专利名称：一种新型旋塞阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种只包含切断装置的龙头或旋塞，具体地说是一种密封面形状近于旋转实体的锥形表面的旋塞阀。
CN91221854号专利公开的锥体旋塞阀，具有使用过程中止水立杆上口不漏水和使用寿命较长的优点，其结构是将止水立杆通过其中部的锥体，锥孔螺母和紧定螺母装在阀体的锥形孔内，止水立杆的下中部为锥形旋塞，上端装有手柄。其不足之处是止水立杆由锥孔螺母和紧定螺母刚性压接在阀体内，使止水立杆的旋转不够流利，调节也较难适中，因而使用中有发紧发皱的现象。
本实用新型的目的就是提供一种克服上述缺点的第二代产品，以方便使用，便于调节。
本实用新型是这样实现的在阀体的锥形孔内装有锥形旋塞，锥形孔上部旋接有限位丝挡，锁紧螺母将限位丝挡固定锁紧。在旋塞和限位丝挡之间的阀体内还装有控制杆，其上部接手柄，下端有一与旋塞相同锥度的圆台位于阀体的锥形孔内，旋塞顶面的凸台进入控制杆底端的中心孔，在该孔内预设有弹簧。这样，将原有的止水立杆分离成控制杆和旋塞，二者通过弹簧弹性压接，使调整十分方便，通过操纵手柄使控制杆带动旋塞转动，实现龙头或旋塞阀的开通或关断。
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
图1、图2、图3是本实用新型的一种实现方式的三视图。
图4、图5是控制杆与旋塞连接的第二种实现方式图。
图6至
图12是本实用新型的手柄变化的四种结构示意图。
图1、图2、图3所显示的一种实现方式为用于排放流体的旋塞阀，其阀体1的两通端为直角形式，水平端口处有外螺纹可旋接管道，另一端口为拐弯型水嘴。在阀体1上部的锥形孔内装有锥形旋塞2，旋塞的下口连通阀体的水嘴，旋塞的侧孔可与阀体的水平端口相通。当旋塞2在
图1所示位置时，阀体的水平端口与水嘴相通，流体排出，当旋塞转过90°角后，截断阀体两通端。旋塞的转动受控制杆5控制，控制杆的下端有一与旋塞2相同锥度的圆台位于阀体1的锥形孔内，以进一步密封流体。控制杆底端有一中心方孔，旋塞2顶面有一立方体形凸台。该凸台与中心方孔配合套接，并由中心方孔内的预设弹簧7压紧，实现旋塞的受控转动。控制杆5由其上部的限位丝挡3限位，限位丝挡3为带锥孔的丝挡，旋在阀体1的锥形孔上口内。控制杆5中部呈锥形体穿入丝挡的锥形孔内。两者的配合，防止了在阀门开启时，流体顺锥形孔上溢流出的现象发生。旋转限位丝挡3，可调整控制杆5对旋塞的压紧力，以保持适当的弹性压缩力，使旋塞既转动灵活，又具有一定的密封性能。调整好后，可用锁紧螺母4锁定限位丝挡。控制杆5的顶部穿出限位丝挡，连接手柄6。手柄6为一中空花瓣形柱体。通过螺母10固定于控制杆5顶端。在手柄柱体的下端有一半圆凸边11，阀体1外壁上的对应位置处有限位块12。在图3的手柄6顶面可标注开关转向，按此方向旋转手柄，并由限位块限位后停止，即可开通到最大流量或实现完全截止。
在图4、图5中给出了控制杆5与旋塞2的另一种连接方式，即控制杆5底端中心孔为圆孔，且在开口处固定有销钉8，旋塞2顶面的凸台为圆柱体形，中部有可供销钉8嵌入的槽9。在限位丝挡和压缩弹簧7的作用下，也可实现旋塞2的受控旋转。
图6是用于直线布设管道的旋塞阀，即阀体1的两通端布置在一条直线上，两端口均有螺纹，旋接管路。其他部件结构均与
图1或图4所示的旋塞阀结构相同，只是手柄6为一横直柄，中部有孔连接在控制杆5的顶端，从而实现最简的结构形式。
图7、图8给出了一种改型的旋塞阀结构设计，其阀体1的两通端是呈直角布置，旋塞2与控制杆5的连接方式可与
图1或图4的方式相同。限位丝挡3为一丝堵，旋接在阀体锥形孔的上口，顶在控制杆5的上端，手柄6接于控制杆5的上部。手柄6为一横直柄，其一端穿过阀体1上的半圆槽孔13，水平嵌入控制杆5的上部杆体内。扳动手柄6在半圆槽孔内限位转动，可带动控制杆及旋塞的旋转，实现阀门通断。为保障控制杆的转动灵活，在限位丝挡3和控制杆5顶端之间还夹有球体14。这样改面接触为点接触，使摩擦阻力减至最小。
图9、
