，随着石墨密封环的移动和打印过程的持续进行，粉末会不断地与密封圈表面产生摩擦，从而加速石墨密封环的磨损，这种磨损不仅会导致石墨密封环的使用寿命快速下降，还可能引发密封性能的下降，导致粉末泄漏和热量散失等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种打印缸体内的加热台密封结构，以解决背景技术提出的问题，提高密封结构的使用寿命。

2、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种打印缸体内的加热台密封结构，包括密封圈，密封圈上部外侧可拆卸连接有阻隔圈，密封圈内开设有安装槽，安装槽底面固定连接有多个支撑杆，支撑杆顶部与阻隔圈底面可拆卸连接，安装槽底面固定连接有导向环，导向环表面朝向密封圈中部倾斜，阻隔圈内壁固定连接有卡接环，密封圈顶部开设有与卡接环位置对应的卡接槽。

3、进一步地，支撑杆顶端固定连接有支撑环，阻隔圈底面开设有与支撑环位置对应的连接槽，支撑环表面固定连接有固定环，固定环顶部外侧为倒角设置，固定环表面与连接槽内壁相贴合。

4、进一步地，阻隔圈内固定连接有蓝色荧光环，密封圈内固定连接有红色荧光环。

5、进一步地，阻隔圈内固定连接有密封环，密封圈内固定连接有挤压环，密封环位于蓝色荧光环内，挤压环位于红色荧光环内，密封环与挤压环均为热胀冷缩材料。

6、进一步地，密封圈内侧固定连接有紧固环，紧固环为热缩冷胀材料。

7、进一步地，密封圈内壁固定连接有防磨层。

8、进一步地，密封圈内壁顶部与密封圈外壁底部均为倒角设置。

9、进一步地，安装槽内壁固定连接有连接环，连接环外壁固定连接有多个吸附杆。

10、进一步地，密封圈底面固定连接有多个压紧环。

11、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

12、（1）该种打印缸体内的加热台密封结构，利用阻隔圈在密封圈与粉末之间设置了一道屏障，有效减少了粉末与密封圈的直接接触，从而大大降低了粉末对密封圈的磨损，同时由于阻隔圈与密封圈之间采用可拆卸连接，当阻隔圈磨损严重时，可以方便地将其拆下并更换新的阻隔圈，而无需更换整个密封结构，从而降低了维护成本和时间；

13、（2）支撑杆为阻隔圈提供了稳定的支撑，避免阻隔圈出现塌陷；卡接环与卡接槽的设计确保了阻隔圈与密封圈之间的牢固连接，防止了阻隔圈在工作过程中的脱落或移位，同时还便于阻隔圈的快速安装和拆卸，提高了维护的便利性；

14、（3）在阻隔圈使用一段时间后，随着时间的推移和磨损的加剧，会有部分粉末从磨损的阻隔圈周围落下，此时利用安装槽与导向环，能够将粉末导向安装槽内，避免粉末出现在密封圈与打印缸内壁之间，从而避免了粉末对密封圈与打印缸内壁之间密封性能的干扰，避免了密封圈的快速磨损；

15、（4）支撑环增强了支撑杆与阻隔圈之间的连接稳定性，还为阻隔圈提供了一个更加均匀的支撑面，使得阻隔圈在安装时能够更加平稳地放置在支撑杆上，避免了因安装不当而导致的密封性能下降；固定环及其上的倒角设计使得固定环能够对阻隔圈产生向外部的挤压力，从而使得阻隔圈与打印缸内壁之间紧密贴合，从而提高了阻隔圈的密封性能，避免粉末进入安装槽内；

16、（5）通过观察打印缸内壁上的荧光色彩，便能够对阻隔圈或密封圈的磨损进行及时察觉，从而对磨损部件进行快速更换，通过荧光环的不同色彩，能够对阻隔圈或密封圈进行分开判断，从而更精确地更换部件，有助于降低成本；同时利用荧光色彩的位置，能够提供关于高磨损区域的信息，可以识别出哪些区域更容易受到磨损，并据此制定针对性的维护策略，有助于优化打印机的设计和使用方式，减少磨损的发生，延长密封结构的使用寿命。

技术特征：

1.一种打印缸体内的加热台密封结构，包括密封圈（1），其特征在于，所述密封圈（1）上部外侧可拆卸连接有阻隔圈（2），所述密封圈（1）内开设有安装槽（3），所述安装槽（3）底面固定连接有多个支撑杆（4），所述支撑杆（4）顶部与阻隔圈（2）底面可拆卸连接，所述安装槽（3）底面固定连接有导向环（5），所述导向环（5）表面朝向密封圈（1）中部倾斜，所述阻隔圈（2）内壁固定连接有卡接环（6），所述密封圈（1）顶部开设有与卡接环（6）位置对应的卡接槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述支撑杆（4）顶端固定连接有支撑环（8），所述阻隔圈（2）底面开设有与支撑环（8）位置对应的连接槽（9），所述支撑环（8）表面固定连接有固定环（10），所述固定环（10）顶部外侧为倒角设置，所述固定环（10）表面与连接槽（9）内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述阻隔圈（2）内固定连接有蓝色荧光环（11），所述密封圈（1）内固定连接有红色荧光环（12）。

4.根据权利要求3所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述阻隔圈（2）内固定连接有密封环（18），所述密封圈（1）内固定连接有挤压环（13），所述密封环（18）位于蓝色荧光环（11）内，所述挤压环（13）位于红色荧光环（12）内，所述密封环（18）与挤压环（13）均为热胀冷缩材料。

5.根据权利要求1所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述密封圈（1）内侧固定连接有紧固环（19），所述紧固环（19）为热缩冷胀材料。

6.根据权利要求1所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述密封圈（1）内壁固定连接有防磨层（15）。

7.根据权利要求1所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述密封圈（1）内壁顶部与密封圈（1）外壁底部均为倒角设置。

8.根据权利要求1所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述安装槽（3）内壁固定连接有连接环（16），所述连接环（16）外壁固定连接有多个吸附杆（17）。

9.根据权利要求1所述的一种打印缸体内的加热台密封结构，其特征在于，所述密封圈（1）底面固定连接有多个压紧环（14）。

技术总结
本发明涉及打印机技术领域，且公开了一种打印缸体内的加热台密封结构，包括密封圈，密封圈上部外侧可拆卸连接有阻隔圈，密封圈内开设有安装槽，安装槽底面固定连接有多个支撑杆，支撑杆顶部与阻隔圈底面可拆卸连接，安装槽底面固定连接有导向环，导向环表面朝向密封圈中部倾斜，阻隔圈内壁固定连接有卡接环，密封圈顶部开设有与卡接环位置对应的卡接槽。该种打印缸体内的加热台密封结构，利用阻隔圈在密封圈与粉末之间设置了一道屏障，有效减少了粉末与密封圈的直接接触，从而大大降低了粉末对密封圈的磨损，当阻隔圈磨损严重时，可以方便地将其拆下并更换新的阻隔圈，降低了维护成本和时间。

技术研发人员：张保银
受保护的技术使用者：天开智创（天津）三维打印有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/24