直流双速电磁离合器的制作方法

文档序号:5560161阅读:461来源:国知局
专利名称:直流双速电磁离合器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种用于纺织机械、机床设备的机械传动中,使从动部分与工作状态下的主动部分快速吸合或分离的直流双速电磁离合器。
经检索有关专利文献,尚未发现有与本实用新型结构相同的离合器。现有日本纺机上使用的双速电磁离合器,是应用电磁铁的原理,结构主要由磁轭、衔铁组成。这种离合器磁路设计不合理,漏磁严重,离合器吸合时的静力矩和动力距为0.6公斤·米,不能满足国内纺织机械使用时需大于1.2公斤·米的要求。国内现有纺织机上使用的电磁离合器应用电磁铁的原理,结构主要有磁轭及衔铁组成。这种离合器都是单速离合器,即离合器内部只有一只电磁铁,在传动中只能作单一的离合。这种离合器工作时温升高,极限温度达到80℃至90℃。
本发明的目的是要提供一种具有两只电磁铁,当处在刺辊与道夫的机械传动中,能使起动道夫时由低速电磁吸铁工作,经延时后切换成高速电磁吸铁工作,输出力距可满足梳棉机要求的直流双速电磁离合器。
本发明的技术特征是直流双速电磁离合器是由磁轭、线圈、磨擦轮、弹簧片、磨擦片、衔铁、皮带轮、轴承、轴、前盖、后盖组合构成。磁轭是采用电工纯铁,加工成槽形圆环,用螺钉紧固在后盖和前盖上。线圈采用漆包线密绕成圆环形,用环氧树脂胶合在磁轭的槽内。磨擦轮采用电工纯铁,加工成带台阶圆柱形与长轴通过键槽啮合。磨擦片采用石棉铜绒,加工成圆环形,用粘合剂镶嵌胶固在磨擦轮槽内。衔铁用螺钉固定在弹簧片上,弹簧片用螺钉固定在皮带轮上。带台阶状的长轴固装在市售的轴承内圈,在轴承的外圈采用紧配合方式与皮带轮联成一体。前盖和后盖为离合器外壳,通过螺栓、螺钉与磁轭部件、轴承皮带轮部件联连构成整机。
当直流双速电磁离合器安装在梳棉机上运行时,道夫起动时低速电磁铁通电,实现低速起动,延时后切换成高速电磁铁通电,使道夫由起动缓慢地过渡到高速正常动转。
本发明的优点是直流双速电磁离合器经批试使用在A186型梳棉机上,能有效地防止梳棉机道夫回花的轧车故障;提高了梳棉机生产的质量,条杆均匀度提高了3%;使用在A186D型梳棉机上后,与原机相比耗电量下降10%,功率因素提高21.9%;减少机台维修配件,节约维修费用;缩短梳棉机的停机维修时间。
以下结合
本实用新型的实施例附图1是直流双速电磁离合器结构示意图。
后盖(1)加工成带安装座的圆环形的铸铁件,与前盖(9)用螺栓联成一体为离合器的外壳。两只磁轭(2)用螺钉分别固装在后盖(1)与前盖(9)上,两只线径为φ0.41、φ0.38,圈数均为1000匝的线圈(3)用环氧树脂分别胶固在两只磁轭槽内。两只磨擦轮(4)与长轴(10)采用键槽啮合。长轴(10)固装在轴承(8)内圈。两只衔铁(5)加工成带十字槽形的圆环状,用螺钉固装在两只弹簧片(6)上,两只弹簧片(6)固装在两只皮带轮(7)上,两只皮带轮(7)与外购件轴承(8)采用紧配合联接构成部件。上述磁轭、线圈、磨擦轮、磨擦片、衔铁、弹簧片均为形状相同,尺寸不同的两个部件。
权利要求1.一种用于纺织机械、机床设备的机械传动中,可快速吸合或分离的直流双速电磁离合器是由磁轭、线圈、磨擦片、磨擦轮、弹簧片、衔铁、皮带轮、轴承、轴、前盖、后盖组成构成,其特征是磁轭紧固在后盖和前盖上;线圈胶固在磁轭的槽内;磨擦片镶嵌胶固在磨擦轮槽内;磨擦轮与长轴通过键槽啮合。
2.根据权利要求1所述的直流双速电磁离合器,其特征是两只磁轭的材料为纯铁,其形状为槽形圆环。
3.根据权利要求1所述的直流双速电磁离合器,其特征是两只线圈分别采用φ41、φ38的漆包线,均密绕1000匝成圆环形。
4.根据权利要求1所述的直流双速电磁离合器,其特征是磨擦片的材料为石棉铜绒,其形状为圆环形。
5.根据权利要求1所述的直流双速电磁离合器,其特征是两只磨擦轮的材料为电工纯铁,其形状为圆柱形。
专利摘要本实用新型是一种用于纺织机械、机床设备的机械传动中,可快速吸合或分离的直流双速电磁离合器。直流双速电磁离合器结构设计新颖,在离合器内部设有两只电磁铁,当处在刺辊与道夫的机械传动中,能使启动道夫时由低速电磁吸铁工作,经延时后切换成高速电磁吸铁工作,输出力矩可符合纺织机的起动和制动的性能要求。从而能有效地防止梳棉机道夫回花轧车故障,提高棉条条杆均匀度3%,用在A186D型梳棉机上降低耗电量10%,功率因素提高21.9%,减少机台维修配件,便于维修。
文档编号F16D27/02GK2040191SQ8821910
公开日1989年6月28日 申请日期1988年6月6日 优先权日1988年6月6日
发明者韩雨泉, 刘德林, 陈阜珍, 张黄玉, 徐巧云, 施培明, 陈子林 申请人:南通航海仪表厂
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