图10是基于图7旋塞阀的变形设计，阀体1两通端为直角形式，旋塞2与控制杆5的连接方式同前，限位丝挡3在控制杆5的顶端。控制杆5顶端为锥尖状，限位丝挡3的下部开出锥形盲孔，套住控制杆的锥尖。控制杆5的中部有一圈竖齿。手柄6为两根各有一边带齿条的直柄，插入阀体1内。两直柄的齿条边相对，并与控制杆5中部的齿相啮合。两直柄一为开通柄，一为关断柄，可在柄端外部标注。推动开通柄，使控制杆转动，带动旋塞转动，同时也使关断柄退出阀体。反之，推动关断柄，关断阀门，并自动退出开通柄。在两直柄上可分别设置限位螺钉15，以防整个直柄掉出阀体外。
图11、
图12旋塞阀的结构基本同图9的结构，只手柄6为一根直柄，其中部的一边有齿条，插入阀体1内，齿条与控制杆5中部的齿相啮合。手柄6的两端均可伸出阀体外，做往复运动实现阀门通断。直柄上也可设置限位螺钉，防止完全退出。控制杆5下端的圆台可制成阶梯状，使圆台架于阀体锥形孔上口，以保证控制杆的转动灵活。在此结构的旋塞阀中，为防止当阀体下通端堵塞时，流体从旋塞溢出，可制成控制杆与旋塞刚性连接或成一体的形式。
本实用新型通过采用控制杆与旋塞的分体式设计和弹性压缩连接，使阀门在保证良好的密封条件下，实现了平滑的转动控制，且调整方便，手柄操纵形式新颖、多样，适用范围广。
权利要求1.一种新型旋塞阀，在阀体1的锥形孔内装有锥形旋塞2，锥形孔上部旋接有限位螺丝档3，锁紧螺母4将限位丝挡3固定锁紧，其特征在于在旋塞和限位丝挡之间的阀体内还装有控制杆5，控制杆的上部接手柄6，下端有一与旋塞2相同锥度的圆台位于阀体1的锥形孔内，旋塞2顶面的凸台进入控制杆5底端的中心孔，在该孔内预设有弹簧7。
2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于控制杆5底端中心孔为方孔，旋塞2顶面的凸台为立方体形。
3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于控制杆5底端中心孔为圆孔，且在开口处固定有销钉8，旋塞2顶面的凸台为圆柱体形，中部有可供销钉8嵌入的槽9。
4.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于限位丝挡3为带锥孔的丝挡，控制杆5中部的锥形体穿入丝挡的锥孔内，其顶部接手柄6。
5.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于限位丝档3为一丝堵，顶在控制杆5的上端，手柄6接于控制杆的上部。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的旋塞阀，其特征在于手柄6为一中空花瓣形柱体，通过螺母10固定于控制杆5顶端，在手柄柱体的下端有一半圆凸边11，阀体1外壁有限位块12。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的旋塞阀，其特征在于手柄6为一横直柄，中部有孔连接在控制杆5的顶端。
8.根据权利要求1、2、3或5所述的旋塞阀，其特征在于手柄6为一横直柄，其一端穿过阀体1上的半圆槽孔13，水平嵌入控制杆5的上部杆体内，在限位丝挡3和控制杆顶端之间夹有球体14。
9.根据权利要求1、2、3或5所述的旋塞阀，其特征在于手柄6为两根各有一边带齿条的直柄，插入阀体1内，两直柄的齿条边相对，并与控制杆5中部的齿相啮合。
10.根据权利要求1、2、3或5所述的旋塞阀，其特征在于手柄6为一直柄，中部的一边有齿条，插入阀体1内，齿条与控制杆5中部的齿相啮合。
专利摘要本实用新型是一种只包含切断装置的龙头或旋塞。即在阀体的锥形孔内装入锥形旋塞，控制杆弹性压接于锥形旋塞上部，限位丝挡将控制杆限位，并由锁紧螺母固定锁紧，手柄连接于控制杆上部。本装置通过采用控制杆与旋塞的分体设计和弹性压缩连接，使阀门在保证良好的密封条件下，实现了平滑的转动控制，且调整方便，手柄操纵形式新颖多样，适用范围广。
文档编号F16K5/02GK2140451SQ9224173
公开日1993年8月18日 申请日期1992年11月21日 优先权日1992年11月21日
发明者王元恒 申请人:王元恒