专利名称：气动波纹管隔膜阀的制作方法
技术领域：
本实用新型气动波纹管隔膜阀，属流体压力作用的管状隔膜阀类。
分析已有技术现行的隔膜阀构成存在诸多不足(1)隔膜阻件选用橡胶或弹性塑料等材质，耐高低温性能差，易老化，而用金属隔膜，弹性变形量小；(2)控制流体与输送介质间仅间隔一层膜片，一但膜片发生泄漏即造成介质污染，特别在无菌染管路系统中更不宜选用；(3)金属隔膜是用电子束焊与阀体连接隔膜一但破损，需更换整个阀体，阀门的可维护性差；(4)阀杆启闭端是用硬金属或胶垫制成易磨损，在输送含有团粒物较多的混浊流体时有可能闭合不严。
本实用新型的目的在于针对已有隔膜阀存在的不足，提供一种选用金属波纹管制作隔膜组件的，防染菌／防爆、使用寿命长、无泄漏的气动隔膜阀的设计方案。
本方案是采用如下方法于以实现的。
气动波纹管隔膜阀其构成包括有阀座(1)、阀体(12)、阀盖(13)、膜片(18)、阀杆组件和隔膜组件以及相关紧固件。其特征在于隔膜组件是由金属波纹管(6)与隔盘(9)焊接为一体的管状隔膜。波纹管隔膜组件与阀杆组件下端部和阀座(1)形成输送介质室(19)、波纹管隔膜内腔与阀杆组件和阀体(12)、膜片(18)形成隔离密室(20)，膜片(18)和阀盖(13)形成操作气室(21)，操作气室(21)与输送介质室(19)间有隔离密室(20)相隔离。
图1为气动波纹管隔膜阀结构示意图。
结合附图详细说明本实用新型构成及其特征。
阀座(1)是一有三个开口的腔体，出液口、入液口分别有用于与管道连接的法兰盘。上开口法兰盘与阀体(12)经双头螺栓(11)和螺母(10)连接。隔膜组件是由金属波纹管(6)与隔盘(9)锡焊为一体的管状隔膜。阀杆(7)和与膜片(18)连接用的螺栓(15)、托盘(14)、压缩弹簧(17)及与金属波纹管(6)连接用的托环(5)、螺母(4)、垫片(3)、螺钉(2)组成阀杆组件。金属波纹管(6)是选用一端带有封底的波纹管，其底部压接于阀杆(7)下端面和托环(5)和垫片(3)之间。隔盘(9)压接于阀座(1)上端开口凹槽与阀体(12)下端圆台间，隔盘(9)与阀体(12)间垫有密封垫片(8)。膜片(18)将阀盖(13)与阀体(12)间隔为两个独立气室。经螺钉(16)、弹簧垫片(17)将膜片(18)压接于阀盖(13)与阀体(12)之间。波纹管(6)与隔盘(9)是用锡焊连接。
为输送有团粒物的混浊液体，确保其闭死时无泄漏，阀杆组件下端垫片(3)选用既有一定强度，耐磨损，抗酸碱腐蚀的F275氟橡胶。
本阀门是这样动作的。
操作气室无作用流体时，阀门处于中立常开状态。当控制压力流体作用于膜片(18)，膜片(18)变形，带动阀杆组件下移。弹簧(17)被压缩，金属波纹管(6)伸长，垫片(3)靠合阀座(1)出液口，阀门截止。当控制流体消失后，在复位弹簧(17)作用下，膜片(18)和阀杆组件恢复到中立开启位置。
本实用新型具有下列特点(1)输送流体介质温度范围大，耐高低温性好；(2)波纹管与托盘组成独立构件单元，便于阀门维修、换件。提高阀门可维护性。
(3)操作气室与工作介质室间有隔离密室间隔，减小对输送介质污染可能性；(4)垫片选用氟橡胶，输送带团粒物的混浊介质仍可保证阀门闭死。
本实用新型特别适用于无菌染，防爆，密封要求高的管路系统中使用。
权利要求1.一种气动波纹管隔膜阀，其构成包括有阀座(1)、阀体(12)、阀盖(13)、膜片(18)、阀杆组件和隔膜组件以及相关的紧固件，其特征在于隔膜组件是金属波纹管(6)与隔盘(9)焊接为一体的管状隔膜，波纹管隔膜组件与阀杆组件下端部和阀座(1)形成工作介质室(19)，波纹管隔膜内腔与阀体组件和阀体(12)、膜片(18)形成隔离气密室(20)，膜片(18)和阀盖(13)形成操作气室(21)，操作气室(21)、工作介质室(19)间由隔离气密室隔离；
2.根据权利要求1所述的气动波纹管隔膜阀，其特征在于金属波纹管(6)底部经托环(5)、垫片(3)、螺母(4)、螺钉(2)压接于阀杆(7)下端面和垫片(3)之间，内圆与波纹管上开口焊接的隔盘(9)压接于阀座(1)上端口凹槽与阀体(12)下端面圆台间；
3.根据权利要求1所述的气动波纹管隔膜阀，其特征在于金属波纹管隔膜组件中金属波纹管(6)与隔盘(9)锡焊连接；
4.根据权利要求1所述的气动波纹管隔膜阀，其特征在于固定螺母(4)与托环(5)间的垫片(3)是选用F275氟橡胶。
专利摘要一种气动波纹管隔膜阀，采用金属波纹管与隔盘锡焊为一体的管状隔膜，具有防染菌，防爆、无泄漏、易维护、无故障时间长、维修方便、开关迅速。特别适用于无菌、防爆、密封要求较高的工作系统中使用。
文档编号F16K31/126GK2066539SQ9020010
公开日1990年11月28日 申请日期1990年1月6日 优先权日1990年1月6日
发明者沈云岐 申请人:哈尔滨制药厂