专利名称：自动灌泥浆的套管回压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种自动灌泥浆的回压阀，主要应用于石油、地质钻井工程的固井作业中。
固井作业中下套管时，在套管柱底部安装回压阀的作用是，注完水泥浆等候水泥浆凝固的过程中，防止水泥浆回灌到套管柱内。
目前钻井队下套管时使用的回压阀(如图2)，主要由阀座(12)、阀体(11)、弹簧(13)、壳体(14)、及螺母(15)所组成。阀体(12)在弹簧(13)作用下，呈关闭状态，称之为闭式套管回压阀。下套管时，钻井液不能通过闭式回压阀进入套管柱内。套管柱内由于没有液体，套管要承受外部钻井液的巨大压力，有时将套管压裂或变形，影响固井质量，严重时会造成固井事故。为了使套管内外压力平衡，在现场的补救措施是每下入一定深度套管时，必须停下来，从井口往套管内部灌注钻井液。这样下套管作业不能连续进行，延误下套管的时间。
本实用新型的目的是提供一种在下套管时呈开启状态的套管回压阀，使钻井液能顺利地通过套管回压阀进入套管柱内，套管柱内外的压力处于相对平衡状态；在注水泥浆时，也呈开启状态，满足注水泥浆的需要；而在注完水泥浆后，等候水泥凝固过程中，套管回压阀关闭，起到普通回压阀的作用。
结合申请附
图1，说明本实用新型的技术特征。在原闭式套管回压阀的基础上进行改进。阀座(2)上有凸台(8)，过凸台(8)和阀杆(9)设有通孔，通孔内装有剪断销(3)，剪断销(3)将阀体(1)和阀座(2)固定，使套管回压阀呈开启状态。阀座(2)上的凸台(8)，不能只理解凸台(8)和阀座(2)成一体。
为了打开剪断销(3)时，保障弹簧(4)不产生破坏性形变，在弹簧(4)和凸台(8)的外部增加保护弹簧(4)的套筒(5)。
为了便于加工打孔，可以将阀座(2)上的凸台(8)制成相对应的两部分。
为了组装方便可将凸台(8)和套筒(5)制成一个整体。
按本技术制作的套管回压阀，安装在套管柱下端，由于阀是开启状态入井，下套管时钻井液能顺利地通过阀座孔(10)进入套管柱内，使套管柱内、外的压强保持相对平衡。这是本技术与原有技术相比的优点所在，解决了因压差过大，把套管压裂或变形的危险。注完水泥浆需要关闭回压阀时，从井口投入一个碰压胶塞，然后开泵注顶替液(固井过程中的一个程序，不属于本技术)，碰压胶塞被顶替液推到套管回压阀的上部，在压力的作用下继续下移切断剪断销(3)，同时停泵，停止向套管内注顶替液。当碰压胶塞上、下的压力相等时，在弹簧(4)的作用下关闭套管回压阀。这时水泥浆不能返回套管柱内。当套管柱外部水泥浆凝固后，自动灌泥浆的套管回压阀的任务就全部完成了。
实施例如
图1，外部结构和原有技术相同，只是在阀座(2)上高出一个环形的凸台(8)。将阀杆(9)安装在阀座(2)上，呈开启状态，在凸台(8)和阀杆(9)上打一个直径为6毫米的通孔，安装一个直径为6毫米的剪断销。在凸台(8)和弹簧(4)的周围安装一个保护弹簧(4)的金属套筒(5)，将螺母(6)拧紧，制成了一套阀芯。将这一套阀芯安装在本体内。这样一整套自动灌泥浆的套管回压阀就制成了。(7)为本体。
实施例二和实施例一基本原理相同，不同点在于凸台(8)不和阀座(2)制成一体，而和套筒(5)制成一体。
权利要求1.一种自动灌泥浆的套管回压阀，主要由阀体(1)、阀座(2)、弹簧(4)、螺母(6)、本体(7)所组成，其特征在于阀座(2)上有凸台(8)，过凸台(8)和阀杆(9)有通孔，通孔内装有剪断销(3)，阀体(1)和阀座(2)由剪断销(3)固定后呈开启状态。
2.如权利要求1所述的自动灌泥浆的套管回压阀，其特征在于弹簧(4)周围增加套筒(5)，起到保护弹簧(4)的作用。
3.如权利要求1、2所述的自动灌泥浆的套管 回压阀，其特征在于凸台(8)制成相对两部分。
4.如权利要求2所述的自动灌泥浆的套管回压阀，其特征在于凸台(8)和套筒(5)制成一个零件。
专利摘要本实用新型是一种自动灌泥浆的回压阀主要应用于石油、地质固井作业中。本实用新型由阀体、阀座、弹簧等组成，阀座上有凸台，过凸台和阀杆有通孔，通孔内装有剪断销。下套管时，将自动灌泥浆的套管回压阀安装在套管柱的下部，套管回压阀呈开启状态，等候水泥浆凝固过程中，套管回压阀呈关闭状态，使井壁与套管之间的液体不能返回套管内。
文档编号F16K15/06GK2061235SQ89220228
公开日1990年8月29日 申请日期1989年11月30日 优先权日1989年11月30日
发明者张利斌, 周建国, 何晓芹, 陈庆妩, 祁富忠, 陈玉武 申请人:张利斌, 周建国, 何晓芹, 陈庆妩, 祁富忠, 陈玉武