专利名称：永磁无级变速传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无级变速传动装置领域，具体说是一种永磁磁极与极体作相对位移的变化达到变速目的的传动装置。
目前利用电磁离合器做成的无级变速装置(如电磁调速交流电动机)，其缺点是能耗大，使用有色金属材料多、金加工复杂，而用永磁传动器的装置，只能传输力矩，不能无级变速。
本实用新型的目的是提供一种节能及节约有色金属材料，变速机构无接触磨损，结构简单的一种永磁无级变速传动装置。
为完成上述目的所采取技术方案本实用新型由传动机构和极体位移执行机构二部部件所组成。传动机构由输入轴、轴承和磁钢组成。极体位移执行机构由输出轴、极体、磁钢、轴承、拉杆、蜗轮、蜗杆、轴承座及执行机的蜗轮蜗杆支架，输出轴承、键、壳体等组成。其工作原理是通过蜗轮蜗杆，键拉杆可使极体作直线往复运动，极体靠传动机构的永磁场，借助于轴承与输出轴作用轴园周运动。只要使蜗轮蜗杆传动，通过键使拉杆作直线运动，即可改变 磁极与极体的磁钢的相对距离，从而达到无级变速的目的。
本实用新型实施例
图1为本实用新型结构示意图。
图2为磁极和极体配合图。
根据
图1和图2所示输入轴1和输出轴12为同轴向。磁钢14是按极对数有规律地分别排列在极体4和磁极3上，同时磁钢14又可按极对数有规律地单独排列在极体4上，也可按极对数有规律地单独排列在磁极3上，磁极3和极体4的磁钢14相互配对，磁极和极体分别可以制成平面形，锥形，筒形。呈锥形时，其锥形边与轴向夹角可在0～90°范围内按结构形式自引选定。锥形边与轴向夹角为0°时呈筒形，为90°时呈平面形。极体4是根据极体位移执引机构的蜗轮蜗杆7可作轴向的直线往复运动，以改变磁极3与极体4的相对距离。
利用磁极3与极体4的相对位移量变化实现其变速。相对位移量的变化是由极体执引机构来实现的，这样相当于普通的电磁离合器，改变激磁电流大小达到改变磁通量多少，从而改变输入转速n1与输出转速n2的变化目的，本实用新型特点是利用永磁特种磁铁强磁场的作用，使具有极对数的旋转体，在旋转时产生磁场耦合，在极体位移执引机构的作用下，改变两组极体间的距离，导致磁吸力变化，产生转差率，从而达到调速目的，上述只要配上合适的控制线路，便可成为一套自动调速装置。
本实用新型节能，节材料、变速机构无接触磨损，在超负荷的情况下磁极3和极体4自动打滑，避免机件因超负荷而损坏，同时不会因上述打滑而退磁，可广泛应用于纺织，印刷，造纸，水泥，塑料，橡胶，冶金矿山，石油化工等领域。
权利要求1.一种利用永磁磁钢的相对位移量变化而达到变速的永磁无级变速传动装置，由传动机构和极体位移执行机构组成，其特征在于a.输入轴1、轴承2、磁极3、磁钢14组成传动机构，输出轴12、极体4、磁钢14、轴承5、9、拉杆6、涡轮涡杆7、轴承座及执引机的涡轮涡杆支架10、输出轴轴承11、键13、壳体8组成极体位移执引机构，输入轴1和输出轴12为同轴向，b.永磁钢14是按极对数有规律地分别排列在极体4和磁极3上。
2.根据权利要求1所述的永磁无级变速传动装置，其特征在于永磁钢14按极对数有规律地排列在极体4上，利用磁极3与极体4的相对位移。
3.根据权利要求1所述的永磁无级变速传动装置，其特征在于磁钢14按极对数规律地排在磁极3上。
4.根据权利要求1所述的永磁无级变速传动装置，其特征在于锥形磁极3和极体4的锥形边与轴向夹角在0～90°范围内按结构形状选定。
专利摘要永磁无级变速传动装置是用装有稀土磁钢的磁极与极体作相对位移变化达到变速目的的传动装置，其特征在于输入轴与磁极相连，输出轴与极体相连，稀土磁钢按极对数有规律排列在极体和磁极上，通过极体位移执行机构可以改变磁极与极体的相对距离，达到无级调整目的。本实用新型无接触磨损，在超负荷的情况下磁极和极体自动打滑，避免机件损坏，使用安全，具有节能，安全，防爆等优点，可广泛应用于各个领域。
文档编号F16H49/00GK2065700SQ8922209
公开日1990年11月14日 申请日期1989年12月25日 优先权日1989年12月25日
发明者沈裕祥, 张翠娥, 沈晓来 申请人:沈裕祥, 张翠娥