专利名称：活塞式气体减压器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压气体减压装置的改进。
目前工业上所使用的弹簧式或气动式调压的减压器，均采用金属(或非金属)膜片作为低压腔与定压腔之间的隔封。膜片周边固定，依靠中心部分变形推动顶杆开关高压阀门。这种结构的减压器冲程小，其冲程与膜片直径及厚度成比例，因此对于输出气量较大的减压器，其体积必然也大。此外，减压器在运行过程中，其膜片中间部分处在不断地上下变形中，长期使用会造成膜片疲劳破裂损坏。由于膜片厚度较薄，一般为0.2－0.5mm，不能耐单向压力，因此在气动调压时，调压气体不能失压，否则有冲破膜片的可能，尤其是在输出压力较高的情况下更加危险。因此，这种减压器大多只能在输出压力较低的情况(～0.8MPa／cm2)下使用较为安全，由于膜片通常采用特殊材料制备，其更换和维修较为困难。
本实用新型的目的是要提供一种活塞式减压装置，它能有效地克服膜式减压器的冲程小、不耐压、易疲劳等不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的用活塞代替金属(或非金属)薄膜作为定压腔与低压腔的隔封，活塞可以在腔内滑动，由于活塞本身有很高的强度，从而保证了减压器不论气源压力和输出气量的变化如何，均能保持一定的输出压力，安全使用。
本实用新型的活塞式减压器，包括一个在腔体内由隔封形成定压腔和低压腔两部分的腔体，和一个在下端装有滤尘片，其上安装活动弹簧，弹簧上方装有密封阀门，其中心安装有顶杆的高压阀体，该减压器的特点是使腔体形成定压腔和低压腔两部分的隔封为一可在腔内滑动的活塞。
附图
所示为活塞式气体减压器系统示意图。图中的A为定压腔，B为低压腔，1为进气阀，2为定压进气阀，3为定压泄压阀，4为将腔体分隔为定压腔和低压腔两部分的活塞，5为推出活塞滑动的顶杆，6为密封阀门，7为弹簧，8为滤尘片，9为安全阀，10为输出阀，11为输出压力表，12为定压压力表，13为进气压力表，14为高压阀体，15为腔体，16为腔盖，17为螺帽。该减压器的使用是这样的首先关闭气体输出阀10，打开进气阀，高压气体通过高压阀体14进至密封阀门6前，微微启动高压阀2，注意定压压力表12的指示，当达到定压值时，立即关闭进气阀2，如果超过定压值，则可开启定压泄压阀3，放掉过压的部分而后关闭。当定压腔充压后，推动活塞4向下移动，由顶杆5推动密封阀门6开启，于是气体进入低压腔B直到低压腔压力与高压腔A压力平衡时，密封阀门6自动关闭，输出压力表11应与定压压力表12的指示相同，此时打开输出阀门7减压定压后气体即可输出。
作为本实用新型的实施例，减压器的腔体、阀体、活塞、顶杆、弹簧等部件均可用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作，活塞与腔体之间采用密封圈密封。腔体的上部有腔盖，装有“O”形密封圈，压入腔体而密封，大螺帽与腔体以螺纹方式连接，紧压腔盖，由顶杆、密封阀门、弹簧和滤尘片各部件组成的高压阀体与腔体用螺纹连接，“O”密封圈密封。密封材料在市场上均可买到。
本实用新型的活塞式气体减压器，克服了膜式减压器冲程小，不耐压，易疲劳的不足，采用不锈钢制作，耐腐蚀，气体不受污染，特别适用于高纯气体的减压调压。本减压器可用弹簧式或气动式调压，当用气动调压时，输出压力范围大幅度提高，可在0－5MPa范围内任意选择定压。由于活塞是刚体，即使定压腔突然失压，活塞仍然是安全的。此外，本减压器由于选用定型密封件，因而易检修与更换。
这种活塞式气体减压器可用作各种高压气源(如氮、氢、氧、氩等)以及一些具有腐蚀性气体的减压定压装置。特别适用于输出压力，流量较大的地方。
权利要求1.一种活塞式减压器，包括一个在腔体内由隔封而形成定压腔和低压腔两部分的腔体，和一个在下端装有滤尘片，其上安装活动弹簧，弹簧上方装密封阀门，其中心安装有顶杆的高压阀体，其特征在于使腔体形成定压腔和低压腔两部分的隔封为一可在腔体内滑动的活塞。
专利摘要一种活塞式气体减压器，由活塞结构代替工业上采用的膜片式减压器的膜片结构，因而克服了膜片式减压器冲程小、不耐压、易疲劳等不足，这种活塞式气体减压器体积小，可在0-5MPa范围内任意调压，由于选用定型密封件，因而易于检修与更换。
文档编号F16K17/04GK2061635SQ89221360
公开日1990年9月5日 申请日期1989年12月19日 优先权日1989年12月19日
发明者殷锡坤 申请人:山西煤化所太原科仪厂