专利名称：变齿厚圆柱齿轮蜗杆副的制作方法
技术领域：
本设计属于定传动比齿轮传动装置，特别是可调齿侧间隙的一次包络环面蜗杆副。
以圆柱齿轮作为蜗轮，同与之其轭的环面蜗杆构成的交错轴传动包络环面蜗杆副，称作一次包络环面蜗杆副。现有技术中的一次包络环面蜗杆副中，作为蜗轮的圆柱齿轮的两齿面是由具有相同倾角的平面或柱面构成，也可以由具有相同导程的螺旋面构成。轮齿沿轴向的齿厚是不变的。存在的缺点是在蜗杆与蜗轮两轴线相对位置确定的条件下，它们的齿侧间隙无法调整。
本设计的目的是发明一种能够调整齿侧间隙的新型一次包络环面蜗杆副。
本设计的内容是将一次包络环面蜗杆副的等齿厚圆柱齿轮改为变齿厚圆柱齿轮，同与之共轭的包络环面蜗杆构成蜗杆副。所谓变齿厚圆柱齿轮是一种轮齿的两齿面由具有不同倾角的平面或柱面构成，也可以由具有不同导程的螺旋面构成的圆柱齿轮。这种齿轮沿轴向不同位置端面齿厚是变化的，齿的一端较厚，另一端较薄。变齿厚圆柱齿轮可有多种齿形，其中轮齿左、右两齿面为具有不同倾角的平面的称为变齿厚平面圆柱齿轮，轮齿左、右两齿面为具有不同倾角的圆柱面的称为变齿厚圆柱面圆柱齿轮，轮齿左、右两齿面为具有不同导程的渐开线螺旋面的称为变齿厚渐开线圆柱齿轮，轮齿左、右两齿面为具有不同导程的圆弧螺旋面的称为变齿厚圆弧圆柱齿轮，轮齿左、右两齿面为具有不同导程的摆线螺旋面的称为变齿厚摆线圆柱齿轮。采用上述各种变齿厚圆柱齿轮同与之共轭的包络环面蜗杆可以构成交错轴传动的一次包络环面蜗杆副。这种蜗杆副在给定交错轴相对位置及传动比条件下，环面蜗杆左、右两齿面与变齿厚圆柱齿轮左、右两齿面分别相互共轭。当变齿厚圆柱齿轮沿自身轴向移动时可调整传动副的齿侧间隙。
本设计的实施例如附图所示。
图1是采用本设计方案 设计的变齿厚平面圆柱齿轮蜗杆副的正视图。
图2是
图1k－k剖视图。
对图示的说明蜗轮1，蜗轮轮齿2，蜗杆3，蜗杆齿面4，k－k剖图所示蜗杆齿面截线5，蜗轮轮齿齿面截线6；交错轴中心距a，蜗杆分度圆直径d，主基圆直径db，轮齿左侧齿面倾角β左，轮齿右侧齿面倾角β右。
结合实施例附图对本设计加以具体说明。本设计的特征部份充分显示在k－k剖图中。按附图设计，当中心距a＝100mm；传动比i＝140；分度圆直径d＝36mm；主基圆直径db＝63mm，左侧齿面倾角β左＝8.87，右侧齿面倾角β右＝14.58时，蜗轮沿轴向移动1mm，齿侧间隙变化0.1mm。
根据不同使用场合，变齿厚圆柱齿轮的轮齿两齿面倾角或螺旋角的差值△θ可在0.01°～10°之间选择为最佳。
本设计传动副可用于要求小侧隙或无侧隙传动的分度蜗轮传动、精密转台、数控传动系统。
权利要求1.一种一次包络环面蜗杆副，包括一个蜗轮和与之共轭的包络环面蜗杆，其特征在于蜗轮是一个变齿厚圆柱齿轮，蜗杆的左右两齿面同变齿厚园柱齿轮左、右两齿面分别相互共轭；所述的变齿厚园柱齿轮是轮齿两齿面由具有不同倾角的平面或柱面构成，也可以由具有不同导程的螺旋面构成的园柱齿轮，沿齿轮轴向在不同位置的端面齿厚是变化的，齿的一端较厚，另一端较薄。
2.按照权利要求1所述的蜗杆副，其特征在于所述的变齿厚圆柱齿轮是变齿厚平面圆柱齿轮。
3.按照权利要求1所述的蜗杆副，其特征在于所述的变齿厚圆柱齿轮是变齿厚圆柱面圆柱齿轮。
4.按照权利要求1所述的蜗杆副，其特征在于所述的变齿厚圆柱齿轮是变齿厚渐开线圆柱齿轮。
5.按照权利要求1所述的蜗杆副，其特征在于所述的变齿厚圆柱齿轮是变齿厚圆弧圆柱齿轮。
6.按照权利要求1所述的蜗杆副，其特征在于所述的变齿厚圆柱齿轮是变齿厚摆线圆柱齿轮。
7.按照权利要求1、至6之一所述的蜗杆副，其特征在于变齿厚圆柱齿轮左、右两齿面倾角或螺旋角的差值△θ＝0.01°～10°。
专利摘要可调整齿侧间隙的一次包络环面蜗杆副。本实用新型属于定传动比齿轮传动装置。是一种以变齿厚圆柱齿轮作为蜗轮，和与之共轭的包络环面蜗杆构成的可调整齿侧间隙的一次包络环面蜗杆副。由于变齿厚圆柱齿轮沿轴向齿厚是变化的，所以当该轮沿自身轴向移动时可调整传动副的齿侧间隙。这种传动副可用于要求小侧隙或无侧隙传动的分度蜗轮传动、精密转台、数控传动系统。
文档编号F16H1/12GK2050504SQ89200880
公开日1990年1月3日 申请日期1989年1月26日 优先权日1989年1月26日
发明者齐锋 申请人:齐锋